Гидравлический пресс

(51) М. Кл з О В 5 Геа лый кенитет 1(53) УДК 621 9 (088.8) ле делан кзебретекк и етерытий(72) Авторы В. И. Кожевнико изобретен и ресин Днепропетровское производственное объединение, по выпуску тяжелых прессов) ГИДРА вободнои ковк после выполне аций приходит перации путе с тем, в цехах см оборудованиих кузнечных оперть отделочные о Вмест на прессо ния основ я вы пол Изобретение относится к оборудованию кузнечно-прессового. производства, а именно к гидравлическим ковочным прессам,Известен гидравлический пресс, содержа щий станину с верхней и нижней неподвижными поперечинами, смонтированные в ней рабочий цилиндр, подвижную поперечину, а также валковую клеть, В: таком прессе деформирование заготовки производится периодическим нажатием валков на заготовку, при этом сближение валков обеспечивается рабочим цилиндром пресса, а продвижение заготовки между валками - приводом валков Ц.Недостатком известного пресса является его узкая специализация применительно к производству заготовок методом их продольной периодической прокатки. Кроме того, на прессе не могут выполняться операции свободной ковки, так как на подвижных частях пресса стационарно закреплены рабочие валки.,2большого числа обжатийпродольном перемещенииоперации, которые эффекметодом прокатки междуЦель изобретения -логических возможностейбинирования процессов коготовки. При этом вначалновице операции свободнпредварительно подготопрокатывается между валствует отделочной операц заготовки при ее под боиками, т.е.тнвнее выполнятьвалками.расширение техно- пресса путем комвки и проката зае выполняются осой ковки, а затем вленная заготовка ками, что соответии. Поставленная цель достигается тем, чтогидравлический пресс, содержащий станину с верхней и нижней неподвижными поперечи нами, смонтированные в ней рабочий цилиндр, подвижную поперечину, а также валковую клеть, снабжен выдвижным столом, смонтированным в нижней поперечине, роль- гангом и механизмом проталкивания заго 2 о товки через валковую клеть с узлами регулирования уровня подачи заготовки, а валковая клеть выполнена кассетной.На фиг. 1 показан комбинированный гидравлический пресс, общий вид; на фиг. 2 - валковая клеть.Гидравлический пресс состоит из станины, выполненной в виде неподвижных траверс 1 и 2, связанных колоннами 3. В верхней траверсе 1 смонтирован рабочий цилиндр 4, плунжер 5 которого связан с подвижной поперечиной 6, имеющей боек 7, и тяги цилиндров возврата 8. Нижняя траверса 2 содержит выдвижной стол 9, на котором установлены валки 10 и 11, между которыми находится поковка 12, перемещаемая вдоль рольганга 13 механизмом проталкивания в виде штоков 14 телескопических цилиндров 15, жестко закрепленных в подвижной раме 16, установленной в станине 17. Станина имеет винтовые пары 18, служащие для подъема рамы при ковке поковок различного диаметра, Валковая клеть выполнена кассетной, валки 10 и 11 смонтированы в опорах 19 и 20. В нижних опорах 20 имеются отверстия, в которые входят направляющие 21 верхних опор 19, Между верхними и нижними опорами вставлены пружины 22, служащие для подъема верхнего валка при движении подвижной поперечины вверх. Для ограничения величины подъема верхнего валка под действием пружин служат ограничители 23, имеющие Г-образные уступы, Такие же уступы выполнены в опоре 20.Гидравлический пресс работает следующим образом.При окончании вытяжки поковки 12 манипулятор, работающий в комплексе с прессом, укладывает ее на рольганг 13. Затем в рабочую зону пресса перемещаются с помощью выдвижного стола 9 валки 10 и 11. При опускании подвижной поперечины 6 с бойком 7 устанавливается необходимый размер между валками. После этого поковка 12 с помощью штока 14 телескопических цилиндров 15 проталкивается через валки 10 и 11. Конец поковки 12 захватывается клещами манипулятора, который поворачивает ее на необходимый угол при движении подвижной поперечины вверх. Одновременноверхний валок под действием пружин также перемещается вверх для того, чтобы манипулятор клещами уложил повернутую поковку на рольганг. При опускании подвижной поперечины вниз до получения определенного размера между валками, поковка вновь проталкивается сквозь валки, которые при своем вращении обеспечивают получение качественной поковки.Таким образом, гидравлический пресс повышает производительность при ковке за счет сокращения времени на отделочной операции. Одновременно снижается припуск на мехобработку за счет проталкивания поковки через валки, размер между которыми точно устанавливается при опускании подвижной поперечины пресса.Экономический эффект от внедрения изобретения обеспечивается за счет повышения производительности и экономии материала. Формула изобретения 20 35 Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Голубев Г.М. и др. Опытно-исследовательский стан для производства продольного периодического проката. - Кузнечноштамповочное производство, 1970, Мо 4,40 с, 34 - 36 (прототип),Гидравлический пресс, содержащий станину с верхней и нижней неподвижными поперечинами, смонтированные в ней рабочий цилиндр, подвижную поперечину, а также 25 валковую клеть, отличающийся тем, что, сцелью расширения технологических возможностей путем комбинирования процессов ковки и проката заготовки, он снабжен выдвижным столом, смонтированным в нижней поперечине, рольгангом и механизмом проталкивания заготовки через валковую клеть с узлами регулирования уровня подачи заготовки, а валковая клеть выполнена кассетной.Состав ехред И ираж 67твеин брете35 тель А. ЕзжВерес ВНИИ ПИ Государспо делам Изо113035, Москва, Ж - Филиал ППП Патент,д. 4/5роектиая,едактор Н. Швыдка аказ 1762/19 ого комитетаний и открытРву шская иажгород, ул. Корректор А ФереПодписноеСССР