Станок для фасонной резки труб

Номер патента: 1011343

Автор: Петухов

ZIP архив

Текст

(19) (11) 1) В 2 3 0 2 1 / ЕНИЯ л. трукторское б ством АН Бело кон о с усс 58) изво 8)видетельство СССР0 21/02, 1968. 246. Проспекте 1 п ФРГ, 1977 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ ИСАНИЕ ИЗОБ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ 21) 3258980/2522) 16,03,8146) 15.04,83. Бю72) Э.А.Петухов71) Центральноеопытным прокой ССР621.967.3(0(56) 1. Авторское с9 243565, кл, В 232. Трубосек типфирмы фМеззег Ог 1 е(54) (57) СТАНОК ДЛЯ ФАСОННОЙ РЕЭКИТРУБ, содержащий основание, в направ"ляющих которого установлен ползун срежущиморганом, механизм поворота.трубы и привод, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения качества обрабатываемой поверхности,он снабжен механизмом поворота режущего органа, выполненным в виде двух.соединенных между собой кривошипов,один из которых кинематически связанс приводом, а другой - с режущим органом, при этом шатун соединен е ползуном, а режущий орган выполнен ввиде двух дисковых ножей,1011343 20 25 30 60 Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в машиностроении для фасонной резки труб.Известен станок для фасонной резки труб, содержащий станину, механизм вращения трубы и ползун с режущим органом 1) .Недостатком известного станка ян -ляется его низкая производительность. Наиболее близким к предлагаемому 10 по технической сущности и достигаемому результату является станок дляфасонной резки труб, содержащий основание, в направляющих которого установлен полэун с режущим органом,механизм поворота трубы и привод 2) Недостатком известного станка является низкое качество обрабатываемой поверхности, вызванное необходимостью применения н качестве режущего органа газопламенного резака.Цель изобретения - повышение качества обрабатываемой поверхности. Поставленная. цель достигается тем,что станок для фасонной резки труб,содержащий основание, в направляющих которого установлен ползун с режущим органом, механизм поворота трубы и привод, снабжен механизмом поворота режущего органа, выполненным в виде двух соединенных между собой шату-, ном кривошипов, один из которых кинематически связан с приводом, а другой - с режущим органом,при этомшатун соединен с ползуном, а режущийорган выполнен н виде двух дисковых 35ножей,На фиг, 1 изображена принципиальная кинематическая схема станка в одном из положений механизма продольного перемещения; на фиг. 2 - то же, 40вид сверху; на фиг. 3 - схема станкав положении трубы, повернутой пострелке А на 90 О; на фиг. 4 - то же,вид сверху.Станок содержит привод 1, на выходном валу которого установленазвездочка 2, конические шестерни 3и 4 с муфтами включения 5 и б, режущий орган в виде рабочих головок 7и 8 с инструментом в виде дисковыхножей 9 и 10 и фрикционных или формующих роликов 11 и 12, зажимной патрон 13, связанный через коническоезубчатое колесо 14 с приводом 1, ползун 15, в подшипниках которого расположены рабочие головки, шарнирныйпараллелограмм, один кривошип 16 которого сидит на одном валу со эвеэдочкой 17, связанной цепной передачей с приводом 1, другой кривошип 18 на одном валу со звездочкой 19, связанной через цепную передачу и знездочками 20 - 24 с приводом 1, а шатун 25 своим продольным пазом посредством шарнира с тягой ползуна 26,поджимную знездо 4 ку 27, которая че рез пружину поддерживает натяжениецепи при перемещении полэуна (на фигурах условно не показаны вспомогательные звездочки и нити цепей),Механизм поворота режущего органа состоит из кривошипа 18 и цепной передачи, включающей звездочки 19 - 24,а механизм поворота трубы . - иэ эажимного патрона 13, конического колеса14, конических шестерен 3 и 4 и муфт включения 5 и б.