Установка для полирования деталей

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИК З(51) В 24 В 31/08 САНИЕ ИЗОБРЕТ дис,М. Вафи еровеский инст итут тво СССР 1979.Я ПОЛИР я вращаю ивом, и ВАщую- ногоГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ АВТОРСКОМЪГСВИДЕТЕПЬСТ(54) (57) УСТАНОВКА ДЛНИЯ ДЕТАЛЕЙ, содержащася чашу, заполненную абраз ЯО 1006185 А шпиндельную головку для обрабатываемых деталей, привод вращения которых выполнен автономным в виде вала, установленного эксцентрично головке с электромагнитом, отличающаяся тем, что, с целью расширения технологических возможностей установки, электромагнит многошпиндельной головки снабжен толкателем, а каждый шпиндель снабжен стопорным устройством, выполненным в виде гильзы с тормознрй колодкой и под п ружи не нны м штоком, установленным с возможностью взаимодействия с толкателем.1Изобретение относится к чистовой обработке абразивом и может быть использовано для полирования деталей типа дисков в машиностроительной и др. отрасляхпромышленности.Известна установка для полированиядеталей, содержащая вращающуюся чашу,заполненную абразивом, и многошпиндельную головку для обрабатываемых деталей,привод вращения которых выполнен автономным в виде вала, установленного эксцентрично головке с электромагнитом.Однако на известной установке нельзяпроизводить обработку деталей типа дисков и зубчатых колес.Целью изобретения является расширениетехнологических возможностей установки.Поставленная цель достигается тем, чтов установке, содержащей вращающуюся чашу, заполненную абразивом, и многошпиндельную головку для обрабатываемых деталей, привод вращения которых выполненавтономным в виде вала, установленногоэксцентрично головке с электромагнитом,электромагнит многошпиндельной головкиснабжен толкателем, а каждый шпиндельснабжен стопорным устройством, выполненным в виде гильзы с тормозной колодкойи подпружиненным штоком, установленнымс возможностью взаимодействия с толкателем.На фиг. 1 схематично изображена предлагаемая установка; на фиг. 2 - разрезА - А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б - Бна фиг. 2; на фиг. 4 - разрез В - В нафиг. 2,Установка состоит из вращающегосяот электродвигателя 1 контейнера 2, имеющего периферийные стенки, концентричныес осью вращения, и поворотной многошпиндельной головки 3, ось которой наклоненак оси контейнера. Головка 3 закрепленана полом валу 4 в установленном на станине 5 рукаве 6. Шпиндели 7, расположенные в головке соосно с валом 4, установлены в гильзах 8 с возможностью радиального перемещения в пазах 9 головки. Каждый шпиндель снабжен стопорным устройством, состоящим из соединенного сгильзой 8 подпружиненного штока 10,толкателя 11, связанного с электромагни 5 10 15 20 25 30 35 40 том 12, и закрепленной на крышке 13 тор.мозной колодки 14.Эксцентрично с валом 4 установлен приводной вал 15, который через зубчатуюконическую пару 16 соединен с электродвигателем 17 и через колесо 18 - с одной из обрабатываемых деталей 19, Колесо 18 покрыто фрикционным эластичнымматериалом (например, резиной).В рукаве 6 установлен подпружиненныйфиксатор 20, входящий в гнезда делительного диска 21 и связанный с электромагнитом 22, причем число гнезд равно числушпинделей. Вращающийся контейнер 2закрыт кожухом 23.Установка работает следующим образом,Абразивный материал загружают в контейнер 2, а обрабатываемые детали закрепляют в шпинделях 7, и многошпиндельнуюголовку фиксируют с помощью фиксатора18. Электромагнит 22 выключен, т, е. толкатель 11 находится в крайнем верхнемположении, а деталь, находящаяся в рабочей зоне, прижата к фрикционному колесу18, которое сообщает ей вращение от электродвигателя 17 через зубчатую пару 16.При вращении контейнера абразивная масса под действием центробежных сил уплотняется по периферийным стенкам, омываетобрабатываемую деталь, при вращении которой достигается равномерная обработка.В конце обработки электромагнит 22 перемещает толкатель 11 в крайнее нижнее положение и, через шток 10, прижимает шпиндель к тормозной колодке 14. Обрабатываемая деталь 19 выходит из контакта с фрикционным колесом 18 из гнезда в корпусемногошпиндельной головки, которая поддействием абразивного потока поворачивается и фиксируется в положении, при котором в рабочей зоне оказывается следующая деталь, получающая вращение послерасфиксации шпинделя. Обработанная деталь может быть снята и на ее место установлена следующая деталь, подлежащаяобработке. Далее процесс повторяется.Предлагаемая конструкция установкирасширяет технологические возможности,обеспечивая возможность обработки деталей типа дисков.1006185 г.Ф Редактор П. КосЗаказ 2011/26ВН Корректор В. БутягПодписноеа СССРытийб., д. 4/5Проектная, 4 1130Филиал Составитель Н. Финн ей Техред И Верес Тираж 793 ИИ ПИ Государственного комитет по делам изобретений и откр 5, Москва, Ж - 35, Раушская н ППП Патент, г. Ужгород, ул.