Барабанный гранулятор

зобретения Б, К,. Демид фв ЦУ ф" ЬБетико 7 ) Заявитель Минский научно-исследовательскийматериалов МПСМ Белорусской СС 4) АННЫЙ ГРАНУЛЯТОР 1 2Изобретение относится к. промышленности рованным на основания и выполненным в строительных материалов, а именно к устроя. виде нескольких продольных звеньев, снабствам для приготовления силикатных смесей. жен механизмом изменения профиля кожа,Известен барабанный гранулятор, содержа- причем последний подпружинеп относительно щий барабан с ротором и ножом, размещен- основания, а его звенья шарнирно соединеным в верхней части .барабана на его рабо- З ны между собой. чей половине, прн этом нож выполнен в ви. На фнг, 1 изображен барабанный грануде балки, защищенной диабазовой плиткой 11, лятор, общий внд; на фиг. 2 - разрезНаиболее близким решением к предлагае- А - А на фиг, 1; на фиг, 3 - крепежныйму является барабанный гранулятор, содер- узел ножа, вид с торца. жащий барабан с размещенными соответствен.Барабанный гранулятор содержит закрепио в его нижней. и верхней частях ротором ленный на раме 1 и установленный на сум. и ножом, смонтированным на основании и мИрованные ролики 2 барабан 3, вращение выполнеииым в виде нескольких продоль- которого осуществляется с помощью приво. ных звеньев 121. да.4. Внутри барабана 3 .в нижней его часОбщим недостатком известных устройств ти со смещением от вертикальной оси рас. является невысокая производительность. положенротор,. 5, представляющий собойЦель изобретеии - повышение производи- вращающийся вал с лопастями (не показательности за счет регулирования режима реза ны), соединенный с приводом б. В верхней ния. части барабана 2 установлен нож 7, выполУказанная цель достигается тем, что бара.пенный в виде нескольких продольных звень банный гранулятор, содержащий барабан с . ев 8, скрепленных между собой шарнирами размещенными соответственно в его нижней 9. На П-образных стойках 10, смонтировали верхней частях ротором и ножом, смоити: ныхнв, раме 1, закреплен иож 7 при помо998126 3щи накладок 11 и крепежных болтов 12.Одно звено 8 ножа 7, расположенное устенки барабана, жестко прикреплено к на.кладкам 11, например под углом 45, адругое звено 8 ножа 7 закреплено шарнирными болтами 13 к тем же накладкам 11Механизм изменения профиля ножа состоитиз шарнирно закрепленных болтов 13 иупорйых болтов 14. Зазор между барабаном2 и ножом 7 регулируют крепежными болтами 12 и упорными болтами 14, При по.мощи шайб 15 регулируют угол между ножом 7 и касательной барабана 3 в преде.лах 30 - 60. За счет длины крепежных болтов 12, шайб 15 нож 7 имеет возможностьперемещений по высоте барабана от горизонтальной оси его в сторону направления вращения в пределах 0,5 - 0,8 радиуса барабана.На крепежных болтах 12 насажены пружины 16.Для загрузки материала в барабан 2 служит течка 17. Разгрузка барабана осуществляется за счет угла его наклона.к горизонту (4) и лопастей вращения вала ротора 5,Гранулятор работает следующим образом.Перед загрузкой шихты в барабан 3 спомощью крепежных болтов 12 и шайб 15нож 7 устанавливают по высоте барабанаот горизонтальной оси в сторону направления вращения на 0,8 радиуса его, т.е. в самом верхнем положении. При этом в зависимости от свойств исходного сырья с помощью тех же шайб 15 устанавливаютнож под углом к касательной барабана впределах 30 - 60 на определенном расстоянии от его стенки, обычно на расстоянии1 см. При использовании пластичного с повышенной влажностью материала нож устанавливают под утлом 30, если же матери-.ал сыпуч и слабо прилипает к барабану,этот угол увеличивают до 60 .После установки ножа в требуемом положении барабан запускают вначале на малыхоборотах и по течке 17 непрерывно подаютшихту, например, для получения аглопорита,состоящую из глины и угля для установления профиля гранулируемого материала, нахо.дя 1 цегося в режиме переката,В соответствии с образовавшимся профилем гранулируемого материала при помощи 4шарнирно закрепленных болтов 13 и шарниров 9 изменяют профиль, ножа 7 и устанавливают его по высоте поднимающегосяслоя материала с помощью болтов 12 ишайб 15, После установления требуемого профиля ножа 7 скорость вращения барабанаувеличивают в полтора раза, т,е. вводят егов рабочее состояние и соответственно увели.чивают подачу материала в барабан, При 1 О больших скоростях движения гранулируемого материала за счет профиля ножа предотвращается отрыв шихты от стенок барабана,т,е. переход гранулируемого материала в водопадный режим с режима переката, Благо.15 даря этому гранулы не разрушаются и обеслечивается равномерность гранулометрическо.го состава шихтыпри высокой производительности барабана.Во время пуска барабана в работу засчет пружин 16 происходят колебания ножа,что способствует стряхиванию налипшей шихты с него.Предлагаемый барабанный гранулятор позволяет значительно повысить производительность и равномерность гранулометрическогосостава шихты. Формула изобретения ЭОБарабанный гранулятор, содержащий барабанс размещенными соответственно в егонижней и верхней частях ротором и ножом,смонтированным на основании и выполненным в виде нескольких продольных звень.ев,отличающийся тем,что,с целью повышения производительности засчет регулирования режима резания, он снабжен механизмом изменения профиля ножа,причем последний подпружинен относительно. основания, а его звенья шарнирно соединенымежду собой,Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Кочетков В. Н. Гранулирование минеральных удобрений. М "Химия", 1975,с 103.2, Авторское свидетельство СССР позаявке У 3269704/33, кл, В 28 С 3/00,50 1981,998126 1 гЗ актор А. Шанд Подписно ираж 587 енного комитета С ретений и открытий, Раушская наб д, Заказ 1031 ВНИИПИ Государствпо делам изоб113035, Москва, Ж