Струйноабразивный аппарат
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
(19) И 1) СОЮЗ СОВЕТСКИХПО,ЮВамшдепРЕСПУБЛИК 3(50 24 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ. КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ 21) 3341870/25-0822) 25.09.81(46),07.04.83. Бюл. 9 1372) В.А.Дрозд, В.И.Иванов,В.В.Пи-,липенко и В.А.фирсов171) Институт технической механикиАН Украинской ССР53 ) 621,924.9.024088.8)56 ) 1. Авторское свидетельство С СРР 330006, кл. В 24 С 5/04, 1969.(,541 57 ) СТРУЯНОАБРАЗИВНЫИ АППАРАТ,содержащий корпус, центральноесопло для подачи абразивной смесинизкого давления и расположенныйснаружи концентрично ему конический насадок для подачи жидкости поддавлением, о т л и ч а ю.щ и й с ятем; что, с целью повыьжния произ"водительности и качества обработки,,сопло выполнено в виде эллиптическогоцилиндра, а конический насадок имеет эллипсное отверстие, при этом насадок и сопло образуют паз в виде криволинейной поверхности второго порядка, нормальное сечение которого описывается уравнением ВФ + Р ссы-р 1: г гдеА =О +д,),В"= В + с - веаияины,. характе,ризующие размерыпаза,с 1 и е - значения большей и .малой полуосей эллипса сечения центрального сопла )О"- требуемая величина зазора между соплом и внутренней поверхностью насадка на выходе из аппарата 1,,о - Угол наклона образующей щ внутренней поверхности конического насадка к плоскости его основания,В - радиус основания внутреннего конуса насадкафи У - текущие значения координат. Я1009739 2. Аппарат по и. 1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что отношение большей полуоси Эллипса сечения центрального сопла к малой полуоси составля 1Изобретение относится к областигидроабразивной поверхностной обработке деталей и предназначено дляиспользования в литейной промышленности для очистки литья от окалины.Известен безэжекторный струйныйаппарат, применяемый для подачи водопесчаной смеси в виде направленнойструи и содержащий корпус, конусныйнасадок с коническим отверстием,центральное сопло с каналом для подачи песка и накидную гайку. Вы.ходные кромки насадка и центральногосопла расположены в одной плоскости,а регулирование размера кольцевойщели для йодачи жидкости под давле;нием между насадком и соплом обеспечивается применением кольцевого упора с каналами 1).Недостатком известного устройстваявляется большая неравномерностьсъема .металла с обрабатываемой поверхйости,Целью изобретения является повышение производительности и качестваобработки за счет равномерного распределения абразивных частиц по широкому веерообразному потоку рабочейсреды.Цель достигается тем, что вструйноабраэивном аппарате, содержащем корпус, центральное сопло дляподачи абразивной смеси наэкого давления и расположенный снаружи концентрично ему конический насадокдля подачи жидкости под давлением,сопло выполнено в виде эллипсногоцилиндра, а конический насадок имеет эллипсное отверстие, при этом насадок и сопло образуют паз в видекриволинейной поверхности второгопорядка, нормальное сечение которогоописывается уравнением:+ 2 с( с- Р)=ф г2 Л8 2 где А = а+ У; б = В + 6 - величины, характеризующие размеры паза;О и В - величины большой и малой полуосей эллипса центрального сопла; .Р - требуемая величина зазора между соплом и внутреиней поверхностью конического насадка на выходе иэ аппарата ( т.е. по контуру лиет 1,2-1,8, а угол наклона образующейвнутренней поверхности коническогонасадка к плоскости основания 4580 О 2нии пересечения криволинейной поверхности с коническим насадком );о - угол наклона образующей внутренней поверхности конического на 5 садка к плоскости его основания,Р - радиус основания коническогонасадка (по внутренней поверхности );2 и У- текущие значения координат,причем начало координат расположенов точке пересечения плоскости основания конического насадка с продольной осью аппарата гось 2 системыкоординат,а ось У перпендикулярнаоси и направлена вдоль малой осицентрального тела,На фиг. 1 изображен струйноабразивный аппарат, продольный разрезв плоскости ХУ), на фиг. 2 - тоже, вид со стороны выхода из айпарата в плоскости ХУ); на фиг. 3 -20 то же, вид сбоку в плоскости ХМ).