Грохот для разделения сыпучего материала

ОП ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советск ихСоциалистическихРеспублик 994041(51) М. Кл з В 07 В 1 Д 0 Гоеударотееииый комитет СССР Опубликовано 07.02.83. Бюллетень5Дата опубликования описания 17.02.83ао делам иэобретеиий и открытий(72) Автор изобретения Белорусский филиал Государственного научно-исследовательского энергетического института 1им. Г. М. Кржижановского(54) ГРОХОТ ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ СЫПУЧЕГО МАТЕРИАЛА Изобретение относится к области энергетики, топливной промышленности, а также может быть использовано в других областях народного хозяйства.Известен валковый грохот для разделения сыпучего материала 11.Недостатком такого грохота является невысокая производительность и неэффек: тивное разделение сыпучих материалов повышенной влажности с глинистыми включениямиНаиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту является грохот, включающий просеивающую поверхность, выполненную в виде бес. конечной ленты, охватывающей приводной и натяжной барабаны, загрузочное и разгрузочные приспособления, очистное приспособление в виде щетки, установленной с возможностью вращения 12.Недостатком этого устройства является низкая производительность.Целью изобретения является повышение производительности,Цель достигается тем, что в грохоте для разделения сыпучего материала, включающем просеивающую поверхность, выполненную в виде бесконечной ленты, охватывающей приводной и натяжной барабаны, загрузочное и разгрузочные приспособления, очистное приспособление в виде щетки, установленной с возможностью вращения, просеивающая поверхность выполнена в виде Н-образных колосников с зазорами между ними.Кроме того, барабаны имеют различные диаметры,На фиг. 1 изображен предлагаемый грохот для разделения сыпучего материала; на фиг. 2 - разрез А - А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б - Б на фиг. 2; на фиг, 4 разрез В - В на фиг. 1. 15 Грохот для разделения сыпучего материала содержит загрузочное 1 и разгрузочные 2, 3 и 4 приспособления, просеивающую поверхность, выполненную в виде бесконечной ленты, состоящей из Н-образных колосников 5. Просеивающая поверхность натянугота на приводной б и натяжнои 7 барабаны.Натяжной барабан 7 имеет меньший диаметр по сравнению с диаметром приводного барабана 6 для предотвращения заклинивания отверстий между Н-образными колос 994041никами, раскрывающимися на натяжном валу.Со стороны приводного барабана установлена с возможностью вращения очистная щетка 8. На фиг. 2 и 4 показано, как выходное отверстие загрузочного приспособления входит в просеивающую поверхность с зазорами с трех сторон, равными зазору между соседними колосниками в сомкнутом состоянии. На фиг. 3 показано расстояние между Н-образными колосниками в сомкнутом состоянии.Грохот для разделения сыпучего материала работает следующим образом.Сыпучий материал из загрузочного приспособления 1 поступает на верхнюю ветвь просеивающей поверхности, состоящей из Н-образных колосников 5, позволяющих увеличить толщину слоя просеиваемого материала, подается вверх по направлению к приводному барабану 6, при этом наиболее мелкая фракция просыпается между колосниками 5 на нижнюю ветвь просеивающей поверхности и далее в разгрузочное приспособление 3. Самая крупная фракция материала, не прошедшая через колосники на участке их раскрытия на приводном барабане 6, поступает в разгрузочное приспособление 2.Средняя фракция просыпается через зазоры между раскрывающимися колосниками 5 на приводном барабане 6 и поступает на нижнюю ветвь просеивающей поверхности, откуда удаляется через отверстия между раскрывающимися колосниками на натяжном барабане 7, имеющем меньший диаметр по сравнению с диаметром приводного барабана 6, и попадает в разгрузоч ное приспособление 4. Очистная щетка 8 приводится во вращение за счет контакта ее с Н-образными колосниками при раскрытии их на натяжном валу 7.Таким образом, выполнение колосников 5 Н-образной формы позволит увеличить величину загрузки последних, а разный диаметр барабанов позволит исключить заклинивании зазоров между колосниками при раскрытии их на натяжном валу, что в конечном итоге позволит повысить производительность устройства.Формула изобретения1. Грохот для разделения сыпучего материала,включающий просеивающую поверхность, выполненную в виде бесконечнойленты, охватывающей приводной и натяжной барабаны, загрузочное и разгрузочныеприспособления, очистное приспособление20 в виде щетки, установленной с возможностью вращения, отличающийся тем, что,с целью повышения производительности,просеивающая поверхность выполнена ввиде Н-образных колосников с зазорамимежду ними.2. Грохот по п. 1, отличающийся тем, чтобарабаны имеют различные диаметры.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1, Андреев С. Е., Перов В. А., Зверезо вич В. В. Дробление, измельчение и грохочение полезных ископаемых. М Недра,1980, с. 65 - 92.2. Авторское свидетельство СССР504570, кл. В 07 В 1/10, 1973 (прототип).Е. Папко СоставнтелТехред И. ВеТираж 615ПИ Государственногоделам изобретенийМосква, Ж - 35, РауП Патента, г. Ужгор 1130Филиал едактор О. Юрковааказ 702/5ВНИИ рес КорректорПодпнснокомитета СССРн открытийшская наб., д. 4/5од, ул. Проектная,утяга