Сепаратор

( )990333 Союз СоветскихСоциалистическиХРеслублик ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУСССР Опубликовано 23.01.83. Бюллетень3 Дата опубликования описания 28.01.83по лелем нзебретееий и еткрмтий(72) Авторы изобретен ена Знак Почета энергетический институт им. В. И.,Ленина "-,вановск(71) Заявите 54) СЕПАРАТО то асПоста вленн сепаратор, вкл ч положенные цили са с крышками, у пусами закручива ленные к крышка разгрузочные при положенными меж ными на тягах ко уста новле н ными и крышкам корпусо ая ю аметр каждой кольделяют из соотноПричем наружныи цевой перегородки оп шения Рн 1 а вн рего индрической частрпуса; де иа метрружного Изобретение относится к устройствам дляразделения смеси порошкообразных материалов в зависимости от размера частиц иможет быть применено в химической технологии, теплоэнергетике, производствестройматериалов.Известен сепаратор, включающий коаксиально установленные корпусы, радиальный лопаточный аппарат, расположенныйна крышке наружного корпуса, патрубкидля подвода разделяемого материала и отвода исходного продукта 1,Недостатком устройства является низкая эффективность сепарации.Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является сепаратор, включающий коаксиально расположенные цилиндроконичвские корпуса с крышками, установленныймежду корпусами закручи ватель потока,тяги, прикрепленные к крышкам корпусов,загрузочное и разгрузочное приспособления 12.Недостатком известного устройства является низкое качество сепарации.Цель изобретения - повышение качества сепарации. цель достигается тем, ч ающий коаксиально рндроконические корпустановленный между кортель потока, тяги, прикрепм корпусов, загрузочное и способления, снабжен расду крышками и закрепленльцевыми перегородками, араллельно друг другу и ренний диаметр каждой кольцевой педки определяют из соотношения990333 Формула изобретения О 15 20 25ф ь = вых1Л ф рической части на - са;ндрической части рпуса;зочного приспособда пыли;.ьцевых перегорогде 1) диаметр цилинд ружного корпу диаметр цили внутреннего ко диаметр разгру ления для отво количество кол док;номервнут О 1т крышкаружного корпуса.сточ никие во внимев А. Нэлектрос информ ание при Подгот анциях,ции,экспертизевка и размолЭнергия, 1969,СССР поВ 07 В 7/08,5 принять1. Лебедтоплива на с. 448 в 4 3О - диаметр цилиндрической частивнутреннего корпуса;Г) - диаметр разгрузочного приспособления для отвода пыли;Й - количество кольцевых перегородок;- номер перегородки в направленииот крышки внутреннего корпусак крышке наружного корпуса.На фиг. 1 представлено п редла гае моеустройство, общий вид; на фиг. 2 - разрезА - А на фиг. 1.Сепаратор содержит наружный корпус 1с крышкой 2 и установленный коаксиальнос ним внутренний корпус 3 с крышкой 4,которая прикреплена тягами 5 к крышке 2.Крышки 2 и 4 ограничивают по высоте зонусепарации 6, разделенную при помощи параллельных друг другу и крышкам 2 и 4кольцевых перегородок 7 на равные по высоте камеры сепарации 8. Крепление перегородок 7 на тягах 5 осуществляется например, применением резьбовых пар. Между цилиндрическими частями корпусов 1 и 3 установлен аксиальный закручивающийсяаппарат 9, лопатки которого одновременноповорачиваются вокруг своих осей 10, Внижней части корпуса 1 расположен входной патрубок 11 для подвода исходного разделяемого материала и течка 12 для отводапервичного сепарата. К верхней крышке 2прикреплен выходной патрубок 13 для отвода газов вместе с готовой пылью, а в нижней части внутреннего корпуса 3 - течка14 для отвода вторичного сепарата,Сепаратор работает следующим образом.Разделяемый материал с потоком газачерез входной патрубок 11 поступает в пространство между корпусами 1 и 3, где поддействием сил тяжести и инерции отделяются наиболее крупные частицы и попадают в течку 12. Оставшаяся пыль потоком за выносится в лопаточныи аппарат, закручивается лопатками 9 и поступает в зону сепарации 6, где происходит равномерное распределение газодисперсного потока по камерам сепарации 8, В камерах сепарации под действием противоположно направленных сил сопротивления и центробежной силы происходит классификация (сепарация) частиц, Мелкие частицы вместе с газом выносятся в патрубок 13, а крупные - частично отбрасываются к внутренней стенке наружного корпуса, подвергаясь повторной сепарации, и частично попадают в кольцевую щель, образованную крышкой 4 и корпусом 3, а затем в течку 14. 4Применение предложенного устройства позволяет у величить КПД сепарации от 0,65 до 0,8, снизить кратность циркуляции материала через сепаратор на 20 - 30% и улучшить качество готового продукта (повышает показатель степени равномерно- мерности структуры готовой 11 ыли от 0,85 до 1,2). 1, Сепаратор, включающий коаксиально расположенные цилиндроконические корпуса с крышками, установленный между корпусами закручиватель потока, тяги, прикрепленные к крышкам корпусов, загрузочное и разгрузочные приспособления, отличающийся тем, что, с целью повышения качества сепарации, сепаратор снабжен расположенными между крышками и закрепленными на тягах кольцевыми перегородками. установленными параллельно друг другу и крышкам корпусов.2. Сепаратор по п. 1, отличающийся тем, что наружный диаметр каждой кольцевой перегородкий определяют из соотношения а внутренний диаметр каждой кольцевойперегородки определяют из соотношения перегородки в направлении реннего корпуса к крышке 2, Авторское свидетельстаявке288841/29-03, кл980 (прототип).Редактор Г. УсЗаказ 11089/13ВН Техред Тираж ИПИ Государс о делам изо Москва, Ж - ПП Патент,ель Л. Заболотскаяес Корректор Г. РеПодписноего комитета СССРй и открытийаушская наб., д. 4/5город, ул. Проектная,шетни