Стол металлорежущего станка

ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АЗТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ п 988522 Союз СоветскихСоциалистическихреспублик(И ) М. Кд 1.з В 23 Ц 3/00 Государственный комитет СССР по делам изобретений и открытий(088. 8) Дата опубликования описания 15. 01. 83, ФжИвановское специальное конструкторское бюро фрасточных станков(54) СЮЛ МЕТРЛЛОРЕЖУЩЕГО СТАНКА Изобретение относится к станкостроению, в частности к столам многоцелевых станков.Известен стол металлорежущегостанка, содержащий платформу, мехаМниэм ее привода, датчик углового положенияя, платформу со сменной плитойи механизм зажима плиты с силовымцилиндром и поршнем 1.Недостатком данного устройстваявляются его ограниченные технологические возможности иэ-за невозможности использования его при высокойчастоте вращения планшайбы,Целью изобретения является расширение технологических возможностейстанка путем обеспеченя вращенияпланшайбы с большей частотой,Цель достигается тем, что столснабжен установленным с возможностьюосевого пеФ 3 мещения штоком, сооснос ним установленной втулкой, толкателями, размещенньии между штоком ивтулкой, упругим элементом, выполненным в виде пакета тарельчатыхпружин, установленных с воэможностьювзаимодействия со штоком, и осьюжестко связанной с одной стороны сдатчиком углового положения, а сдругой - с планшайбой, причем втулка предназначена для взаимодействия с .поршнем силового цилиндра посредствомвведенного в стол упорного подшип-ника, а толкатели - для передачиусилия от пораня силового цилиндраштоку, при этом поршень силового цилиндра выполнен полым для размещенияупомянутой выше оси,0 На чертеже изображен металлорежущий станок, разрез.Поворотный стол состоит иэ корпуса 1, в котором на опорах качения 2и 3 установлена планшайба 4, На планшайбе расположена Т-образная платфор-.ма 5, осуществляющая зажим и фиксацию сменной плиты 6 в рабочей позиции посредством пакета тарельчатыхпружин 7, взаимодействующего со штоком 8. Отжим плиты происходит приподаче давления в полость 9 гидроцилиндра 10. Поршень -11 гидроцилиндра 10 взаимодействует с подвижным восевом направлении штоком 8 черезупорный подшипник 12, втулку 13 ичетыре толкателя;14, которые предназ-начены для передачи усилия отжимана шток. Планшайба 4 соединена с датчиком углового положения 15, Междупоршнем 11 и корпусом гидроцнлиндра З 0 10 расположены пружины 16, обеспе 988522Формула изобретения Стол металлорежущего станка, содержащий планшайбу, механизм ее привода, датчик углового положения,платформу со сменной плитой и механизм зажима плиты с силовым цилиндром и поршнем, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью расширениятехнологических .воэможностей станкапутем обеспечения вращения планшайбы с большей частотой, стол снабженустановленным с возможностью осевогоперемещения штоком соосно с ним установленной втулкой, толкателями,размещенными между штоком и втулкой,упругим элементом, выполненным в видепакета тарельчатых пружин, установленных с возможностью взаимодействия со штоком, и осью, жестко связанной с одной стороны с датчиком углового положения, а с другой - спланшайбой, причем втулка предназначена для взаимодействия с поршнемсилового цилиндра посредством введенного в стол упорного подшипника,а толкатели - для передачи усилия отпоршня силового ци,пиндра штоку, приэтом поршень силового цилиндра выполнен полым для размещения упомянутойвыше оси.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1, Технологическая документацияна станок модели 22 КО 5 ПМ 1 Ф 4, Ивановского СПО им. 50-летия СССР, 1978. чивающие силовое замыкание между штоком 8 и поршнем 11, Крайние положения поршня 11, соответствующие зажатому и отжатому положению плиты 6, контролируются конечными выключателями 17 и 18, фиксация плиты б на план- шайбе осуществляется по двум пальцам: цилиндрическому и ромбическому (на чертеже не показаны). Планшайба 4 жестко соединена с датчиком углового положения 15 посредством оси 19, про ходящей через центральную расточку поршня 11 гидроцилиндра 10 и установленной с гарантированным зазором относительно штока 8. Планшайба 4 приводится во вращение электродвигате лем через безэазорный редуктор, выходные шестерни (на чертеже не показаны) которого входят в зацепление с колесом 20, жестко закрепленным на планшайбе. Надежная фиксация углово" го положения стола обеспечивается ,фрикционной муфтой 21, состоящей из пакета наружных и внутренних дисков 22 и 23 соответственно. Наружные диски жестко крепятся к корпусу 24, а 25 внутренние - к планшайбе 4Сцепление муфты происходит при сжатии пакета дисков нажимным кольцом 25 под действием группы пакетов тарельчатых пружин 26. Отжим кольца 25 осуществляется группой гидроцилиндров 27Контроль сцепления.и расцепления муф" ты осуществляется конечными выключателями 28 и 29 соответственно. Через канал 30 к поворотной части стола подводится сжатый воздух для обдува платиков 31. Через канал 32 к муфте сцепления подводится смазка, предотвращающая перегрев муфты при значительных скоростях вращения планшай бы 4. Торможение и останов поворот ной части стола в нулевом положении осуществляются при срабатывании конечных выключателей 33 и 34 соответственно.45 Устройство работает следующим образом.При подаче давления в гидроцилинд. ры 27 происходит перемещение нажим- ного кольца 25 и расцепление муфты 50 21 угловой фиксации. После расцепления муфты осуществляется поворот планшайбы 4 на заданный угол или непрерывное вращение в течение определенного времени от электродвига- Я теля через беззаэорный редуктор. Вращение планшайбы 4 контролируется датчиком углового положения 15. Одновременно к муфте 21 через канал 32 подается смазка. При отключении дав- р ления в гидроцилиндрах 27 нажимное кольцо 25 под действием группы пакетов тарельчатых пружин 26 перемеща. ется и происходит сцепление муфты 21 угловой фиксации. 63 Для смень. питы подается давление в гидроцилин,. 10. Поршень 11, перемещаясь и взаимодействуя со штоком 8 через упорный подшипник 12, подвижную в осевом направлении втулку 13 и четыре толкателя 14, сжимает пакет тарельчатых пружин 7 и снимает плиту с фиксирующих пальцев, Специальный механизм смены плиты (на чертеже не показан) осуществляет его захват и снятие с Т-образной платформы 5.Зажим плиты происходит при подклю чении полости 9 гидроцилиндра 10 к сливу, При этом Т-образная платформа 5 начинает перемещаться вправо, сажая плиту на фиксирующие пальцы. Одновременно осуществляется подача сжатого воздуха через платики 31 с целью очистки базовых поверхностей планшайбы 4.Ожидаемый экономический эффект получен за счет повышения надежности работы станка и расширения его технологических .возможностей путем повышения верхнего предела частоты вращения планшайбы до 200 об/мин, что позволяет осуществлять на станке токарную обработку.988 с,22 Заказ 109 б 2/15 Ъ Подписное НИИПИ Филиал ППП Г,УЖГОРОД,Ул унт ф., роектная,4