Способ штамповки цилиндрических сепараторов подшипников

ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскикСоциалистическихреспублик(23) Приоритет В 21 О 53/12 В 21 0 35/00 Государственный комитет СССР ио делам изобретений и открытийДата опубликования описания 17. 02. 83 72) Авторы изобретен Б,А. Лившиц, Б,Н, Плетнев,и М.П. Картош(54) СПОСОБ ШТАМПОВКИ ЦИЛИНДРИЧЕСК СЕПАРАТОРОВ ПОДШИПНИКОВ ова 10 зыО Изобретение относится к способамобработки материалов давлением, вчастности к изготовлению сепаратров подшипников,Известен способ штамповки цилиндрических сепараторов. подшипников, прикотором получают кольцевую заготовкус открытычи пазами, а затем свертыют ее в цилиндр 111.Недостатками известного способа .являются неравномерная толщина стенкиизделия и неравнсмерное расположениепазов, что сказывается на эксплуатационных характеристиках подшипника.Цель изобретения " получение изделия со стенкой постоянной толщины иповьааение точности взаимного расположения.пазов,Поставленная цель достигается тем,что согласно способу штамповки цилиндрических сепараторов подшипников, согласно которому получают кольцевую заготовку с открытыми пазами,а затем свертывают ее в цилиндр, пазы в заготовке выполняют с боковычисторонами, расположенными вдоль радиусов кольца и после свертывания цилиндра осаживают его, прилагая усилия к полученному фигурному торцу. На фиг. 1 изображена .кольцевая заготовка с открытыми пазами; на Фиг. 2 - узел 1 на фиг, 1, форма открытого паза в заготовке; на Фиг.З промежуточное положение заготовки при свертывании ее в цилиндр на Фиг . 4 узел 11 на Фиг. 5,заготовка после свертывания; на Фиг. 5 - Форма открытого паза после свертывания заготовки в цилиндр; на Фиг. б - узел 111 на Фиг, 7 цилиндр после осаживания (разница высот цилиндров на Фиг. 4 и 6 показана стрелками); на фиг. 7 форка открытого паза после осаживания цилиндра.Заготовка цилиндрического сепаратора содержит кольцо 1, открытые па 2, пазы 3 для усиков.Способ реализуется следующим образом.Иэ ленты вырубают кольцо 1, пробивают открытые пазы 2 и пазы 3 для усиков. Открытые пазы 2 выполняют при этсм с боковинки сторонами, расположенными вдоль радиусов кольца (Фиг. 2). Затем заготовку свертывают (например, в два этапа , как показано на фиг. 3 и 4) в цилиндр, при этом боковые стороны открытых пазов 2 получают непараллельными друг .другу, но996006 при свертывании заготовки стенка цилиндра получается неравнсиерной толщины по высоте. Далее цилиндр осаживают прилагая усилия к полученнсмуторцу. Вырубку кольца 1 и пробивкупазов 2 и 3 можно осуществлять на нескольких переходах,П р и м е р. Для цилиндрическогосепаратоГл к подшипнику типа 7000807,размеры, которого следующие наружныйдиаметр 41,6-0,1, толщина стенки 0,9- о0,1, высота 3,2-0,1, число открытых пазов под тела качения 24, число пазов для усиков 16, расстояниемежду открытымк пазами по хорде5,430,025, 15Иэ латунной ленты Лтолщиной0,8-0,05 вырубают кольцо, пробивают открытые пазы и пазы для усиков.Открытые пазы выполнены с боковымисторонами, расположенными. вдоль радиусов кольца. Размеры заготовки(в мм) следующкеф наружный диаметр45,8-0,1, внутренний диаметр 37,5 ф 0,05,ширина пазов 2,456 и 2,478. Затемзаготовку свертывают в усеченный цконус, а потом - в цилиндр высотой3,3 с наружньм диаметром 41,6. Ширина открытых пазов 2,3 и 2,4. Далеецилиндр осаживат, прилагая усилияк полученнсиу фигурному торцу. Послеосаживания высота изделия 3,2-0,1.Отклонение расстояния между откры 4тыми пазами по хорде 0,01, толщина стенки иэделия находилась в заданных пределах и была постоянной по высоте, боковые стороны открытых пазов параллельны друг другу.Предлагаемый способ обеспечивает повьзаенне точности изделия в 2-4 раза и постоянную толщину стенки по ее высоте. Формула изобретения СПособ штамповки цилиндрических сепараторов подшипников, при котором получают кольцевую заготовку с открытыми пазами, а затем свертывают ее в цилиндр, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью получения изделия со стенкой постоянной толщины и повышения точности взаимного расположения пазов, пазы в заготовке выполняют с боковыми сторонами, расположенньии вдоль радиусов кольца, и после свертывания цклиндра осаживают его, прилагая усилкя к полученному фигурному торцу. Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1, Мещерин В.Т. Листовая штамповка. Атлас схем. М., фМашиностроенке",1974, с. 221 рис. 771 прототип).996006Фмт.бФиг. УСоставитель В, Шацкий Редактор Н. Воловик Техред А.Бабинец Корректор О. Билак Заказ 785715 Тирал 814 Подпйсйое ВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений н открытий113035 д Москва Жд Рауюская наб, д, 45филиал ППП фПатентв, г. Ужгород, ул. Проектная, 4