Способ обогащения карналлита

.А.Чистяков, А.З.Энтентеев, Н,Аи В.М.Шумков Производственное объединен фуралкали 71) Заявитель(54) СПОСОБ ОБОРИЦЕНИЯ КАРНАЛЛИТ получен е поэзоовлетво я, .т.е. ее 6) им по технической емому эффекту к, и вводят ееналлит. Изобретение относится к химии, а именно к способам обогащения карнаплита, и может быть использовано на всех предприятиях, производящих данный вид продукции."Известен способ обогащения карналлита путем растворения измельченной . руды в щелоке,. кристаллизации с последующим сгущением, пульпы, ее гидравлическую классификацию и центрифугирование (,13.Данный способ позволяет получить обогащенный карналлнт с уменьшенным содержанием кальци 1 т, а содержанке хлорида натрия йаСВ до 3 .С целью повышения технико-экономических,показателей (снижения рас" хода сырья и электроэнергии) в про- изводстве магния поставлена задача получения карналлита, обогащенного с содержанием хлорида натрия не менее 6.Однако эти способЫ ия обогащенного карналлита н ляютполучать карналлит, уд рякщкйтребованиям потребйтело высоким содержанием (бол хлориданатрия впродукте. изобретению является способ обогащения карналлита, включающий растворение руды, отделение галитового осадка, кристаллизацию раствора, его сгущение и Фильтрацию 12 1Концентрацию МаСЙ увеличивают путем концентрации хлорида магния в насыценном щелоке на стадии растворения руды.Однако известный способ не гарантирует содержание ЮаСР более 6. Кроме того, в процессе происходит накоп" ление щелоков иэ-за необходимости разьывки Сталагмитовф, образую" щихся при вводе рассола. Сброс избыточных щелоков ведет к потере кзвле" чения полезного компонента иэ руды,Цель изобретения - повьыение содержания хлорида натрия в обогащенномкарналлите.Указанная цель достигается тем,что в способе обогащения карналлита,включающем растворение руды, отделение галитового осадка, кристаллизацию раствора, его сгущение и Фильтрациюиэ .галитовогоосадка выделяютфракцию с размером частиц 0,5-2,0 Оммперед Фильтрацией в кар" 30Состав опредЕляющих компонентов галитового осадка,(средний) ИаСГ.88,5; Са 504 - 2,7; ИСЕ - 1,7. Для достижения требуемого качества обогащенного карналлита галитовый.осадок предварительно классифицируют . 5 с целью выделения оптимальной фракции, имеющей меньшее количество вредных примесей (СаЭО) и большое количество ИСВ и ЙаСВ. Такой фракцией в осадке является класс крупности от 10 0,5-2 мм. Классификация осуществляется на двухдечных грохотах или каскаде иэ двух луговых сит. В про)сессе классификации выделяется класс 0,5- 2,0 Омм и равномерно дозируется в сгу.5 ститель или в мешалку перед Фильтра" цией обогащенноГо карналлита. Количество галитового осадка вводят в зависимости от требуемого содержания МаС 1 и определяют расчетом.20Процесс получения обогащенного карналлита осуществляется следующим образом.Руда иэ бункера поступает на растворение, куда подается горячий раство 2 рякщий щелок. Насыщенный осввтленныйщелок затем поступает в вакуум-кристаллизационную установку (ВКУ), а галитовый осадок - в зумпф. Из эумпфа пульпу насосом перекачивают на каскад сит и подвергают классификации. Из сита 91, где происходит классификация по классу 2 мм, подрешетный продукт, поступает на сито 9 2, где происходит классификация по классу 0,5 мм. Классы + 2 мм, и - 0,5 мм объединяют и подают на фильтрацию на план-фильтр,а затем направляют в отвал.Отклассифицированный материал, (+0,5 мм) посредством доэатора подают в мешалку (или в сгуститель) вмес"40 те с карналлитовой пульпой для снижения содержания сульфат-иона в готовом продукте.При скорости восходящего потока в сгустителе 1,7 м/ч возможно сниже" 45 нив содержания сульфата кальция до 0,06. Карналлитовую пульпу после ВКУ подают сначала на сгущение, а затем в мешалку, где смешивают с расклассифицированным галитовым отвалом. Затем продукт поступает на центрифугу для фильтрации в склад готовой продукции.