Способ группового прессования минераловатных изделий

(53) УДК 666.198- -41.004.3 (088, 8) Опубликовано 30.01.83. Бюллетень4 Дата. опубликования описания 05.02.83 лв лелем лзееретенле и еткрмтий2 Авто А. Лапсин зобретеиия я пон 3 бйй 4 а,;.;поищи;.,;, - ;г,пециализированная проектно-конструкторская организмтехнологических процессов производства и оказанфо предприятиям Оргтехстром Министерства промыщстроительных материалов Латвийской СС 7) Заявител 54) СПОСОБ ГРУППОВОГО ПРЕССОВАНИЯ МИНЕРАЛОВАТНЫХ ИЗДЕЛИЙ1итсиатериаловтве минер Цель изобретения - повышение производительности и улучшение условий труда.Поставленная цель достигается тем, что в способе группового прессования минераловатных изделий, включающем формирование пакета, состоящего из нескольких стол, и прессование, формирование пакета осуществляют путем последовательной укладки отдельных стоп на нижний под-. дон, причем устойчивость формируемого пакета обеспечивают боковой опалубкой, на сформированный пакет сверху укладывают верхний поддон, а после прессования при достижении заданного уплотнения поддоны жестко соединяют между собой под прессом. мышлен- исполь- оватных прессования чающие фор из нескольк ииеова стоп к предлагаемому по и достигаемому ресоб группового прес- чающий набор пакемируемого материала оложенных стоп 2. способов заклюехнических решеакетов ограничести их при форвке под прессуюе устойчивости пакета от верти- даже его опродается дополнииз обрабатываео отражается наперсонала. Недостаток известных чается в том, что в этих т киях высота прессуемых п на нарушением устойчиво мировании и транспортиро щий агрегат. Нарушени заключается в изгибании кального положения или кидывания. Это сопровож тельным пылевыделеиием мого материала, что вредя здоровье обслуживающего На фиг. 1 показана схема прессования строительных изд вид; на фиг. 2 - то же, ви Технологическая схема (фи содержит приемный транспорте щик 2 пакета с торцовым упо вижной консольный рольганг-сн боковую опалубку 5, транспорте продукции и пресс 7. Обра изделия 8 в зажатом состоянииИзобретение относ ности строительных м зуется при производс плит. Известны способы раловатных плит, вклю иие пакета, состоящего и прессование 1. Наиболее близким технической сущности зультату является спо, сования изделий, вклю та из плоского дефор из группы рядом распгруппового елий, общий д в плане, г. 1 и 2) р 1, наборром 3, выдижатель 4, р 6 выдачи баты ваемые удержи вают 992376ся нижним 9 и верхним 10 поддонами, закрепленными между собой жестким элементом 11.Пример. Под наборщик 2 пакета приемным транспортером 1 подводят очередную группу изделий 8. Как только изделия 8 подадут под набираемый пакет, наборщик 2 перемещается вперед, а уже набранный пакет благодаря торцовому упору 3 остается на месте и ложится на вновь поступившие в зону набора изделия 8. В конце хода наборщик 2 опускается ниже уровня приемного транспортера 1, возвращается назад и, поднимаясь вместе с изделиями, занимает исходное положение. Цикл продолжается до набора пакета высотой, при которой крайние стопы пакета еще сохраняют устойчивое положение. Известно, что такие материалы, как полумягкие минераловатные плиты, уложенные в высокие стопы, проявляют неустойчивость - стопа перегибается в одну сторону, а зачастую верхние плиты вообще сваливаются.После набора заданной высоты пакета открывают торцовой упор 3 и при следуюцем перемещении наборщика 2: он выносит пакет из зоны набора и кладет его на приемный транспортер . в месте опускания наборщика 2 под приемный транспортер 1. При следующем включении приемного транспортера 1 набранный пакет перемещают на выдвижной рольганг-снижатель 4, который его опускает в боковую опалубку 5, на дно которой заранее уложен нижний поддон 9. Как только роль- ганг-снижатель 4 опустился до поддона 9, его останавливают и находящийся под пакетом рольганг аксиально вытягивают из-под .