Система автоматического управления процессом стерилизации питательных сред

ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(и)989537 И) М. Кп.з С 05 О 27/00 с присоединением заявки М Государственный комитет СССР ио дедам изобретений и открытийОпубликовано 15.01.83. Бюллетень М 2 Дата опубликования описания 15.0133 ков, В,М.Красняк и Д.Г,1(54) СИСТЕМА АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ СТЕРИЛИЗАЦИИ ПИТАТЕЛЬНЫХ СРЕД2 Изобретение относится к автоматическим системам регулирования термической стерилизации питательных сред, например мелассы, и может быть исполь эовано в микробиологической, медицин- скОЙ,. пищевой промааленностях при термической обработке питательных .сред микробного синтеза.Известна система автоматического управления процессом стерилизации питательных сред, содержащая контуры регулирования подачи питательной среды в нагреватель и температуры, соответственно включающие датчик, связанный с входом регулятора, выход которого подключен к соответствующему исполнительному механизму 113 и 2.Недостатком данной системы является то, что она не обеспечивает высококачественнсй стерилизации, так как не позволяет иэ-за постоянства выбранного и заложенного заранее в закон регулирования значения начальной концентрации микроорганизмов ав томатически реагировать на ее изменения, возникающие в реальном процессе, а это приводит к перерасходу пара, идущего на стерилизацию питательной среды при снижении начальной концентрации, или к неполному уничтожению посторонней микроФлоры приповышении ее концентрации по отношению к заложенному значению в Формуле.Кроме .того, система не учитывает качественных изменений, происходящихв питательной среде в результате термообработкн. В частности, изменениесоотношения температуры и скоростистерилизации приводит к резкомуповышению потерь редуцирующих веществ,жизненно важных для проведения микробного синтеза.Цель изобретения - снижение расхода теплоносителя на проведение процесса.Указанная цель достигается тем,что система автоматического управления процессом стерилизации питательных сред, содержащая контуры регулирования подачи питательной среды итемпературы, соответственно включающие датчик, связанный со входом регулятора, выход которого подключен к.соответствующему исполнительному механизму, снабжена датчиками концентрации микроорганизмов и редуцирующихвеществ, соединенными с регуляторамиподачи питательной среды и температуры посредством вычислительного устройства, 989537На чертеже изображена блок-схема предлагаемой системы,Система состоит из установленного на трубопроводе, соединяющем емкость 1 с питательной средой и нагревательдатчика 3 расхода, выход которого 5 соединен со входом регулятора 4 подачи питательной среды, с которого сигнал управления поступает на исполнительный механизм 5. На трубопроводе, выходящем из нагревателя 2, установлен О датчик 6 температуры, соединенный своим выходом со входом регулятора 7 температуры, управляющий сигнал которого поступает на исполнительный механизм 8, установленный на линии по дачи пара в нагреватель. В емкости 1 установлены датчик 9 концентрации редуцирующих веществ и датчик 10 концентрации микроорганизмов, причем их выходы соединены со входом вычислительного устройства 11, а выходы последнего в .со входами регулятора 4 подачи питательной среды и регулятора 7 температуры.Система работает следующим образом.Сигналы с датчиков 9 и 10, пропорциональные концентрации редуцирующих веществ и микроорганизмов, подаются на вычислительное устройство 11, которое определяет оптимальный режим стерилизации. Например, при уменьшении концентрации микроорганизмов граница области "Скорость подачи на стерилизацию питательной среды - температура стерилизации", удовлетворяющая условиям стерильности, расширяется в сторону повышения скорости подачи среды и понижения температуры стерилизации. При увеличении концентрации микроорганизмов граница области расширяется в сторону понижения скорости подачи питательной среды и повышения температуры стерилизации.Окончательное значение режимов стерилизации определяется в вычисли тельном устройстве исходя из условия- + - =О,дХ дХач агде Чс - скорость подачи питательнойсреды;Х - количество разложившихся редуцирующих веществ," при этом 55 последнее определяют поформуле( ЕХ:дЬЧ Ч ехр(- -Р СКТгде а - начальная концентрация редуцирующих веществ;Ь - константа, характеризующаясвойства питательной среды;Е - энергия активизации.Получаемые результаты значенийрежима стерилизации в виде задающихсигналов поступают на регуляторы 4 и7, увеличивая скорость подачи питательной среды и уменьшая подачу пара в случае уменьшения концентрациимикроорганизмов, и уменьшая скоростьподачи питательной среды и увеличи,вая подачу пара в случае увеличенияконцентрации микроорганизмов.Использование предлагаемой системыв отличие от известных дает возможность получать стерильную питательнуюсреду, сохраняющую свои качества притермообработке, и сократить расход.теплоносителя на проведение процессастерилизации, что дает экономию дляпроизводства кормового концентратализина только на одном производствеориентировочно порядка 100 тыс.руб.в год.Формула изобретенияСистема автоматического управления процессом стерилизации питательных сред, содержащая контуры регулирования подачи питательной среды внагреватель и температуры, соответственно включающие датчик, связанныйс входом регулятора, выход которогоподключен к соответствующему исполнительному механизму, о т л и ч а ю -щ а я с я тем, что, с целью снижения расхода теплоносителя, она снабжена датчиками концентрации микроорганизмов и редуцирующих веществ, соединенными с регуляторами температурыи подачи питательной среды посредством вычислительного устройства.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1, Федосеев Г,Г. Физические основыи аппаратура микробного синтеза биологически активных соединений. М.,"Медицина", 1977, с. 86-90.2. Авторское свидетельство СССРпо заявке Р 2960147/13,кл. С 05 0 27/00, 1980,,969537 ПодпиСССР 872рственного комитета зобретений и открыт а, Ж, Раушская н 9/67 Тираж ВНИИПИ Госудапо делам и 113035, Москв н каэ 1 д,4/5