Покрытие

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИК Ы 51) Е 04 В 710 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН СКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ А(71) Грузинский Трудового Крас кий институт им (53) 69.024.4 (08 (56) 1. Авторск66255, кл. Е2. Авторское116298, кл. тип). ордена Ленина и ордена ого Знамени политехничес- В. И. Ленина ЯО 1011820 А(54) (57) ПОКРЫТИЕ, включающее плиты с ребрами жесткости, шарнирно соединенные между собой в верхнем узле и стянутые затяжкой, прикрепленной к нижним опорным узлам, отличающееся тем, что, с целью сокращения материалоемкости и удешевления конструкции, упрощения монтажа и транспортировки, покрытие выполнено в поперечном сечении по крайней мере из трех плит и снабжено перекрещивающимися раскосами, каждый из которых прикреплен одним концом к верхнему узлу соединения плит, а другим - к опорному узлу, при этом раскосы прикреплены к плитам в узлах эксцентрично.1014Изобретение относится к строительнымконструкциям, а именно к устройству покрытий промышленных, гражданских и сельскохозяйственных зданий и сооружений.Известно покрытиездания, включающееметаллические фермы, состоящие из верхнего и нижнего поясов, выполненных из спаренных уголковых профилей и листовыхфасонок, объединяющих пояса с элементами решетки, настил из уложенных по верхним поясам плит с закладными деталямив углах и бетон замоноличивания, котороеснабжено накладками, жестко прикрепленными к закладным деталям плит и ребруфасонки и верхнего пояса, которая выполнена с выпуском над его поверхностью, приэтом в зазорах вдоль опорных кромок плитразмещены дополнительные связи в видежестко прикрепленных к боковым гранямплит и поясу пластин 1.Недостатком данного покрытия является то, что совместная работа элементовсталежелезобетонного сечения обеспечивается после замоноличивания бетоном иустройства объединительных деталей, расположенных по длине пояса в виде шпонок -закладных деталей плит, а в узлах - посредством пластинчатых упоров и накладок,при этом верхнему поясу, изготовленному изстержневых металлических элементов, приходится воспринимать всю нагрузку от собственного веса тяжелых железобетонныхплит, расположенных на нем, без совместной работы с ними. При этом плита какнесущий элемент включается в работу навосприятие усилий от кровли и снеговойнагрузки, а конструкция сталежелезобетонного пояса работает как обычная стальнаяферма, что приводит к чрезмерному расходованию металла и соответственному удорожанию конструкции покрытия. Сложнымявляется и сам процесс осуществления верхнего пояса, так как сперва надо изготовитьверхний пояс стержневых элементов, а потомдобавочно установить фасонки для крепления плит с указанными узлами, что соответственно требует высококвалифицированного труда и усложняет монтаж покрытия.Сложная система верхнего пояса осложняетосмотр, контроль и профилактические мероприятия коррозийных процессов верхнегометаллического пояса,Наиболее близким к изобретению является покрытие, включающее плиты с ребрамижесткости, шарнирно соединенные междусобой в верхнем узле и стянутые затяжкой,прикрепленной к нижним опорным узлам 2).Основная рабочая арматура в плитахрасполагается в сводчатой полке и в прямолинейном нижнем поясе ребра. В опорныхузлах арматура соединяется анкернымидеталями. Затяжки могут быть стальнымиили железобетонными с предварительнонапряженной арматурой, закрепленные вопорных узлах плит.Стыкование крупнопанельных плит в замке свода производится шарнирно. После 1820 монтажа плит стыки свода заполняютсябетоном.Однако применение таких сводов прибольших пролетах возможно в основном прибольших размерах самой плиты, что при 5 водит к существенному утяжелению всей конструкции покрытия, а при малых пролетахкаждой плиты до 6 м эффект конструктивной особенности покрытия резко уменьшается по сравнению с существующими типовыми решениями, соответственно чему трудным становится и процесс транспортирования, особенно в условиях больших пролетовпокрытия и труднодоступных районов строительства. Изготовление плит, составляющихсвод, требует преднапряжения, сложногопроцесса бетонирования, связанного соответственно с использованием дорогостоящихматериалов, оборудования и высококвалифицированного труда, приводящего в итогек расходу материалов и удорожанию конструкции покрытия. Большой вес и большие20 габариты монтажных единиц, составляющихпокрытие, требуют при монтаже механизации, усложняющей весь процесс монтажапокрытия. Все вышеизложенные свойствав итоге усложняют применение железобетонных сводов в массовом строительстве.Целью изобретения является сокращение материалоемкости и удешевление конструкции, а также упрощение монтажаи транспортировки.