Устройство для пылеулавливания

11198 СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИК 09) 1) 4 7/О АНИЕ ИЗОБРЕ КОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ЕН АВТ. л и ч а ю щ е е с я тем, чтцелью сокращения расхода водвеса конструкции, а также уния эффективности улавливаниустройство снабжено наружнойустановленной коаксиально вечасти патрубка отвода газа,ленной к верхнему днищу кори выполненной в виде двух коных цилиндров, при этом нижнпатрубка отвода газа выполнеде двух усеченных конусов, с.ных.меньшими основаниями, ира; прикрепленного к большемуванию нижнего конуса, а больнование верхнего конура соедименьшим цилиндром камеры.2. Устройство по и, 1, оч а ю щ е е с я тем, чего меоснования конусов установленпатрубка подвода газа. гии тли ньшие ы по о ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИОПИС(56) 1. Старицкий В.И. Газовое хозяйство заводов черной металлур 1973, сб 4-65.2. Патент Франции Р 1386452, кл. В 01 0 47/00, 1964.(54)(57) 1. УСТРОИСТВО ДЛЯ ПЫЛЕ- УЛАВЛИВАНИЯ, включающее частично заполненный жидкостью корпус с верх-. ним и нижним днищами, распыливающие форсунки, патрубок подвода газа, установленный на боковой стенке кор-. пуса, патрубок отвода газа, размещенный по оси корпуса, верхняя часть которого выступает над корпусом, а нижняя находится в корпусе, о то, сы ивеличея пыли,камерой,рхнейприкреппуса,аксиальня частьна в виоединенцилинд- осношее оснено сС 2еИзобретение относится к газовому оборудованию металлургических агрегатов, в частности к газовому хозяйству доменного цеха, а именно доменных печей и может быть применено для очистки запыленных потоков различных агрегатов, образующих в технологическом процессе запыленные газы.ИзвесТно устройство сухого пыле- уловителя с радиальным или тан-гейциальным подводом запыленного потока, включакщее корпус, верхнее днище, бункер сбора пыли в нижней части, пылепровод подвода запыленного потокасверху по. вертикали вниз или тангенциально к корпусу ) и отвода очищенного газа 11.Недостатками такого устройства являются необходимость после него установки дополнительного пылеулавливающего устройства, большие габариты в связи с низкими скоростями движения потока, чаличие образивного износа поверхностей контакта низкий коэффициент очистки газа.Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является устройство для пылеулавливания, включающее частично заполненный жидкостью корпус с верхним и нижним днищами, распыливающие Форсунки, патрубок подвода газа, размещенный по оси корпуса, верхняя часть которого выступает над корпусом, а нижняя находится в корпусе 12 .Недостатками известного устройства являются большой расход воды для орошения потока, сложность конструкции и большая металлоемкость, чрезмерная потеря теплоты сгорания газа и необходимость последующей осушки газа.Цель изобретения - сокращение расхода воды и веса конструкции, а также увеличение располагаемого тепла газа и эффективности улавливания пыли.Поставленная цель достигается тем, что предлагаемое устройство для пылеулавливания, включающее частично заполненный жидкостью корпус с верхним и нижним днищами, распыливающие форсунки, патрубок подвода газа установленный на боковой стенке корпуса, патрубок отвода газа, размещенный по оси корпуса, верхняя часть которого выступает над корпусом, а нижняя находится в корпусе, снабжено наружной камерой, установленной коаксиально верхней части патрубка отвода газа, прикрепленной к верхнему днищу корпуса и выполненной в виде двух коаксиальных цилиндров, при этом нижняя часть патрубка отвода газа, выполнена в виде двух усеченных корпусов, соединенных меньшими основаниями, и цилиндра, прикрепленного к большемуоснованию нижнего конуса, а большееоснование верхнего конуса соединено сс меньшим цилиндром камеры.Кроме того, меньшие основания конусов установлены по оси патрубкаподвода газа.На фиг. 1 показано устройство,разрез общего вида; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг, 1;: на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - рарез В-В на фиг. 1.