пакета, а пакет остается на поддоне 9, При поступлении на роль- ганг-снижатель 4 следующего пакета его опускают до поверхности ранее опушенного пакета в боковую опалубку 5 и путем вытягивания из-под пакета рольганга ставят над первым пакетом второй, Так это продолжается до заполнения боковой опалубки 5. Затем укладывают еще один набор, который полностью или частично выходит за пределы боковой опалубки 5. Набранный пакет имеет стабильность, так как крайние стопы удерживаются поверхностью боковой опалубки 5. Теперь на поверхность набранного пакета кладут верхний поддон 10 и выводят пакет из боковой опалубки 5. Так как набранные стопы снизу и сверху связаны в общий пакет нижним 9 и верхним 10 поддонами, то они имеют устойчивость уже не отдельной стопы, а всего пакета, которая значительно повышает устойчивость отдельной стопы.Далее пакет транспортером 6 подают под пресс 7, производят прессование и в момент наибольшего уплотнения изделий 8 нижний 9 и верхний 10 поддоны между собой закрепляют жестким элементом 11.Затем опрессованный пакет выводят из-под пресса 7 и этим технологический цикл заканчивается.Таким образом, каждый пакет, в зависимости от его размеров и материала, а 5 также ускорений транспортных средств,имеет вполне определенную высоту, при которой он сохраняет устойчивость, т. е.имеет свой предел устойчивости. При этом этот предел увеличивается с увеличением размеров основания пакета. По предлагаемому способу отдельные мелкие пакеты связываются поддонами 9 и 10 в единый укрупненный пакет, т,е. увеличивается основание призмы, что ведет к повышению предела устойчивости. Предел устойчивости можно определить для конкретного материала как расчетным, так и экспериментальным путем.Минераловатные изделия из-за малогообъемного веса и упругих свойств потребителям обычно поставляются в уплотненном виде. Степень уплотнения для данного материала задана техническими условиями на эту продукцию и находится в пределах упругих деформаций.После скрепления верхнего и нижнегоподдонов жесткйм элементом изделия остаются в упруго-деформационном состоянии.На стройке, где используется материал, жесткие элементы 11 снимаются и материал занимает первоначальное состояние.Но при транспортировке на стройку он Формула изобретения 30 35 40 45 50 занимает меньший объем, поэтому лучше используется грузоподъемность транспортных средств.Предлагаемым способом одновременно можно обработать сколько угодно параллельно поступающих по транспортеру изделий. Кроме того, непосредственное использование этого способа имеет место в производстве минераловатных плит, которые предназначены для утепления строительных объектов. Применение его позволит расширить сортамент одновременно выпускаемых изделий с применением одних и тех же средств контейнеризации - укрупненный пакет может содержать изделия различные по их ширине, При этом в большом пакете лучше сохраняется геометрическая форма отдельных изделий (особенно изделий небольшой ширины, например 200 мм) т. е. качество продукции повышается, Так как внешняя поверхность больших пакетов на единицу объема меньше чем мелких, то при обработке больших пакетов минераловатных изделий на один и тот же объем продукции запыленность производственных помещений уменьшается, т. е.улучшаются условия труда. Способ группового прессования минераловатных изделий, включающий формиро992376 Фиг. 1 витель Н. Багатурьянцд И. Верес Корректор Мж 556 Подписноерственного комитета СССРбретений и открытий- 35, Раушская наб., д. 4/5г. Ужгород, ул. Проектная,Редактор Е. Папп Заказ 220/21 рош ванне пакета, состоящего из нескольких стоп, и прессование, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и улучшения условий труда, формирование пакета осуществляют путем последовательной укладки отдельных стоп на нижний поддон, причем устойчивость формируемого пакета обеспечивают боковой опалубкой, на сформированный пакет сверху укладывают верхний поддон, а после прессования при достижении заданного уплотнения подСоста Техре ТираВНИИПИ Госудапо делам изо113035, Москва, Ж илиал ППП Патент бдоны жестко соединяют между собой подпрессом. Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1. Миналга Р. П. Вопросы механизации упаковочных работ в минераловатном производстве. - Строительные материалы, 1977,8, с. 11.2. Патент ФРГ1221148, кл.81 е - 129, опублик. 1966 (прототип).