При этом обеспечивается увеличение выхода готового продукта по МС 0 на 0,5 Ъ и, СлеДовательно, увеличчиваетСя товарное извлечение полезного компонента иэ, руды, так как с каждой тонны галитового отвала в готовый продукт дополнительно вносится 28,7 кг ИСР, уходившего в потери при сущест. 60 вукщей технологии.Пример расчета.Количество добавок при проиэводстве обогащенного карналлита с повышенным содержанием хлорида натрия. Первый вариант. Получение обогащенного карналлита с содержанием хлорида натрия в нем 7,В табл. 1 представлены исходныеданные для расчета.Выход обогащенного карйаллитапринимаем условие - 100 т/ч.Определим, сколько потребуетсядобавить галитового осадка, чтобыобеспечить требуемое содержание в готовом продукте по МаС 10,8838 Х+3 = (100 + Х) х 0,060,8838 Х - 0,06 Х : 6 - 30,8238 Х = ЗХ = 3,6 х 4Для обеспечения гарантированногооодержания МаС 9 = 6 принимаем вводотвала в количестве 4 т на 100 т готового продукта. Содержание МСРд,Ъ,4Ос 028 + 100 х Ос 31810431 9148с - 30,68,104где 0,0287 - содержание МССР в галитовом осадке кл. ("2 + 0,5 мм)доли ед.Содержание Са 504, Ъ .4 х 0 0119 + 100Ос 00031040,075 ,0 0776104где 0,0110 - содержание Оа 504 в галитовом осадке кл, (-2+0,5 мм).Таким образом, при добавке 4 трасклассифицированного галитовогоосадка класса (-2 + 0,5 мм) обеспечивается содержание в обогащенном карналлите КаСО = 6 , ИоСГ 7 30,Са 504: 0,075 ,Второй вариант. Получение обогащенного карналлита с содержаниемхлорида натрия в нем 7 .В табл, 2 приведены исходные данные для расчета.Выход обогащенного карналлитапринимаем условно - 100 т/ч.Определим, сколько потребуетсядобавить галитового осадка, чтобыобеспечить требуемое содержание вготовом продукте по НаСВ0,8828 Х + 3 = (100 + Х) 0,070,8838 Х " 0,07 Х = 7-30,8138 Х = 4 Х = 4,9Для обеспечения гарантированного;одержания МаСО = 7 принимаем вводотвала в количестве 5 т на 100 т готового продукта.При этом содержание МС 92, Ъ:5Ос 0287 + 100 ф Ос 318 с10531 9435с= 30,4105где 0,0287 - содержание МсС в галитовом осадке кл. (-2+О, 5 км) доли ед.990665 чивается содержание в обогащенном карналлитейаСЕ = 7 , М 8 СЕ ) 30 , Са 04 =0,085.По расчетам потребителя от приме кения карналлита с повыаенным содержанием хлорида натрия экономия составляет около 10 руб. на тонну магния эа счет снижения уделъного рас" хода электроэнергии и уменъшенкя 10 расходов ка очистку газов от вредных примесей. 105 Т а б л к ц а 1ею юЙт ат ЭЮ ю Состав компонентов в галитовом осадке (данные химической лаборатории) кл. (-2 + 0,5 мм),НаСЕ 88,38 МаСЕ 3Са 804 0,03МдСЕд 31,8 Са 80 1,19МРСВй 2, 87 аблнца 2 Состав компонентов в галитовом осадке (данные химической лаборатории) кл. (-2 + 0,5 мм),НаСЕ 3Са 804 0,03 ЯаСЕ 88,38 Са 804 1,19 МсСЕ 2,87 мдСЕ 31,8 4 Юф 0 ююююйююВююююююююию 8 ИФ формула изобретенияСпособ обогащения карналлита, включающий растворение руды, отделение галитового осадка, кристаллизацию 5 раствора, его сгущение и филътрацию о т л к ч а ю щ и й с я тем, что, с целъю повышения содержания хлорида в карналлите, иэ галктового осадка выделяют фракцию с размером частиц 55 0,5"2,0 Омм и вводят ее перед филътрацкей в карналлит,ВНИИПИ Заказ 35/29 Тираж 469 Подписное филиал ППП "Патент 9, г.ужгород,ул,Проектная,4 Содержание Са 504, :5 58 0 0119 9 100 98 080003,Ою 0895 0 085105 8 83где 0,0119 - содержание Са 504 в галитовом осадке кл ("2 + 0,5 мм).Таким образом, при добавке 5 т расклассифкцированного галктового осадка класса (-2 + 0,5) мм обеспеИмеющийся карналлит обогащенный БКРУ 1,Имеющийся карналлит обогащенный БКРУ - 18Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1. Авторскоесвидетелъство СССР Р 2786548 кл, С 01 Г 5/30, 1968.2. Отчет Уралъского филиала Всесоюзного каучно-исследователъского института галургии. 88 Получение каркаллита с повьвенным содержанием хлористого натрия 9. Пермъ-Березняки, 1980 (прототип).