Установка для подогрева шихты

ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ вп 985662 Союз СоеетскикСоциалистическниРеспублик(Щ М. Кл.з Р 27 В 1/22 с присоединением заявки Йо е Государственный комитет СССР по делам изобретений и открытийДата опубликования описания 301282(72) Авторы изобретения Н.Н.Кумченко, А.М,Глушах, А.Б.Кельман, А,Н. В.А.Струянский, А.З.Рыжавский, Г.Б.Залманови Ю.Д.Левицкий Всесоюзный научно-исследовательский и проектпо очистке технологических газов, сточных вовтооичных энергоресурсов предприятий черной метал 1) Заявите(54) УСТАНОВКА ДЛЯ ПОДОГРЕВ ТЬ 2 ти10 Изобретение относится к теплообменньм устройствам, применяемым притепловой обработке сыпучих материалов, к примеру рудной шихты, во вращающихся обжиговых или закрытых электрических рудновосстановнтельныхпечах. Эти процессы используются вметаллургии, химии, в промышленносстройматериалов и др.Известна установка шахтного подогревателя доломита перед обжиговойпечью, включающая загрузочное устройство с сырьевым бункером течки, подогреватель 1),Недостатки установки состоят внизкой стойкости неохлаждаемых конструкций подогревателя и ненадежности его при тепловой обработке влажъных мелкозернистых материалов (рудной шихты и др.) из-за налипаниявлажной шихты на неохлаждаемых элементах шахты подогревателя и течки.,Наиболее близкой по техническойсущности и достигаемому результатук предлагаемой является установка для 2подогрева кускового сырья, котораявключает загрузочные течки и подогреватель, шахта которого образованатрубчатым каркасом с системой охлаждения и неохлаждаемой жалюзийной рещеткой, течку и сырьевой бункер перед подогревателем 2).Недостаток установки,подогревателя Заключается в невозможности работы на мелкозернистой влажной шихтеввиду налипания ее на неохлаждаемые пластины жалюзийной решетки, на течки и зависаний шихты в подогревателе, что снижает эффективность процесса.Цель изобретения - повышение тепловой эффективности процессов.Поставленная цель достигается тем, что установка для подогрева шихты, включакзцая одно- или двухходовый по пути дымовых газов подогреватель с охлаждаемым каркасом, с системой охлаждения и жалюзийной решеткой, бункер сырья и течки, снабжена сборником конденсата, вибратором и размещенным в течке трубчатым змеевиком, соединенным с системой охлаждения каркаса подогревателя и сборником конденсата.Трубчатый змеевик установлен в течке с возможностью перемещения и жестко соединен с вибратором.На фиг.1 показана предлагаемая установка, фронтальный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.Установка содержит сырьевой бункер 1, посредством течки 2, имеющей трубчатый змеевик 3 с наклонными пластинами 4 и электровибратором 5, соединенный со щелевой шахтой 6, образованной охлаждаемым трубчатым кар-,5 касом 7, неохлаждаемой жалюзийной решеткой 8, подогреватель 9, В ниж- ней части подогревателя 9 .выгрузочный патрубок 10 соединен с выгрузочньм устройством 11,а ограждение 12 10 имеет патрубки 13 и 14 входа и выхода дымовых газов, Система охлаждения подогревателя и нагрева шихты в течке 2 включает паросепаратор 15, трубопроводы 16-19 пароводяной эмульсии,15 котловой воды, конденсата, пара, сбор. ник 20 конденсата. В верхней части течки 2 имеется аспирационный патрубок 21.Змеевик 3 в плане имеет форму течки 2, закреплен подвижно и установлен с небольшим зазором межДу внутренней поверхностью течки 2 и наружной плоскостью труб. По высоте витки змеевика имеют металлические штанги (не пока эаны), соединяющие разъемными хомутами с некоторыми трубами по высоте змеевики для придания определенной жесткости змеевику, а одна из штанг с торца змеевика жестко соединена с электровибратором 5, что обеспечивает сход шихты и лучший прогрев и сушку слоев шихты, граничащих с горячими трубами змеевика 3, Трубы змеевика 3 имеют приваренные под углом 70-75 к горизонту пластины 4, увеличивающие поверхность теплобмена с шихтой и способствующие более интенсивному уда. лению влаги иэ нее.Стрелкой а указан путь дымовых га.зов в одноходовом подогревателе 9 40 шихты.Установка работает следующим образом.