Способ наполнения емкости легкокипящей жидкостью

(71) Одесский технологический институт холодильной промышленности(56) 1. Авторское свидетельство СССРМ 906822, кл. В 65 0 90/32, 1980.2. Патент США М 3778969,кл. 55-55, опублик 1973 (прототип),(51)(57) 1, СПОСОБ НАПОУф 4 ЕНИЯ ЕМКОСТИ ЛЕГКОКИПЯЩЕИ ЖИДКОСТЫ, включающийподачу легкокипящей жидкости в емкость, отбор паровоздушной смеси,предварительную компенсацию паров путем сжатия смеси, отделение жидкогокомпонента, содержащегося в смеси,от воздуха, о т л и ч а ю щ и й с ятем, что, с целью более полной утилизации паров легкокипящей жидкости,отбор паровоздушной.смеси осуществляют в промежуточную емкость, а конденсацию паров производят путем подачи жидкости в промежуточную емкость,при этом перед отделением жидкогокомпонента от воздуха остаточнуюпаровоздушную смесь охлаждают.2. Способ по и. 1, о т л и ч а ющ и й с я тем, что охлаждение остаточной паровоздушной смеси произ"сводят путем ее расширения,Изобретение относится к хранениюи транспортировке нефти, нефтепродуктов и других легкокипящих жидкостей и может Ьыть использовано в нефтедобывающей, нефтехимической и химической промышленностях, а также вдругих отраслях, связанных с хранением и транспортировкой легкокипящихпродуктов.Известна установка для хранения Инефти и нефтепродуктов, включающаяустройство для конденсации с эжекторами и испарительно-конденсационное устройство с инжекторами, циркуляционный контур с насосом для , 1 Бподачи конденсата в межэжекционноеи межинжекционное пространство указанных устройств., емкость для конденсата, управляющую аппаратуру и трубопроводы Г 3,20Недостатком установки являетсянеобходимость использования дополнительного высоконапорного центробежного насоса в контуре для подачиконденсата в устройства для конденсации и в испарительно-конденсационное Эжекторы и инжекторы, входящиев эти устройства, обладают малымкоэффициентом полезного действия,что обуславливает необходимость 3 Одлительной раЬоты насоса при егозапусках, а следовательно, большиезатраты энергии на конденсацию паров нефтепродуктов при их утилизации, а также на испарение.35НаиЬолее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является способнаполнения емкости и утилизациипаров легкокипящей жидкости (ЛКЖ)при помощи насоса, эжектора, сепаратора и соединительноу арматуры,включающий подачу ЛКЖ в емкость,отЬор паровоздушной смеси, предварительную конденсацию паров путем сжтия смеси и отделение жидкого компонента, содержащегося в смеси, от воздуха 121,Недостатками известного способаявляются принципиальная невозможностьполного предотвращения выброса паров ЛКЖ в атмосферу и необходимость применения мощного насосадля создания высокого давления перекачиваемой жидкости перед эжектором(до 4,0 Мпа),Цель изобретения - более полнаяутилизация паров легкокипящей жидкости,Указанная цель достигается тем,что согласно спосоЬу наполнения емкости легкокипящей жидкостью, включающему подачу жидкости в емкость,отбор паровоздушной смеси, предварительную конденсацию паров путемсжатия смеси, отделение жидкого компонента, содержащегося в смеси, отвоздуха, отЬор паровоздушной смесиосуществляют в промежуточную емкость, а конденсацию паров производят путем подачи жидкости в промежуточную емкость, при этом передотделением жидкого компонента отвоздуха остаточную паровоздушнуюсмесь охлаждают.Кроме того, охлаждение остаточной паровоздушной смеси можно производить путем ее расширения,На чертеже представлено устройство, реализующее предлагаемый способ.