Универсальная сборочная плита

Номер патента: 261228

Опубликовано: 01.01.1970

Автор: Кучеровский

МПК: B28B 21/16

Метки: бетонной, смеси, труб, формования

...смеси путем заполнения формы и последующего уплотнения под действием вибрации, но по такому способу не обеспечивается формование труб из жестких бетонных смесей,Предложено уплотнение осуществлять крутильными колебаниями, действующими в плоскости, перпендикулярной оси формуемой трубы, что способствует формованию труб из жестких бетонных смесей.Способ состоит в следующем.Формы заполняют бетонной смесью. Крепят формы известными способами - электромагнитами, клиновыми зажимами, пневмозажимами и т. д., Затем производят пуск вибраторов крутильных колебаний. Уплотняется бетонная ых колебаний и щих в результа смесь под деиствием крутильцентробежных сил, возникаюте этого движения.После уплотнения формы с5 снимают и отправляют на тер бетоннои...

Номер патента: 1296432

Опубликовано: 15.03.1987

Авторы: Минибаев, Слисков, Хрипунов, Ционский, Шевеленко

МПК: B28B 21/54

Метки: бетонной, гидропрессованных, напорных, смеси, труб, формования

...напорных труб осуществляют следующим образом. Пример 1. На посту комплектации устанавливают вертикально внутренний сердечник с резиновым чехлом и раструбообразователем. Тонкостенную стальную обечайку с навитой на нее с напряжением спиральной арматурой и наружную форму устанавливают на внутренний сердечник и фиксируют. Затем в кольцевое пространство между наружной формой и обечайкой, а также между обечайкой и сердечником одновременно и раздельно подают бетонную смесь соответ. ственно с водоцементным отношением 0,35 и 0,4 с одновременным виброуплотнением смеси. После заполнения бетонной смесью внутренней облицовки на 90% объема формы подачу смеси прекращают и, не выключая вибровозбудителей, на бетонную смесь воздействуют...

Номер патента: 688342

Опубликовано: 30.09.1979

Авторы: Бизин, Казарин, Пономарев

МПК: B28B 21/24

Метки: бетонных, головка, смесей, труб, формования

...в зоне заглаживанпя. Снизить коэффициент трения за счет применения бетонных смесей меньшей жесткости, т. е.с оольшим содержанием воды, невозможно, так как для уплотнения бетонной смеси роликовой головкой требуются жесткие бетонные смеси, а увеличение содержания 2 О воды в бетонной смеси приведет к снижению степени уплотнения, что в конечном счете может привести к обрушению свежеотформованного изделия.Целью изобретения является снижениеизноса и повышение качества внутренней поверхности изделия.Указанная цель достигается тем, что головка для формованпя труб из бетонных смесей, содержащая закрепленный на кон це приводного вала распределительныйдиск со ступицей и лопастями и плиту сзаглаживающей юбкой и уплотняющимпроликами, снабжена...

Номер патента: 674918

Опубликовано: 25.07.1979

Авторы: Вал, Лукьянов

МПК: B28B 21/54

Метки: бетонных, сердечник, смесей, труб, формы

...коаксиально вделительной винтообразной6749зсвязываюшвй корпус с обечайкой, Крометого, разделителыия перегородка можетбыть выполнена с переменным шагом винтовой линии.На чертеже схематически изображенпредлагаемый сердечник, разрез,Сердечник состоит из корпуса 1, закрепленного на опорном фланце 2, и расположенной коаксиально корпусу 1:внутри последней обечайки 3. Кольцевая по 10лость между корпусом 1 и обечайкой 3закрыта днищами 4 и 5, В кольцевуюполость вмонтирована разделительная винтообразная перегородка 6, которая связывает корпус 1 и обвчайку 3 и делает коль цевую полость винтообразной, Витки перегородки 6 расположены с переменным шагом, В днище 4 закреплен штуцер 7, а вднище 5 - штуцеры 8 и 9.Процесс тепловой обработки с...

Номер патента: 1316833

Опубликовано: 15.06.1987

Авторы: Герасимович, Покровский, Сидоренко

МПК: B28B 21/94

Метки: бетонных, кольматации, напорных, смесей, труб

...дефекты. Очищают дефектные места путс х продувки сжатым воздухом. Затем осуществляют пропитку в два этапа, нагнетая кольматируюгций состав; на первом этапе - цод давлением, соответствугощим давлению раскрытия трещин, в течение 5 - 10 миц, а ца втором этапе - под давлением, соответствующим расчетному, в течение 5 - 8 мин с последующей выдержкой. В результате ооеспечивают полное заполнение и герметизацию пор. После этого осуществляют вторую стадйю кольматации для заделки сквозных гор и трещин в два этаа: сначала по.( давлением раскрытия трещин в течение 5 - , 10 мин, а затем под расчетным давлением в течение 5 -8 мин с последующей выдержкой. Пропиточный состав ца второй стадии кольматации содержит ца 20 - -25 о растворителя меныце,...