Туковысевающий аппарат центрального высева

СОЮЗ СОВЕтСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК А сю А 01 С 15/08 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(71) Ташкентский ордена Трудового Красного Знамени институт инженеров железнодорожного транспорта(54) (57) ТУКОВЬ 1 СЕВАЮЩИЛ АППАРАТ ЦЕНТРАЛЬНОГО ВЬССЕВ, содержащий бункер, цилиндр с выполненными на его боковой поверхности винтовыми пазами, в каждом из которых размещен опорный болт, закрепленный на кронштейне конуса, причем в цилиндре по периметру каждого паза выполнены отверстия для фиксатора, отличающийся тем, что, с целью повышения точности регулирования нормы высева, каждый фиксатор выполнен Т-образной формы с продольным и радиальным пазами и снабжен планкой, которая одним концом жестко закреплена на опорном болте, а другим - шарнирно в радиальном пазу Т-образного фиксатора, причем опорный болт размещен в продольном пазу фикс сатора. Ф1083942 5 10 1Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению и может быть использовано на культиваторах-растениепитателях, применяемых в хлопководстве.Известен туковысевающий аппарат, содержащий бункер, неподвижно закрепленную в основании бункера тарелку, образующую с ним кольцевую высевную щель, полостной сбрасыватель 1,Наиболее близким по технической сущности к изобретению является туковысевающий аппарат центрального высева, содержащий бункер, цилиндр с выполненными на его боковой поверхности винтовыми пазами, в каждом из которых размещен опорный болт, закрепленный на кронштейне конуса, причем в цилиндре по периметру каждого паза выполнены отверстия для фиксатора 2.Недостатком данного устройства является невозможность обеспечить плавность регулирования нормы высева.Цель изобретения - повышение точности регулирования нормы высева.Поставленная цель достигается тем, что в аппарате каждый фиксатор выполнен Т-образной формы с продольным и радиальным пазами и снабжен планкой, которая одним концом жестко закреплена на опорном болте, а другим - шарнирно в ради альном пазу Т-образного фиксатора, причем опорный болт размещен в продольном пазу фиксатора.На фиг, 1 показан туковысевающий аппарат, общий вид, разрез; на фиг. 2 сечение А - А на фиг. 1; на фиг, 3 и 4 - детали фиксатора нормы высева аппарата.Туковысевающий аппарат состоит из бункера 1, цилиндра 2 с выполненным на его боковой поверхности винтовым пазом 3, в котором размещен опорный болт 4, закрепленный на кронштейне 5 конуса 6, причем по периметру паза 3 выполнены отвер стия 7 для фиксатора 8, который выполнен Т-образной формы с продольным 9 и радиальным 10 пазами и пальцем 11. Фиксатор 8 снабжен планкой 12, которая одним концом посредством отверстия 13 жестко закреплена на опорном болте 4, а другим через отверстие 14 - шарнирно посредством фиксирующего болта 15 в радиальном пазу 10 Т-образного фиксатора 8, причем опорный болт 4 размещен в продольном пазу 9 фиксатора 8.К конусу 6 жестко присоединена тарелка 16, опорные болты 4 входят в винтовой паз 3 цилиндра 2 и размещены своими концами в кольцевом пазу 17 кольцевой шестерни 18, которая взаимосвязана с приводной шестерней 19, закрепленной на приводном валу 20. С кольцевой шестерней 18 связаны сбрасыватели 21.Туковысевающий аппарат работает следующим образом.В бункер 1 засыпают удобрения и прикладывают крутящий момент к приводному валу 20, который, вращаясь приводной шестерней 19, проворачивает кольцевую шестерню 18, которая в свою очередь вращает сбрасыватели 21, что обеспечивает проход удобрений в высевающую щель, образованную тарелкой 16 и бункером 1.Для регулировки нормы высева удобрений, обеспечиваемой размером высевающей щели, расположенной между бункером 1 и тарелкою 16, например, в сторону увеличения, несколько отпускают опорные болты 4 по стрелке В (фиг. 2) и вручную оттягивают стопорную планку 12 по стрелке С (фиг. 2), обеспечивая тем самым выход пальца 11 из отверстия 7. После этого вручную бункер 1 поворачивают по стрелке Д (фиг. 1 и фиг, 2), который, проскальзывая наклонными пазами 3 по опорным болтам 4, поднимается вверх по стрел ке Е (фиг. 1), что обеспечивает увеличе.ние размера высевной щели, находящейся между бункером 1 и тарелкой 16. Достигнув следующего отверстия (заранее выбранного), палец 11 вводят в последнее и отпускают фиксирующий болт 15, что дает воз- ЗО можность переместить его совместно состопорной планкой 12 по пазу 10. Так как стопорная планка 12 связана с опорным болтом 4 отверстием 14, то бункер 1 имеет возможность еще несколько повернуть.ся по стрелке Д (фиг. 1) потому, что болт 4 и не препятствует. движению бункера 1 в пазу 9 фиксатора Т-образной формы 8, После этого затягивают болты 15 и 4 и проверяют аппарат на пробный высев.Если норма высева удобрений несколько 4 О больше или меньше планируемой, то, несколько ослабив опорный болт 4 и фиксирующий болт 15, вновь перемещают стопорную планку 12 на некоторый угол, регулируя высев удобрений малым вращением бункера 1 в размере длины паза 9 и 10 45 фиксатора 8, не освобождая пальца 11фиксатора 8 из отверстия 7. Иными словами, регулировку точности высева производят плавно на расстоянии двух смежных отверстий 7 в пределах длины пазов 9и 10.Изобретение позволяет повысить точность регулировки нормы высева.