Устройст 1 э работает следующим образом. Обрабатываемое изделие (труба) устанавливается в зажимном патроне 13, после чего предварительно разведенные дисковые ножи 9 и 10 с формующими роликами 11 и 12 вводятся внутрь трубы на необходимую глубину и переводятся в рабочее положение (сжимаются),затем включается привод 1 и муфта 5.Крутящий момент от привода 1 передается через знеэдочку 2 на звездочку 17 и на кривошип 16 шарнирного параллелограмма, а также через коническую шестерню 3 на коническое колесо 14, которое жестко закреплено на зажимном патроне 13, Патрон, вращая трубку по стРелке Л, приводит в движение формующие ролики 11 и 12 за счет фрикционной связи с трубой и дисковые ножи 9 и 10, которые, вращаясь навстречу днижению трубы, разрезают металл,Через кривошип 16 увлекается в движение шатун 25 шарнирного параллелограмма и кривошип 18 со звездочкой 19. Вращение звездочкам 21 и 24 рабочих головок 7 и 8 передается йерез звездочки 20, 22 и 23. Диаметры звездочек 1 9, 21 и 24 рав ны между собой, поэтому рабочие головки вращаются синхронно с кривошипами 16 и 18шарнирного параллелограмма. Радиусыкривошипов 16 и 18 равны радиусу отверстия, вырезаемого в трубе. Шатун25, каждая точка которого описываетокружность, равную радиусу криношипа,посредством продольного паза шарнираи тяги 26 увлекает ползун 15 в возвратно-поступательное движение вдольоси трубы,В положении, показанном на фиг. 4,выключается муфта 5 и включается муфта б. Шестерня 3 разъединяется, а шестерня 4 соединяется с валом привода 1. Труба начинает вращаться в другую сторону, по стрелке В и т,д.Таким образом, благодаря наличию движений, одно из которых (качательное) реверсивное, в обрабатываемой трубе, в центре, перпендикулярно оси трубы вырезается отверстие с радиусом, равным радиусу кривошипа шарнирного параллелограмма, причем плоскость режущих ножей всегда расположена вдоль касательной к линии реза,что обеспечивает высокое качество обработки.В данной конструкции при изменении параметров ее элементов возможна вырезка отверстия в трубе по другому проФилю. 5Например, при .кривошипах 16 и 18 различной длины вырезается отверстие по сложной шатунной кривой, необходимой, например, при соединении труб под углом менее 90 С. 10При этом с целью расположения плоскости ножей вдоль касательной к линии реза необхоДимо соответственно спроФилировать диаметры звездочек 19, 21 и 24, 15При радиусах кривошипов 16 и 18, равных радиусу, большему, чем радиус сечения обрабатываемой трубы, возможна отрезка. трубы по проФилю, иеобхо" димому для стыковки ее под углом 90 с трубой, радиус сечения которой равен радиусу кривошипов. Возможна отрезка трубы под углом 90 При этом необходимо разъединить шатун 25 и тягу полэуна 26, а также звездочки между собой.Возможна также резка трубы одним ножом, например, если снабдить его приводом.По сравнениюс прототипом, использование изобретения позволяет повысить качество обрабатываемой поверхности,1011343 2( Составитель В,Морозовактор Л.Авраменко Техред М.Коштура . Ко Ю.Макаренко каз 26 15 Тираж 1104 ПодписнНИИПИ Государственного коМитета СССРпо делам изобретений и открытий13035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 ПП Патент, г.ужгород, ул.Проектная,фи

Смотреть

Заявка

3258980, 16.03.1981

ЦЕНТРАЛЬНОЕ КОНСТРУКТОРСКОЕ БЮРО С ОПЫТНЫМ ПРОИЗВОДСТВОМ АН БССР

ПЕТУХОВ ЭДГАРД АЛЕКСАНДРОВИЧ

МПК / Метки

МПК: B23D 21/02

Метки: резки, станок, труб, фасонной

Опубликовано: 15.04.1983

Код ссылки

<a href="https://patents.su/4-1011343-stanok-dlya-fasonnojj-rezki-trub.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Станок для фасонной резки труб</a>

Похожие патенты