Устройство для получения шариков из термопластичного материала
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
и 981261 ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕПЬСТВУ Свез СоввтсиикСециалистичвеиикРеспублик(51)М. Кл. С 03 В 19/10 с присоединением заявки М ЭвударетекннЫ 1 квинтет СССР ав деаи изобретений н открытнйДата опубликования описания 1. 12.82 В.Р. Барчев, В. П. Чалов, В. М. Пешков и П. П, Чалов П,с(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ШАРИКОВ ИЗ ТЕРМОПЛАСТИЧНОГО МАТЕРИАЛА Изобретение относится к промыш-.ленности строительства, в частности к стекольной промышленности, аименно к устройствам для полученияшариков из термопластичных матери 5алов, например стекла, и может бытьиспользовано в стекольной промышленности для изготовления стеклянных шариков небольшого диаметра.1 ОИзвестен способ изготовления шарообразных частиц и устройство дляего осуществления, по которому формование происходит из отформованного: изделия 1,стеклодрота ) на образующей барабана, частицы обрабатываюттепловым потоком, движущимся перпендикулярно направлению его движения,Устройство для осуществления этого ,способа снижает себестоимость 2 опродукции, повышает качество изделий, резко повышает коэффициент использования тепловой энергии Г 13,Одна ко формирование ша р иков поэтому способу сложное, в несколькостадий. Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является устройство для получения шариков из термопластичного материала, включающее ротор с зубчатой поверхностью и установленную перпендикулярно ему камеру формования с газовыми горелками. Камера формования выполнена в виде диффузора и установлена с возможностью изменения угла наклона, а горелки установлены йараллельно оси камеры. Формование шариков происходит безопорным методом Формования в сво- бодном полете со скоростью, определяющей размеры шариков 1 2 3.Недостатком известного устройства является Форма камеры формования, не учитывающая то, что капли после получения ускорения перемещаются3 , 981261 по определенной траектории, кривизна которой зависит от их массы и скорости, В связи с .тем, что сводовая часть этой камеры имеет линейную поверхность, горелки, создающие в этом устройстве тепловой поток, должны обогревать ее рабочее пространство камеры формования, Капли 1 шарики ), как и любые другие тела в свободном полете, перемещаются.по 1 О траектории. Это означает, что в кон-. це своего полета они снижаются к донной части, а в середине - приближаются к своду камеры. Известное устройство Формой камеры предопреде ляет перерасход топлива, так как горелки обогревают все рабочее пространство камеры, а также снижаетфкачество шариков, так как не исключается их соприкосновение со 20 свободной частью в наивысшей точке полета. Кроме того, в определенных условиях определенном удалении камеры Формования от зубчатого колеса, при небольшой скорости его вра щения и большом весе получаемых посредством его капель стекломассы ) известное устройство не исключает падения отформованных шариков на подовую часть камеры, что отрицательно зо влияет на производительность устройства. 35 40 45 50 Устройство для получения шариковиз термопластичного материала, включающее ротор с зубчатой поверхностью 55. и установленйую перпендикулярно емукамеру Формования с газовыми горелками, о т л и ч а ю щ е е с я тем 1 что,с цЬлью снижения расхода топлива Цель изобретения - снижение расхо- да топлива.Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для получения шариков из термопластичного материала, включающем ротор с зубчатой поверхностью.и установленную перпендикулярно ему камеру формования.,с газовыми горелками, свод камеры формования выполнен вогнутым в виде параболы.На чертеже изображено устройство для получения шариков из термопластичного. материала, общий вид.Устройство включает в себя емкость 1 для расплава стекломассы, под которой расположен ротор 2 с зубчатой поверхностью, приводимый во вращение электродвигателем 3, и камеру формования 4 с газовыми горелками 5, установленную, на платформе 6, позволя-, ющей устанавливать камеру формования под любым углом к горизонту и по вы.соте, Перемещая платформу по рельсам 7, можно установить камеру Формования на различном расстоянии от ротора 2. фУстройство работает следующим образом. Из емкости 1 для расплава стекломассы струя расплава подается на ротор 2 с зубчатой поверхностью и приего вращении от электродвигателя 3режется на отдельные капли. Слетая сротора 2, кагли расплава стекломассы,перемещаясь в центре высокотемпературного газового потока, движущегосявдоль свода камеры формования 4, имеющего форму, соответствующую траектории движения стеклошариков, формуются под действием сил поверхностногонатяжения. в шарики. Диаметр стеклошариков можно изменять за счет изменения скорости вращения электродвигателя 3 и, следовательно, ротора 2,При этом будет изменяться и траектория полета стеклошариков. Поэтому вустройстве предусмотрена возможностьсоответственного изменения расположения камеры формования 4 по отношениюк ротору 2, для чего оно снабженоплатформой 6, при помощи которой камера Формования устанавливается подопределенным углом к горизонту, арасстояние до ротора 2 регулируетсяперемешиванием платформы 6 по рельсам 7,Устранение нагрева участков рабочего пространства камеры Формования,не.принимающих участия в Формованиишариков, позволяет снизить расходтоплива и одновременно сконцентрировать тепловой поток в направлениитраектории движения стеклошариков,т,е. повысить коэффициент теплоотдачи установки в целом. Экономическаяэффективность предлагаемого устройства определяется снижением расходатоплива и возможностью практическойреализации поставленной задачи принезначительных, капитальных затратахна конструкцию или реконструкциюподобных устройств,Формула изобретения5 981261 свод камеры формования выполнен вогнутым в виде параболы. 1 тИсточники .информации, принятые во внимание при экспертизЕ М ос витель Т. Парамоновад М,Надь Корректор И.Кос Редакто ерсиянцева х к раж 508 Подпис о комитета СССР ений и открытий Раущская наб., д. 4/5 Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проек 612/32, . ТВНИИПИ Государственнопо делам изобр113035, Иосиева И61. Авторское свидетельство СССР 541800, кл. С 03 В.19/10, 1974 2; Авторское свидетельство СССР 532578, кл. С 03 В 9/10, 1974,
СмотретьЗаявка
3247483, 04.01.1981
БОРСКАЯ ПРОЕКТНО-КОНСТРУКТОРСКАЯ ОРГАНИЗАЦИЯ "ОРГСТЕКЛО" МИНИСТЕРСТВА ПРОМЫШЛЕННОСТИ СТРОИТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ РСФСР, КАЛУЖСКИЙ СТЕКОЛЬНЫЙ ЗАВОД МИНИСТЕРСТВА ПРОМЫШЛЕННОСТИ СТРОИТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ РСФСР
БАРЧЕВ ВЛАДИМИР АЛЕКСАНДРОВИЧ, ЧАЛОВ ВЛАДИМИР ПАВЛОВИЧ, ПЕШКОВ ВЛАДИМИР МИХАЙЛОВИЧ, ЧАЛОВ ПАВЕЛ ПАВЛОВИЧ
МПК / Метки
МПК: C03B 19/10
Метки: термопластичного, шариков
Опубликовано: 15.12.1982
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-981261-ustrojjstvo-dlya-polucheniya-sharikov-iz-termoplastichnogo-materiala.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Устройство для получения шариков из термопластичного материала</a>
Предыдущий патент: Устройство для отрезки порции стекломассы
Следующий патент: Устройство управления роликовым прессом подпрессовки многослойных стеклопакетов
Случайный патент: Самотвердеющая смесь для изготовления литейных форм и стержней