Указанная цель достигается тем, что покрытие, включающее плиты с ребрами жесткости, шарнирно соединенные между собойв верхнем узле и стянутые затяжкой,прикрепленной к нижним опорным узлам,выполнено в поперечном сечении по крайней мере из трех плит и снабжено перекрещивающимися раскосами, каждый из которых прикреплен одним концом к верхнему узлу соединения плит, а другим - копорному узлу, при этом раскосы прикреплены к плитам в узлах эксцентрично.На фиг. 1 изображено покрытие, попереч 40ный разрез; на фиг. 2 - то же, продольный разрез; на фиг. 3 - верхний узел крепления плит друг к другу и раскосов к плитам; на фиг. 4 - опорный узел креплениязатяжки и раскоса к плите; на фиг. 5 -покрытие, аксонометрия,4 Покрытие включает железобетонные ребристые плиты 1, раскосы 2 и затяжки 3,Ребристые плиты 1 имеют продольные ребра 4, полку 5, Концевые части продольныхребер 4 и опорные части крайних плит 1оканчиваются стальными закладными дета 0 лями 6, 7 и 8, соединенными друг с другом;бетонируемыми совместно с арматурой ребра и имеющими отверстия для надеванияузловых валиков 9 и 10, на которые подвешиваются конструкции раскосов 2 и затяжек 3Монтаж покрытия осуществляется обыч 55 ным способом.На монтажную вышку в проектное положение ставится средняя железобетоннаяплита 1 покрытия, после установки которойукладываются крайние железобетонные плиты 1 верхнего пояса, опирающиеся одним концом на железобетонные балки, колонны или кирпичные стены и шарнирно соединенные другими концами с помощью закладных деталей 6 и 7 и узлового. валика 9 с средними плитами.После монтировки плит 1 в верхнем поясе на валик 9 надеваются верхние части раскосов 2, нижние части которых и элементы затяжки 3 последовательно закрепляются на валик 10, проходящий через опорную закладную деталь 8, расположенную в каждой плоскости продольных ребер 4 и плит 1.В данном покрытии работа плиты 1 на местный изгиб от собственного веса и временной нагрузки уменьшается не от предварительного напряжения, вызывающего осложнение процесса изготовления и повышающего себестоимость продукции, а простым способом эксцентричной планировки узла в отношении продольной оси плиты 1. Эксцентричность передачи продольных сил осуществляется путем установления закладных деталей 6 и 7 в верхних и 8 в опорных узлах, ниже геометрических осей плит 1, благодаря чему в узлах возникают узловые моменты, противоположные по знаку пролетным моментам и уменьшающие расчетные пролетные моменты в плитах верхнего пояса, за счет чего расход арматуры незначительно превосходит расход арматуры типовых плит. А так как величина разгружающего изгибающего момента подбирается по величине узловых эксцентриситетов, уже нет ограничения на необходимость применения высокопрочного бетона и арматуры. Эти факторы вместе с тем, что все элементы покрытия, за исключением верхнего пояса, растянуты и их можно изготовить из высокопрочных и легированных сталей, обеспечивающих большую экономию металла и стоимости, существенно облегчают всю конструкцию покрытия, а соответственно и удешевляют его,Для регулировки и удобства монтажапокрытия затяжки 3 выполнены разрезными, и в середине пролета соединены высокопрочными болтами.Раскосы 2 и затяжки 3, расположенныев вертикальной плоскости продольных ребер 4 плит 1 и воспринимающие растягивающее усилие от расчетной нагрузки, совместно с элементами верхнего пояса создают пространственную жесткую систему. Благодаря чему при установке покрытия на опорные железобетонные балки, колонны или на кирпичные стены нет необходимости установки вертикальных и горизонтальных связей как при монтаже, так и во время эксплуатации, чем существенно упрощается монтаж элементов покрытия и сокращается срок строительства. А вес монтажных элементов верхнего пояса, не превышающий 2,8 т, и размеры, не выходящие из габаритов автотранспорта, дают возможность их свободной перевозки существующими 20 автоплитовозами или обыкновенными автомашинами с прицепом, что соответственно упрощает их транспортировку, особенно в труднодоступных местах, где почти невоз-.можна перевозка тяжелых железобетонных ферм, крупнопанельных плит и других боль шегабаритных конструкций.Оптимальными пролетами использования данного покрытия является 18 - 24 - 30 и 36 м.Проведенные предварительные расчетыпоказывают высокую технико-экономическую эффективность предлагаемой конструкции покрытия: расход металла покрытия на 1 м площади при указанных пролетах конструкций составляет 6,7 - 10 кг(м , а бетона лишь 7,1 - 10,2 кг/м,Исходя из чего технико-экономическийэффект предложенного покрытия по сравнению с известными, в которых не совмещена ограждающая и несущая функции конструкции (железобетонная ферма + типовые железобетонные плиты покрытия), состав 4 п ляет 25 - 31%, а по сравнению с железобетонными сводами, собираемыми из заранее изготовленных плит, 18 - 25%.Редактор М. ДылынЗаказ 2709/38 Составитель В. ВиниченкоТехред И. Верес Корректор М; КостаТираж 722 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5фклиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4