Установка для сушки ленточных материалов

ОЛ ИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик 979811(51) М. Кл.з Г 26 Ь И/03 Государственный комнтет СССР Опубликовано 07.12.82. Бюллетень45Дата опубликования описания 17,12.82(53) УДК 66.047. .775.7 (088.8) по делам нзобретеннй и открытий(72) Авторы изобретения М. ф. Малышева и В. И. Щербаков Московский ордена Трудового Красного Знамени. текстильный институт(54) УСТАНОВКА ДЛЯ СУШКИ ЛЕНТОЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ 1Изобретение относится к сушильной технике, применяемой в текстильной промышленности.Известна установка для сушки текстильных ленточных материалов, содержащая размещенные в шахматном порядке обогреваемые сушильные цилиндры, по обеим сторонам которых установлены теплоизолированные колпаки с сопловыми камерами, при этом сопловые камеры каждого колпака размещены параллельными рядами с подключением каждого ряда к общему питательному воздуховоду. Тепловентиляционное оборудование размещено внутри колпака по разные стороны его продольной оси для образования между калориферами распределительного коллектора парогазовой смеси. В процессе сушки материала его лицевая и изнаночная поверхности поочередно нагреваются в результате контакта с поверхностями цилиндров и обдуваются теплоносителем 1.Конструктивный способ подвода тепла к материалу определяет габариты сушильной установки. Она громоздка, металлоемка, занимает много производственной площади. При увеличении толщины выступаемого материала удельные расходы тепла и время сушки значительно возрастают.Известна также установка для сушкиленточных материалов, содержащая барабаны, трубчатые источники инфракрасного 5 излучения и систему вентиляции с воздуховодами и вентиляторами. Источники инфракрасного излучения снабжены отражателями. Боковые кромки отражателей образуют сопло для подачи и отсоса газообразного 1 о теплоносителя. В процессе сушки одна поверхность материала нагревается путем контакта с поверхностью нагретого барабана, а другая - от источников инфракрасного излучения и путем обдува 2.При использовании терморадиационного 15 способа подвода тепла заметно сокращаютсягабариты этой установки и приведенные затраты.Однако для многих материалов, подвергнутых пропитке определенными составами, например латексом, обычная интенсификация сушки, достигнутая путем увеличения температуры, скорости воздуха, мощных потоков энергии излучения, контактного нагрева, приводит, как правило, к нарушению равномерного распределения пропиточногосостава в объеме волокнистой основы, чтооказывает сушественное влияние на качество материала.Целью изобретения является интенсификация тепломассообмена,Поставленная цель достигается тем, чтобарабаны выполнены сетчатыми и источники установлены по оси каждого из них, торцы барабанов соединены посредством воздуховодов с образова нием циркуляционногоконтура, а вентиляторы установлены в каждом воздуховоде.На фиг. 1 схематически изображена предлагаемая установка; на фиг. 2 - то же,в аксонометрии.Установка содержит рабочую камеру сполостями 1 и 2, в которой расположены 15транспортирующие ролики 3 и сетчатые барабаны 4 и 5. Трубчатые источники 6 и 7инфракрасного излучения расположены пооси барабанов 4 и 5. Причем источник 6,установленный в первом по ходу движениян20ткани сетчатом барабане 4, темныи и в качестве его может быть применен керамический или трубчатый нагреватель (ТЭН), обеспечивающий большую интенсивность сушкивследствие поверхностного поглощения энергии термоизлучения влажным материалом в 25первом периоде сушки. Источник 7, установленный в сетчатом барабане 5 и обеспечивающий более глубинное нагревание высушиваемого материала, светлый в качестве этого источника может быт пользована кварцевая трубка с элек ической спиралью накаливания, излуча: цая тепловуюэнергию при температуре около 900 С. Воздуховоды 8 и 9 соединяют торцы сетчатыхбарабанов 4 и 5. Внутри каждого воздуховода 8 и 9 расположены вентиляторы 10и 11. При этом выходы обоих вентиляторов1 О и 11 обращены к сетчатому барабану 4и нагнетают в него воздух, одновременносоздавая разрежение в барабане 5.