Входной труЬопроводчерез трехходовой вентиль 2 соединен трубопроводом 3 через обратный клапан 4с промежуточной емкостью 5 или трубопроводом 6 через обратный клапан 7 спромежуточной емкостью 8. К днищам промежуточных емкостей 5 и 8 подсоединены вентили 9 и 10, их выходысоединены трубопроводом 11, которыйдругим своим концом подсоединен к герметичной наполняемой емкости 12. Верхняя часть емкости 12 соединена трубопроводом 13 через обратный клапанс верхней частью промежуточной емкости 5 и через обратный клапан 15 - сверхней частью промежуточной емкости8. К верхним точкам промежуточных емкостей 5 и 8 подсоединены обратныеклапаны 16 и 17, их выходы соединенытрубопроводом 18, который другим своимконцом присоединен к теплообменнику 19, На выходе теплообменника 19установлен регулятор 20 давления, ккоторому трубопроводом 2 присоединен турбодетандер 22, выходом соединенный трубопроводом 23 с влагоотделителем 24, НижйЪя часть влагоотде.лителя 24 через вентиль 25 и трубопровод 26 соединена с наполняемой емкостью 12,а верхняя часть трубопроводом 27 через теплообменник 19 - сатмосФерой.Устройство, осуществляющее предлагаемый способ, работает следующимобразом.Загружаемую ЛКЖ из входного трубопровода 1 через трехходовой вентиль3 10081 2 по трубопроводу 3 и обратный клапан ч подают в промежуточную емкость 5. Туда же через трубопровод 13 и обратный вентиль 11 отбирают смесь воздуха и паров ЛКЖ из наполняемой емкости 12. В промежуточной емкости 5 смесь воздуха и паров ЛКЖ сжимают до давления загружаемой ЛКЖ. По мере заполнения промежуточной емкости 5 загружаемой ЛКЖ происходит 16 предварительная конденсация паров ЛКЖ, обусловленная их сжатием, После достижения давлением в промежуточной емкости 5 величины давления загружаемой ЛКЖ происходит проталкива% ние смеси воздуха и несконденсировавшихся паров ЛКЖ через обратный клапан 16, трубопровод 18, теплообменник 19, регулятор 20 давления и трубопровод 21 в турбодетандер 22, После освобож- м дения промежуточной емкости 5 от сжатых газов легкокипящую жидкость из нее через вентиль 9 и трубопровод 11 сливают в наполняемую емкость 12. Одновременно с процессом слива ЛКД из. 23 промежуточной емкоги .5 аналоБично ,осуществляют процесс наполнения промежуточной емкости 8. Загружаемую ЛКЖ из входного трубопровода 1 через трех- ходовой вентиль 2, трубопровод 6 и Зр обратный клапан 7 направляют в промежуточную емкость 8, наполненную через трубопровод 13 и обратный клапан 15 смесью воздуха и паров ЛКЖ из наполняемой емкости 12. После сжатия остаточную смесь воздуха и несконденсировавшихся паров ЛКЖ через обратный. клапан 17, трубопровод 18, теплообменник 19, регулятор 20 давления и трубопровода 21 направляют в турбодетандер 22. Промежуточная емкость 59 48 введена в схему устройства для обеспечения непрерывности процесса наполнения емкости 12, т.е. во время наполнения одной из промежуточных емкостей загружаемой жидкостью происходит слив ее из второйВ турбодетандере 22 сжатую смесь воздуха и паров ЛКЖ расширяют, в результате расширения остаточная паровоздушная смесь охлаждается, что вы" зывает полную конденсацию паров ИКЖ, содержащихся в остаточной смеси. Смесь холодного воздуха и сконденсировавшихся паров ЛКЖ по трубопроводу 23 направляют во влагоотдаъ- тель 2 ч, где отделяют жидкий компонент от воздуха. После этого жидкий компонент сливают через вентиль 25 и трубопровод 26 в наполняемую 12 или в другую емкость, а практически чистый холодный воздух направляют по труЬопроводу 27 в теплообменник 19, где им предварительно охлаждают остаточную паровоздушную смесь, и затем выЬрасывают в атмосферу. Регулятор 20 давления предназначен для задания необходимого давления сжатия смеси воздуха и паров ЛКЖ в промежуточных емкостях в зависимости от рода загружаемой жидкости. Он открывается только тогда, когда давление до него превышает заданную величину давления сжатия,Предлагаемый способ наполнения ем" кости легкокипящей жидкостью обеспечивает полную утилизацию паров ЛКЖ, повышает взрыво- и пожароЬезопасность загрузочных работ и предотвращает загрязнение окружающей среды парами ЛКХ при наполнении емкости,/5 иал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная аказ 2254/30 Тираж 43 ВНИИПИ Государственного по делам изобретен 113035, Москва, Ж, Подпис комитета ССОР й и открытий аущская наб., д.