Прокатный валок

0 П И С А Н И Е986526ИЗЬБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Сфеэ Советски кСоцнаанстнческнкРеснублнк(53)М, Кл. В 21 В 27/02 Гввудврстювыв квмктвт ИВР ва аввам взфвретевкй и еткрыткй(72) Авторы изобретения А. П. Грудев, П. С, Кострица, В, Д. Дмити В. ПСледнев Знаидии. опетровский ордена Трудового Крас металлургический институт аявитель) ПРОКАТНЫЙ ВАЛ расположенныеми вдоль и попер едующимися ряобразующей Гоч лке споих при изгоеза долж-, 45 о ктребует нка спеИзобретение относится к металлургической промышленности и может быть использовано при прокатке рифленык листов.Известен прокатный валок, поверхность которого имеет впадины, чередующиеся рядами в двух взаимно перпендикулярных направлениях. Форма впадины эллипсная ( чечевице-образная), наклоненная к оси валка под углом 45 о 111.Расположение впадин на ва собствует лучшему заполнению прокатке, однако усложняется товление рифленого валка. Фр на быть наклонена под угломобразующей бочки. валка, чтодооборудования токарного ста циальными приспособлениями,Наиболее близким к изобретению техническим решением является прокатный валок содержащий шейку и бочку, на поверхности которой выполнены углубления зллипсообразной форки 1 21.На величину заполнения впадин металлом существенное влияние оказыва ет их расположение. по отношению к оси прокатки. Наилучшее выполнение впадин валка происходит тогда, когда они вытянуты вдоль валка, т.е. расположены перпендикулярно оси прокатки.Высота выступов на рифленом лисе, расположенных перпендикулярно си прокатки, на 12-153 больше по равнению с выступами, расположеными вдоль оси прокатки.Меньшая высота продольных выступов на рифленом листе вызвана утяжкой металла при прокатке. Вследствие неразрывности течения металла в продольном направлейии соблюдается ус" ловие равенства вытяжек выступа и основания листа, что достигается раси тяжением выступа. В выступе образу3 986526 4ются растягивающие усилия, стремящиеся утянуть металл против хода прокатки,Для уменьшения величины утяжкипродольных выступов необходимо обе-,спечить достаточный приток металлав углубления рифленого валка.Целью изобретения является улучшеМние условий заполнения углубленийвалка и снижение трудоемкости их изготовления.Цель достигается тем, что в прокатном валке, содержащем шейку ибочку, на поверхности которой выпол"нены углубления эллипсообразной фор- имы, расположенные чередующимися рядами вдоль и поперек образующей бочки, углубления выполнены различнымипо площади с соотношением между соседними углублениями, равным 1,4" 261,6 и расположенными с чередованиемпо величине площади,.причем углубле"ния большие по площади ориенти"нрованы своей большей осью вдоль образующей бочки, а углубления меньшие по площади ориентированы своейбольшей осью поперек.Величина большой оси углублений,ориентированных ею поперек образующей бочки, может быть равна 0,07- Зф0,09 ее радиуса.На фиг. 1 изображен прокатный валок; на Фиг. 2 - узел 1 на Фиг,1;на фиг. 3 - разрез А-А на Фиг.2.Прокатный валок содержит бочку 1и шейки 2. На поверхности бочки выполнены углубления 3 и 1 эллипсооб"разной Формы, Углубления выполненыразличными по площади, и ориентиро-.ваны своими большими осями вдоль и 46поперек направляющеи бочки.Площадь углублений, ориентирован"ных вдоль образующей бочки, большеплощади углублений, ориентированных поперек нее. Соотношение пло" 4 эщадей основания больших впадин. кменьшим равно 1,4"1,6. Такое соотношение площадей углублений бочкивалка обеспечивает одинаковую высоту продольных и поперечных выступовна листе. Если соотношение площадейоснования поперечных и продольныхвпадин валка меньше 1,4, то имеетместо различная высота выступов налисте. Ы аУвеличение соотношения площадей основания впадин свыше 1,6 не оказывает существенного влияния на заполнение продольных впадин, Наоборот, это снижает фрикционные свойства рифленого листа в поперечном направлении в связи с меньшим коэффициентом сцепления, Для лучшего заполнения продольных впадин их длинадолжна быть больше длины очага деформации, Как показали исследования,выполненные на промышленном станке3600 завода "Азовсталь", если длинавыступа меньше длины очага деформации, то получается замкнутый объемметалла между телом впадины валка игорячим металлом. Течение металлав продольном направлении тормозится стенками впадины, в то время какоснование листа удлиняется. При длине выступа, превышающем длину очага деформации, вытяжки по основанию листа и по выступу несколько уращ.ниваются, что улучшает степень заползнения впадин металлом. Длина продольных выступов выбирается в зависимосты,от радиуса валка й и равна(0,07"0,09) К, Йапример, если. ди:аметр валков равен 650 мм (.стан1706 Ждановского.металлургическогозавода им. Ильича), то впадины рифленого валка будут иметь следующиеразмеры: 1 -"26 мм а 3,7 мм; 139 мм; а, 8, мм.Вольвами ось углублений, ориентированных поперек, равна 0,07-0,09радиуса бочки,Соотношение длины углублений валка в зависимости от его радиусавыбрано исходя из условия прокаткирифленых листов.По условиям прокатки рифленых листов относительная величина обжатия равна 23-30. Длина дуги очага деформации находится в пределах от 19 да 23 мм.При использовании предполагаемого изобретения для прокатки рифленых листов на одно- или двухклетевых станах полистной прокатки следует учесть требования к качеству листов. Прокатка листов на станах полистной прокатки осуществляется путем многократного прохождения полосы по рифленому валку; выступы, полученные в предыдущем проходе, закатываются, а на поверхности листа появляются новые, поэтому соотношение размеров выступов по длине и ширине должно обеспечить отсутствие плен на по9865 4 верхности листа при их закатывании.Проведенные эксперименты показывают,что отсутствие плен на листе дости"гается при соотношении длины впадины1 к ее ширине а, равном 3-5, причемменьшие значения рекомендуются дляуглублений, ориентированных поперекобразующей бочки..Использование прокатного валка позволяет за счет улучшения условий заполнения углублений валка и снижения трудоемкости их изготовления расширить сортамент рифленых листов. формула изобретения А Ррокатный валок, содержащий шейкуи бочку, на поверхности которой вы- щполнены углубления эллипсообразнойформы, расположенные чередующимисярядами вдоль и поперек образующейбочки, о т л и ч а ю щ и й с я тем,что, с целью улучшения условий за з 26вполнения углублений валка и снижения трудоемкости их изготовления, углубления выполнены различными по площади с соотношением площадей между соседними углублениями, равным 1,4-1,6, и расположенными с чередо- ванием по величине площади, причем углубления большие по площади ориенч тированы своей больаей осью вдоль образующей бочки, а углубления мень" шие по площади ориентированы своей большей осью поперек.. 2. Валок, ло и.1, о т л и ч а ющ и й с я тем, что величина боль" вой оси углублений, ориентированных ею поперек образующей бочки, равна 0,07-0,09 ее радиуса.Источники информации, принятые во внимание при экспертизе1. Мелешко А. М. и др. - ффйеталлургическая и горнорудная промыаленность, 1979, 11 2, с. 13-15;2. Авторское свидетельство СССР Ю 644669, кл. В 21 В 27/02, 1,77 (прототип). ВНИИПИ .Заказ 10385/12Тираж 814 Подписное филиал ППП "Патент",г. Ужгород, ул. Проек