Установка работает следующим образом. 40Включаются источники 6 и 7 и вентиляторы 10 и 11. Вентиляторы 10 и 11 черезвоздуховоды 8 и 9 создают направленныйпоток воздуха с нагнетанием его в сетчатый барабан 4 при создании разрежения вбарабане 5. Воздушный поток, создаваемыйвентиляторами 10 и 11, проходит вдоль источника 6 инфракрасного излучения, охлаждает его и сам при этом нагревается. Ткань.с помощью транспортируюших роликов 3 подается в полость 1 рабочей камеры и предварительно подогревается воздушным потоком. Затем она огибает сетчатый барабан4 и нагревается при непосредственном контакте с его поверхностью, а также потокомэнергии излучения от темного источника6 и от нагретого воздуха, выходяшего через 55отверстия барабана. В результате этогосовместного воздействия на ткань конвективного, кондуктивного и радиационного теплоподводов процесс сушки проходит очень интенсивно. При этом направление всех этих потоков одинаково - от внутреннего слоя, находящегося в контакте с поверхностью барабана, к наружному, т. е. возникает температурный градиент, способствующий перемещению влаги из внутренних слоев к поверхности путем термодиффузии. На этом этапе сушки влагосодержание ткани составляет 50 - 400/О.Затем ткань перемешают в полость 2 рабочей камеры и направляют на сетчатый барабан 5, где она вновь подвергается кондуктивному нагреву при контакте ее с поверхностью барабана 5, воздействию энергии излучения от светлого источника 7 через отверстия барабана 5 и обдуву воздухом, засасываемым из полости 2 рабочей камеры внутрь барабана 5. В этом случае изменяется направление движения внутреннего потока влаги. Под действием перепада давления влага движется из наружных слоев к внутренним, что дает возможность подводить большую мощность и интенсифицировать процесс без опасности повреждения материала.Таким образом, предлагаемая установка обеспечивает прерывистый способ облучения материала, дающий возможность снизить перепад температур в материале и повысить интенсивность сушки без опасности ухудшения качества материала, вследствие его перегрева.При создании разного давления в барабанах изменяется и направление основного внутреннего потока влаги. Это имеет особо важное значение при сушке тканей, пропитанных определенными растворами, так как вместе с потоком влаги изменяется нагрев и частиц пропиточного раствора, увлекаемого ею. Это дает возможность получать более равномерное распределение частиц пропиточного раствора в объеме высушиваемой ткани.Использование такого сочетания источников инфракрасного излучения как светлый и темный позволяет улучшить качество высушиваемого материала при высокой скорости процесса сушки, вследствие интенсивного поверхностного поглощения энергии термоизлучения в первом периоде, так как эмиссионный спектр темного источника совпадает с поглошательным спектром влажной ткани, а последующее использование светлого источника в период углубляющейся зоны испарения обеспечивает проникновение термоизлучения внутрь материала, что способствует смягчению режима сушки, уменьшению миграции отделочных веществ и улун,;епиго качества ткани.Фон.утс изобретенияУстановка для сушки ленточных материалов, содержащая барабаны, трубчатые979811 тура, а вентиляторы установлены в каждомвоздуховоде.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР302572, кл. Г 26 В 13/08, 1966.2. Авторское свидетельство СССР427216, кл. Г 26 В 13/08, 1972. Составитель ЮТехред И. ВересТираж 741ПИ Государственного коделам изобретений иМосква, Ж - 35, РауснсП Патент, г. Ужгород Мартин едактор Н. Гунькоаказ 9329/24ВНИИ итетаоткрытя наб ул. П 113035,илиал П д. 4/5 ектная,источники инфракрасного излучения и систему вентиляции с воздуховодами и вентиляторами, отличающаяся тем, что, с целью интенсификации тепломассообмена, барабаны выполнены сетчатыми и источники установлены по оси каждого из них, торцы барабанов соединены посредством воздуховодов с образованием циркуляционного конилКорректор А. Ф11 одннсноеСССРй