Устройство для перепуска самоспекающегося электрода дуговой электропечи

ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СаеетскихСоциалистическихРеспублик и 978390 Тк(22) Заявлено 22.0681 (21) 3304400/24-07 р 1) Ме КП.З с присоединением заявки Мо(23) Приоритет Н 05 В 7/107 Р 27 Р 11/10 Государственный комитет СССР по делам изобретениИ н открытийОпубликовано 3011.82. Бюллетень Мо 44 Дата опубликования описания 30.11.82 Л,З,Беленький, Г,Е,Факторович, В.И.Дятлов,Л.М.Воложин и В.В.Бойченкой(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕПУСКА САИОСПЕКАЮЩЕГОСЯ ЭЛЕКТРОДА ДУГОВОЙ ЭЛЕКТРОПЕЧИИзобретение относится к электро. термии, в частности, может быть использовано в дуговых радиотермических печах черной, цветной металлургии, а также химической промышленности.Известно устройство для перепуска самоспекающегося электрода, содержа цее два кольца, выполненные в виде шарнирно соединенных между собой прижимных секторов, охватывающих поверхность электрода, соединенных с механизмом прижима. Отжим секторов при перепуске электрода производится с помощью механизма, расположенного тангенциально по отношению к электроду,113Недостаток указанного устройства состоит в том, что при отжатии.прижимных секторов не обеспечивается равномерный зазор между секторами и электродом по его периметру, в результате чегя возникают заедания прижимных колец при перепуске электрода, Кроме того, как показала практика эксплуатации таких устройств на фосфорных печах РКЭФ, не редки случаи деформации кожуха электрода, так как весьма сложно обеспечить синхронную работу прижимных секторов Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является устройство для перепуска самоспекаюцегося электрода, содержацее верхнее и нижнее кольца с прижимными щеками, расположенными с равномерным шагом вокруг кожуха электрода, и установленные, вертикально между кольцами гидроцилиндры(21.Недостаток известного устройства состоит в том, что прижимные щеки обоих колец установлены соосно и поэтому при многократном сжатии кожуха электрода его поверхность подвергается деформации, в результате чего резко ухудшается работа электрического контакта щека-электрод, что вызывает простои печи."В современных конструкциях руднотермических печей величина разового перепуска самоспекаюцегося электрода принимается равной 15-20 мм. При высоте прижимной цеки 800 мм поверх ность электрода, проходящая черезцеку каждого кольца, подвергается сжатию более 40 раз.Цель изобретения - повышение надежности работы печи путем предотвра цения деформации кожуха электрода.Указанная цель достигается тем,что прижимные щеки обоих колец смещены относительно друг друга на полшага.На фиг. 1 показано устройстводля пврвпуска, общий вид; на Фиг,2 -разрез А-А на Фиг, 1 на Фиг. 3 разрез Б-В на Фиг. 1,Устройство для перепуска самоспекающегося электрода дуговой печисодержит кольцо 1 с прижимными щеками 2 вокруг. электрода 3, нижнее кольцо 4 с прижимными щеками 5, такжерасположенными вокруг электрода 3,установленные вертикально между кольцами 1 и 4 гидроцнлиндры бсо штоками 7, упирающимися в кольцо 1. Гидроцилиндры б расположены между щека.ми 5 кольца 4. Щеки 2 кольца 1 ищеки 5 кольца 4 смещены относительно друг друга на полшага (фиг.2 и 3).Устройство работает следующим образом.При перепуске электрода 3 отжимаются щеки 2 кольца 1, затем подается давление в гидроцилиндры б,и кольцо .1 с отжатыми щеками 2 поднимается вверх на требуемую величинуперепуска электрода 3 (15-20 мм ).При достижении кольцом 1 крайнеговерхнего положения щеки 2 вновьзажимают электрод 3 и снимается давление с гидроцилиндров б. Затем отжимаются щеки 5 кольца 4 и подаетсядавление в гидроцилиндры б (в штоковые полости ), в результате чегоэлектрод 3 вместе с кольцом 1 опускается вниз на величину хода штока7 гидроцилиндров б, после этоговновь зажимаются щеки 2 кольца 1 иснимается давление с гидроцилиндров б. Далее цикл перепуска повторяется,ФМеняя последовательность. операций, можно осуществлять принудительный подъем электрода 3, т.е. выполнять обратный перепуск электрода 3.Влагодаря тому, что щеки 2 и 5 сме-щены относительно друг друга наполшага, практически исключаетсядеформация кожуха электрода за счетсаморихтовки восстановления Фориюкожуха электрода. Кроме того, в ре зультате смещения щек происходитизменение областей максимальныхмеханических. напряжений в кожухеэлектрода, что ведет к его большейдолговечности.10 Предлагаемое устройство, снижаю"щее деформацию кожуха электрода иповышающее усталостные характеристики конструкции, в .значительнойстепени улучшит условия работыэлектрического контакта (щеки-электрод ),При использовании изобретения напечах черной, цветной металлургиии химической промышленности суммарный годовой экономический эффект составит около 600 тыс.руб.Формула изобретения25Устройство для пврепуска самоспекающегося электрода дуговой электрбпечи, содержащее верхнее и нижнее кольца с прижимными щеками, расположенными с равномерным шагом вокруг ЗО кожуха электрода, и установленныемежду кольцами гидроцилиндры, о т - л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности работы печи путем предотвращения деформации 35 кожуха электрода, прижимные щекиобоих колец смещены относительно друг друга на полшага,Источники. информации,40 принятые во внимание при экспертизе1. Строгонов А.И., Рысс М.А. Производство стали и ферросплавов. М978390 4)и 862 Подписноего комитета СССРй и открытийушская наб., д. 4/5 77 ТиражКИИПИ Государственнпо делам изобретен5, Москва, Ж, Раа Заказ 924 1130 Филиал ППП "П г. Ужгород, ул. Проектная Составитель Г. Тараканова