Цепь тяговая разборная для подвесных конвейеров

ЯО 1008104 А СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК зов В 65 (3 17/38 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕ АВТОРСКОМУ .СВИДЕТЕЛЬСТВУ(72) Э. С. Абрамян, В. МВ. А. Еременко, Г, Г. Зар держащая. и продольн части внут их валики на концах, повышения головками ные звенья ками. Вологжин,наяиА.Ю,Л личающаяся тем, больше диаметра 2. Це что шейка средней ча 3. Цепь что диамет диаметру шотличающаяся тем, ных расточек равен ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ(71) Нроекто-конструкторскии институт конвейеростроения Министерства тяжелого и транспортного машиностроения СССР (53) 621.867.154 (088.8)(56) 1. Авторское свидетельство СССР 536100, кл. В 65 б 17/38, 1974.2. Авторское свидетельство СССР 608719, кл. В 65 б 2306, 1977 (прототип) (54) (57) 1. ЦЕПЬ ТЯГОВАЯ РАЗБОРНАЯ ДЛЯ ПОДВЕСНЫХ КОНВЕЙЕРОВ, сонаружные звенья с расточкамн ыми пазами, зауженные в средней ренине звенья и соединяющие с цилиндрическн ми головками отличающаяся тем, что, с целью надежности в работе, валик под выполнен с шейками, а наруж - с дополнительными расточьпоп.1,имеет диамети валика.попп, и 2дополнителейки.1008104 1Изобретение относится к подъемо-транспортному оборудованию, а именно к тяговым цепям для подвесных конвейеров.Известна разборная тяговая цепь, выполненная с фасонными гнездами на наружных звеньях цепи, содержащая внутренние звенья и соединительные валики с головками имеющими выступы, входящие в гнезда 11) .Недостатками такой цепи являются большая трудоемкость изготовления и низ- кая эксплуатационная надежность из-за 10 одностороннего износа соединительных валиков и поверхности внутренних звеньев в месте контакта с ними из-за невозможности поворота валиков вокруг своей оси.Наиболее близкой к предлагаемой являет ся цепь тяговая разборная, содержащая наружные звенья с расточками и продольными пазами, зауженные в средней части внутренние звенья и соединяющие их валики с цилиндрическими головками на концах 12 .Недостаток конструкции - возможность самопроизвольного разъединения звеньев при ослаблении цепи.Цель изобретения -- повышение надежности в работе.Поставленная цель достигается тем, что 2 в цепи тяговой разборной для подвесных конвейеров, содержащей наружные звенья с расточками и продольными пазами, зауженные в средней части внутренние звенья и соединяющие их валики с цилиндрическими головками на концах, валик 30 под головками выполнен с шейками, а наружные звенья - с дополнительными расточками. Кроме того, шейка имеет диаметр больше диаметра средней части валика. 35 Диаметр дополнительных расточек равен диаметру шейки. На фиг. 1 изображена цепь в сборе,общий вид; на фиг. 2 - то же, вид в плане; на фиг. 3 - конструкция наружного звена, вид в плане; на фиг. 4 - положение детали цепи в процессе сборки цепи; на фиг, 5 - то же, вид сверху. Цепь состоит из наружных звеньев 1 с расточками 2 и продольными пазами 3,внутренних звеньев 4, зауженных в среднейчасти 5, и соединяющих валиков 6 с цилиндрическими головками 7 на концах, под которыми выточены шейки 8. Наружные звенья 1 выполнены с дополнительными расточками 9, Диаметр шейки 8 больше диаметра валика 6, диаметр дополнительных расточек 9 равен диаметру шейки 8, а размер расточки 2 соответствует диаметру головок 7 валиков 6. Для увеличения угла поворота звеньев 1 и 4 относительно друг друга валики 6 могут быть выполнены бочко образными. Звенья 4 имеют в утолщенных торцах 10 расточки1, соответствующие диаметру головок 7,валиков 6.Сборка цепи производится в следующей последовательности.В расточку 2 наружного звена 1 вставляется валик 6 и смещается по продольному пазу 3 своим наименьшим диаметром (средней частью) до входа в дополнительную расточку 9, где фиксируется на шейке 8, диаметр которой больше размера продольного паза 3. Затем на валик 6 под прямым углом надевается внутреннее звено 4 через расточки 11 в торцах 10 (фиг. 5). Аналогично выполняется сборка второго наружного звена 1 со вторым внутренним звеном 4. Полученные подсборки совмещают друг с другом таким образом, чтобы головки 7 валиков б совпали с соответствующими уширениями ответной подсборки. Приподняв валик 6 вверх, размещают наименьшие их диаметры против продольных пазов 3 наружных звеньев 1, сместив влево верхнее звено 1 (фиг. 4) с вторым валиком до выхода обоих валиков в расточки 9, поворачивают вйутренние звенья 4 вдоль наружных звеньев 1 и внутренние звенья 4 раздвигают в разные стороны. При этом утолщенные торцы 10 внутренних, звеньев 4 раздвигают наружные звенья 1 и шейки 8 валиков 6 садятся в расточки 9. Таким же образом собираются и другие звенья цепи. Разборка цепи производится в обратном порядке.Реализация предлагаемого изобретения позволит повысить надежность работы цепи за счет обеспечения возможности вращения валиков в процессе работы, что снижает износ элементов цепи и повышает ее долговечность.1008104 ФЬЮ ал тель Ю., Верес7 Тяско ного ком ений и о Раушска Ужгород,4/5 ктная, 4