Струйноабразивный аппарат состоитиз корпуса 1, в котором соосно сзазором установлено центральное. сопло 2 и наружный конический наса 25 док 3. Центральное сопло 2 представляет собой прямой эллиптический цилиндр и имеет осевой канал 4, по которому подается абразивная смесьнизкого давления. На наружной по 3 О .верхности центрального сопла 2 размещены радиальные упоры ребра) 5для установки центрального сопла соосно с коническим насадком 3. Центральное сопло 2 и конический насадок3 крепятся на корпусе 1 накиднойгайкой 6. Вода высокого давления ваппарат поступает по каналу 7, ограниченному наружной поверхностьюцентрального сопла 2 и внутреннейповерхностью корпуса 1, а на выходеиз аппарата - внутренней поверхностью конического насадка 3 в зазоре.Выходные торцы центрального сопла 2 и насадка 3 имеют общий паэ 9 в45 виде криволинейной поверхности второго порядка, Паэ 9 пересекает ось .симметрии аппарата и ориентированв йаправлении большой оси эллипсацентрального сопла 2 (в плоскости 2 У).50 Нормальное сечение криволинейнойповерхности паза 9 плоскость Е)описывается уравнением:У - 1 (2 съо-й) =АА 22 282где д:ц+о В:8+да и Ь - соответственно величиныбольшой и малой полуосей эллипса центральногосопла 2, 5д- требуемая величина за зора 8 между центральным соплом 2 и внутренней поверхностью конического насадка 3 на выходе иэ аппарата;е 6- угол наклона образующей внутренней поверхности конического насадка 3 к плоскости его основания;Я - радиус основания внутреннего конуса насадка 3и Ч - текущие координаты.Струйноабразивный аппарат работа ет следующим образом.При подаче воды высокого давления струи, истекающие через зазор (щель ) 8, пересекаются вблизи среза аппарата, как бы образуя. водяной ме-, 2 п .шок. После пересечения - струи образуют единую плоскую веерообразную ) плотную струю 10, Если теперь по каналу 4 центрального сопла 2 подать пульпу, содержащую абразивный материал, то абразив равномерно распределяется по ширине плоской струи 10. Отношение ширины струи 10 к ее толщине не менее 25, а угол расхождения струи 25 о . Устройство работает в довольно широком диапазоне изменения его основных геометрических размеров, однако оптимальное соотно-шение полуосей центрального сопла 2 находится в диапазоне о 1 В = 1, 2 -1,8, а изменение угла наклона образующей внутренней поверхности конического насадка 3 к площади его основания составляет 45 - 80,Применение струйноабразивного аппарата позволяет получить широкий веерообразный поток рабочей среды с равномерным распределением абразива по ширине потока, что обеспечивает равномерный и эФфективный съем материала с обрабатываемой поверхности,793твенногобретений35, Рауш Подписноеомитета СССРоткрытийая наб., д. 4/5
СмотретьЗаявка
3341870, 25.09.1981
ИНСТИТУТ ТЕХНИЧЕСКОЙ МЕХАНИКИ АН УССР
ДРОЗД ВИТАЛИЙ АНТОНОВИЧ, ИВАНОВ ВЛАДИМИР ИВАНОВИЧ, ПИЛИПЕНКО ВИКТОР ВАСИЛЬЕВИЧ, ФИРСОВ ВИТАЛИЙ АНДРЕЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: B24C 5/04
Метки: аппарат, струйноабразивный
Опубликовано: 07.04.1983
Код ссылки
<a href="https://patents.su/4-1009739-strujjnoabrazivnyjj-apparat.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Струйноабразивный аппарат</a>
Предыдущий патент: Устройство для упрочняющей обработки деталей
Следующий патент: Устройство для обработки деталей дробью
Случайный патент: Хроматографическая колонка