Устройство содержит патрубок 1подвода очищаемого газа,. радиально включенный к корпусу .2, который 15 соединен с наружной кольцевой камерой 3, верхнее днище 4. Внизу корпус2 имеет днище 5 и патрубок б отводашлама, Внутри корпуса расположены малый 7 и большой 8 усеченные конусы, 20 соединенные меньшими основаниями,а большими основаниями переходящиев цилиндры 9 и 10, которыене доведены до.верхнего днища камеры 3 иднища 5 корпуса 2. Внутри цилиндра9 расположен газоотводящий патрубок11, низ которого установлен на одномуровне с большимоснованием малогоусеченного конуса 7, а верхний конецее выведен за предел кольцевой камеры 3. Для подвода воды установленатруба 12, а ее распыление осуществлено форсунками 13 и 14, образующими две зоны орошения: одну в полости 15, расположенной между корпусом 2, усеченным конусом 8 и цилиндром 10, вторую - на входе в полость 16, образованную камерой 3 ицилиндром 9. Горизонтальная осьпатрубка подвода 1 запыленного потока установлена в корпусе 2 на 40 одном уровне с соединением малыхоснований конусов 7 и 8, а полость17 образована цилиндром 9 и газоотводящим патрубком 11.Устройство работает следующим 45 образом.Запыленный поток по патрубку 1подается в корпус на соединение малых оснований усеченных конусов7 и 8, где поток раздваивается,3 50омывая их образующие. Попадая на обраэукщие усеченныхконусов 7 и 8, ноток поднимаетсявверх под углом к образующей усеченного конуса 7. При входе на образую е усеченныхконусов поток раздваивается. Вблизи лобовой стороны образующих происходит изменение направления потока, который огибает образующие, отрывается в кормовой час- О ти, теряя часть включений из потока,и направляется вверх, При таком движении потока происходит опрокидыва"ние потока (на образующей малогоусеченного конуса) и дальнейшее вы падение твердых частиц.При дальнейшем движении потока по полости 16 оставшиеся частицы за счет их трения о стенки камеры 3 и цилиндра 9 теряют скорость и выпадают из потока вниз в сторону сборно-. го бункера. При движении вниз в полости 17 происходит также торможение частиц за счет трения о поверхности 9 и 11 и при повороте потока .в пылеотводящий патрубок 11 частицы также выпадают в цилиндр 10 и оседают в днище 5.При входе запыленный поток орошается водой через форсунки 13 и. 14, подаваемой по трубе 12, Подача распыленной воды осуществлена в два яруСа: один - в.полостн 15 в.районе соединения усеченных конусов1 второй - в районе. большого основания малого усеченного конуса.Орошенные водой твердые частицы выпадают из потока во всех. полостях и опускаются в днище 5, образуя уровень пыли, который является затвором.Количество подаваемой воды через форсунки такое, что оно обеспечивает температуру очищенного газа после пылеуловителя равную 120-150 С . и полное ее испарение в потоке газа. Выгрузка собранной пыли иэ пылеуловителя осуществляется известнымиспособами,При очистке доменного горючегогаза обеспечение его .темПературы после пылеуловителя на уровне.120-150 Спозволяет повыситьтеплотворнуюспособность газа на 32,2 ккал/нмили сэкономить дополнительно 11824 тусловного топлива в год с одной до О менной.печи с выходом колощниковогогаза равного 300000 мф/ч, что поэволяет получить экономию 118240 руб/год 15 Реализация предложенного устройства позволяет увеличить энтальпиюгорючего газа за счет поднятия еготемпературы на выходе из пылеуловителя,сократить расход воды для орошения запыленного потока газа, уменьшить габариты пылеуловителя эа счетподъемно-опускного характера движения;потока .газа, те. многоходовости, увеличить эффективность очистки как за счет увлажнения потока,так и. за счет многоходовости, поскольку увлажнение приводит к коагуляциипылинок и увеличению удельного веса массы этих пылинок.И.Шулла сное Зак лиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 2620/7 Тираж 686ВНИИПИ Государственного копо делам изобретений и13035, Москва, Ж, Раушс итета СССРткрытийая наб., д. 4/5