Способ изготовления фильтрующего материала

и 99744 ОП ИСАНИЕИЗЬБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскихСоциалистическихРеспубликпю делам нзебретеннй н етнрытийДата опубликования описания 28.02.83(71) Заявит научно-исследовательская, лабооного волокна и издещщ йз него(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФИЛЬТРУ 1 ОЩЕГО МАТЕРИАЛА1Изобретение относится к очистке жидкостей и газов от взвешенных частиц с помощью фильтрующего материала, в частности к производству фильтрующего материала иа основе волокон, и может быть использовано в химической, газовой промышленности,промышленности строительных материалов и других отраслях.Известен способ получения фильтрую- щего материала из стекловолокон. Материал, получаемый согласно этому способу, включает стекловолокна, располагаемые между сетками, выполненными из стекловолокон и скрепленные нитями. Такой фильтрующий материал способен работать при температурах, превышающих 350 С Э(1,Недостаткомся сложность ег данного материала являето регенерации. ческой сущату является ю щего матесобой сетм веществом ом поле наНаиболее близким по.техн ности и достигаемому результ способ изготовления фильтру риала, который представляет чатую основу, покрытую клеящи на которую в электростатичес носится ворс 2. Недостатками его является невозможность обеспечения упорядоченного крепления волокон к основе и образование ворса только по периметру ячеек проволочной сетки. Это приводит к тому, что по ячейкам сетки свободно могут пронйкать взвешенные частицы фильтруемых жидкостей и га. зов. В результате фильтрации выше изложенным способом степень очистки газов и жидкостей не соответствует требованиям, предъявляемым к чистоте фильтруемых сред. о Целью качества ф Поста вл согласно с 15 щего мате и крепление лическую се на в ряд в ление осу месте конта 2 ц ления мине зают волок ков соседни На фиг. при помощизобретения является улучшение ильтрации аэрозолей.енная цель достигается тем, что пособу изготовления фильтрую- риала, включающему нанесениеминеральных волокон на металтку, наносят минеральные волок- виде 7-образных пучков, а крепществляют путем нагрева их в кта с сеткой до температуры плаврального волокна, а затем отрена на уровне пересечения пучх рядов.1 изображена схема устройства, и которого реализуют :данныйспособ; на фиг. 2 - фильтрующий материал,полученный даным способом.Способ осуществляют при помощи устройства, которое содержит шаговый транспортер 1, на котором перемещается металлическая сетка 2, плиту 3, установленную над металлической сеткой по всей ее ширине, щеку 4, обладающую возможностью перемещаться горизонтально относительно плиты, образуя с ней зазор, прижим 5 клиновидной формы, обладающий возможностью возвратно-поступательно перемещаться в вертикальной плоскости, нож 6, способный перемещаться возвратно-поступательно в вертикальной плоскости, греющий элемент , вмонтированный в зауженную часть прижима 5 клиновидной формы, приводные валки 8, подаюгцие прядь минеральных волокон 9.Установка работает следующим образом.Транспортер 1 подает с заданным шагом металлическую сетку 2 под зазор между плитой 3 и подвижной щекой 4. Сверху на плиту 3 подается с помощью валков 8 прядь непрерывных волокон 9 до упора подвижной щеки 4, формуя из пряди волокОн У.образную часть пряди, которая плотно прижимается к металлической сетке 2 прижимом 5 с греющим элементом 7. При этом ножом 6 прядь У-образной формы отделяется от подаваемых волокон. Под действием греющего элемента 7 волокна в месте контакта с сеткой 2 оплавляются, а вследствие затвердевания расплава при подъеме прижима 5 в исходное положение, волокна неразъемно прикрепляются к сетке, образуя пучок Уобразной формы,Затем на плиту 3 валками 8 подается новая прядь непрерывных минеральных волокон 9, а прикрепленный пучок У-образной формы с сеткой 2 транспортером 1 смещается на шаг таким образом, чтобы пучок предшествующего ряда пересекался с пучком смежного последующего ряда. Таким образом, фильтрующий материалсостоит из Уобразных пучков волокон 9, металлической сетки 2 и оплавленной зоны пучков волокон 10.Прядь непрерывных волокон помещаютв мундштук в виде сдавленной с одного торца трубки. Волокна применяют непрерывные базальтовые. Для оплавления торца волокон используют тепло электросварки. Затем оплавленный торец прижимают к металлической сетке. В результате пучок волокон прикрепляется к сетке. Затем на требуемой высоте от сетки прикрепленные к ней волокна отрезают.Применение получаемого этим способомматериала позволяет эффективно фильт ровать аэрозоли при высоких и сверхвысоких температурах. Область работы такого фильтровального материала ограничивается температурой, при которой волокна размягчаются и соединяются между собой.Кроме того, в отличие от известного способа ячейки сетки перекрываются колоннами, благодаря чему исключается свободный пропуск взвешенных частиц, значительно повышая тем самым эффективность пыле улавливания.Формула изобретенияСпособ изготовления фильтрующегоматериала, включающий нанесение и крепление минеральных волокон на металлическую сетку, отличающийся тем, что, с целью повышения качества фильтрации, наносят минеральные волокна в ряд в виде У-образных пучков, а крепление осуществляют путем нагрева их в месте контакта с сеткой до температуры плавления минерального волокна, а затем отрезают волокна на уровне пересечения пучков соседних рядов.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 40 1, Авторское свидетельство СССР695678, кл, В 01 Р 39/06, 1975.2, Авторское свидетельство СССР664672, кл. В 01 Р 39/00, 1979.оставитель Л. Бузмхред И. Вересраж 686арственного комиизобретений и оЖ - 35, Раушскаят, г. Ужгород, у акаренк Редактор Н. ГунькоЗаказ 993/7ВНИИпоП 3035,Филиал ПП И Госуд делам осква, Патен аковаКорректор ЮПодписноетета СССРкрытийнаб., д. 4/5л. Проектная, 4