Влажная шихта иэ бункера 1 непрерывно опускается и поступает в течку 45 2, которая выполняет функцию газодинамического затвора, предотвращающего подсосы наружного воздуха во внутреннюю полость подогревателя 9, находящуюся под разрежением, Перемещение 50 шихты из бункера 1 через течку 2 и щелевую шахту 6 обусловлено гравитационными силами и действием выгрузочного устройства 11.К смонтированному в течке 2. труб чатому змеевику 3 по .трубопроводу 19 подается пар от паросепаратора 15, вырабатываемый в трубчатом каркасе 7 подогревателя 9.сиВ зависимости от влажности шихты, производительности установки в змеевике 3 может расходоваться часть или все количество пара, вырабатываемого в системе испарительного охлажцения трубчатого каркаса подогревателя 9, 65 Благодаря контакту шихты с горячей поверхностью вибрирующих труб н пластин 4 змеевика 3 граничный слой шихты высушивается, а влага в виде. паров удаляется через свободное про-, странство между внутренней поверхностью стенки течки 2.и трубами эмееви. ка 3 и отбирается через аспирационный патрубок 21. В результате удаления части влаги иэ шихты в течке 2 по периметру слоя шихты образуетсяподсушенный слой, который соприкасается в шахте 6 подогревателя 9 с неохлаждаемой жалюзийной решеткой 8, что исключает зависание шихты в подогревателе. В шахте 6 подогревателя 9 происходит окончательное удаление влаги извнутренних слоев шихты и ее нагрев физическим теплом дымовых газов, поступающих иэ печи (не показана) по патрубку 13 в ограждении 12 подогревателя 9. Фильтруясь через слой шихты, как показано стрелкой а, газы отдают тепло трубам каркаса 7, шихте и охлажденные удаляются чеаэ патрубок 14 на очистку от пыли и на выброс. Высушенная и нагретая шихта по выгрузочному патрубку 10 поступает на постоянно работающее выгруэочное устройство 11 и загружается в печь для окончательного обжига.Система охлаждения трубчатого каркаса 7, например, испарительного и нагрева шихты в течке 2 работает следующим образом. Горячая котловая вода из паросепаратора 15 по трубопроводу 17 поступает в нижний коллектортрубчатого каркаса 7 и, воспринимаячасть тепла дымовых газов, нагревается, поднимаясь вверх. При этом частьводы превращается в пар и пароводяная эмульсия по трубопроводу 16 поступает в паросепаратор 15, из которого пар частично или полностью по трубопроводу 19 поступает в трубчатыйзмеевик.3 течки 2, а конденсат из змеевика 3 по трубопроводу 18 стекает в сборник 20 конденсата,.откуда известньм способом возвращается в паросепаратор 15. Подпитка водой производится по известной схеме в паросепаратор 15.Использование части или всего количества пара, вырабатываемого в системе охлаждения подогревателя, на подсушку шихты перед ее поступлением вшахту подогревателя обеспечивает надежность схода шихты в подогревателе, повышает долю тепла, утилизируемого на технологические целиРеализация предлагаемой установки для подогрева шихты позволяет повысить тепловую эффективность процесса, производительность и создает условия для предварительной тепловой .обработки мелкозернистой и влажной шихты, например, ру985662 ис раж 64 ИПИ Заказ 10153/6 писное иал ППП "Патент", г,ужгород, ул.П ная 5дной, перед магнетизнрующим обжигом во вращающихся или других печах.Экономический эффект применения установок для подогрева шихты на 30- ти вращающихся печах магнетизирующего обжига рудной шихты составляет не менее 1240 тыс:.,руб. в год,формула изобретения101, Установка для подогрева шихты, содержащая подогреватель шихты с карасом с системой охлаждения и неохлаждаемой жалюзийной решеткой, течку и сырьевой .бункер перед подогревате лем, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что с целью повышения тепловой эффектив-Тности процесса, она снабжена сборником конденсата, вибратором и размещенньм в течке трубчатьм змеевиком, соединенныа с системой охлаждения каркаса и сборником конденсата.2. Установка по п, 1. о т л и ч аю щ а я с я тем, что трубчатыйзмеевик установлен в течке с возможностью перемещения и жестко соединенс вибраторомИсточники информации,принятые во внимание при экспертизе1,.Огнеупорые, 1967, В 3, с.2225,2. Авторское свидетельство СССРВ 339218, кл. Г 27 В 1/08, 1971.