Полимерцементная смесь

(22) Заявлено 04,0581 (2 ) 3286289/29-33 513 М Кп з С 04 В 25/02 с присоединением заявки М Государственный комитет СССР по дедам изобретений и открытий(73) Зая осковский инженерно-строительный институт им,В.В.Куйбыше 4 ) ПОЛИМЕРЦЕМЕНТНАЯ СМЕСЬ нымрасб 26,2 . 7-9 1,0-2,0 0,4-0,6 0,75-1,2 0,3-0,6 Остально 6-25 3 В Изобретение относится к строителматериалам, а именно к составамстворов для омоноличивания швоворных железобетонных конструкций.Известна строительная смесь для заполнения швов между элементами бетона, состоящая из следувцих ингредиентов, мас.Ъ:Цемент марки 400Кварцевый песок 20Жидкое натриевоестекло 46Фтористый натрий 7,8 В составсмеси входит также вода 1)Однако раствори из указанной слеси имеют низкие деформативные свойства, малую когезионную прочность на растяжение и изгиб, что вызывает разгерметизацию шва.Наиболее близкой к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является полимерцетентная смесь 2 , включающая следующие ингредиенты, мас.Ъ:Глиноземпестый цемент 18-20Кварцевый песок 60-48.Известь 3-5фенолформальдегиднаясмола 1 0 Однако и известная смесь не обеспечивает требуемой долговечностишвов сборных конструкций, так какхарактеризуется низкими деформативными, прочностными и адгезионнымипоказателями.Целью изобретения является повышение прочности на растяжение и изгиб, деформативности, уменьшение падения адгезионной прочности послевоздействия динамических нагрузок.Поставленная цель достигается тем,что полимерцементая смесь, включающаяглиноземистий цемент, кварцевый песок 5 термореактивную смолу и воду, содержит в качестве термореактивной смолыэпоксидную диановую смолу и дополнительно аминныйотвердитель,.оксиэтилцеллюлозу, полиамидную смолу и осно вание Манниха при следующем соотношение компонентов, мас,ЪтГлиноземистый цемент 24-26Кварцевый песок 54-55Эпоксидная диановая25 смолаАминный отвердительОксиэтилцеллюлозаПолнамидная смолаОснование МаннихаО Вода е975659 Таблица 1 Компоненты смеси Содержание компонентов, мас.В, в составеГлиноземистыйцемент марки "400" 26,00 25,00 24 ф 00 2800 22 ю 00 Кварцевый песокфракции 0-0,3 мм 55,72 54 к 00 54,58 55 ю 00 53,43 Эпоксидная диановаясмола ЭД8,00 9,00 7,00 10,00 6,00 Аминный отвердительполиэтиленполиамин 1,00 1,50 2,00 Ою 50 2,50 Оксиэтилцеллюлоза Ок 40 Ою 50 Ою 60 0,80 Ок 20 Полиамидная смола ПО1,00 0,75 1,20 1,38 0,57 Основание МаннихаУП/2 0,30 0,42 0 60 0,70 0,20 8 г 55 Вода 9,00 10/00 8 г 00 9 к 60 П р и м е ч а н и е. Составы 4 и 5 приведены для подтверждения необходимости выбора предложенного интервала количественных соотношений компонентов смеси. Результаты сравнительных испытаний составов предложенной полимерцеОксиэтилцеллюлоза вводится для обеспечения взаимодействия цемента с водой при введении его в эпоксидную смолу,Аминный отвердитель является основным отвердителем эпоксидных смол. 5 Полиамидная смола является модифицирующей добавкой, вводимой с целью повышения прочности на растяжение и изгиб, а также деформативности полимерцементной смеси, 1 ОИспользование эпоксидной диановой смолы в качестве термореактивных смол позволяет значительно повысить адгезионную прочность к воздействию динамических нагрузок. 15Основание Манниха является компонентом, ускоряющим твердение полимерной составляющей смеси.Технология приготовления полимер- цементной смеси заключается,в следующем. Глиноземистый цемент перемешивают с эпоксидной смолой, оксиэтилцеллюлозой в течение 3-5 мин до получения однородной массы. Затем отдельно смешивают кварцевый песок, аминный отвердитель, полиамидную смолу, основание Манннха. Перемешивание осуществляют при 18-20 С.Перед использованием смеси возможна некоторая выдержка приготовленных смесей сроком до трех суток. Пе" ред укладкой нолимерцементной смеси в омоноличиваемый шов производят смешение двух заранее приготовленных смесей с добавлением воды, Укладку материала в шов необходимо производить при температуре воздуха не ниже 9 С,так как при отрицательной температуре резко замедляются процессы твердения смеси.Составы предложенной полимерцементной смеси приведены в табл. ментной смеси и известной представлены в табл. 2.975659 Табл нца 2 Показатели Состав Предложенный150 120 80 60 100 26 Предел прочностипри изгибе в возрасте28 сут, МПа 5,4 10,00 11,0 5,6 7 юО 9,5 Предел. прочности прирастяжении в. возрасте28 сут, МПа2/4 1,8 Зфб 3,4 3,2 2,4 Относительная деформация при растяжении,0,11 0,13 0,14 006 005 0104 юО Зю 4 4 ю 5 Адгезия к бетону, МПа 6,5 7,0 Адгезия к бетону после.проведения динамическихиспытаний, МПа 2 юб 2 г 4 бкО 4,5 3,0 5 юО 35вая смола 7-9 Аминный отвердитель 1,0-2;0 Оксиэтилцеллюлоза Ою 4-Оюб Полиамидная смола 0,75-1,2 Основание Манниха 0,3-0,6вода ОстальноеИсточники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Филипьев А,А Кобринский Г.С.45 Стыки и детали крупнопанельных зданий с ограждающими конструкциями из ячеистых бетонов. М., Стройиздат, 1979 ф с. 40-41.2. Логинов В.С., Кашковская Е.В., Я Тарханов В.В., Астафьев Н.А. Быстротвердеющий полнмерраствор на основе фенолформальдегидных смол.-фСтроительные материалы", 1963, Р 3. Формула изобретения Составитель Р,ХасановТехред З.Палий Корректор О. Билак Редактор Л,Лукач Заказ 8921/36 Тираж 641 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ху Раушская наб., д, 4/5 Филиал ППП "Патент", г,ужгород, ул. Проектная, 4 Как следует из результатов испытаний предложенная полимерцементная смесь обладает по сравнению с известной повьваенными прочностными показателями,адгезионной прочностью,деформативностью. За счет улучшения этих показателей повьыается эксплуатационная надежность омоноличенных предложенной смесью швов. Полимерцементая смесь, включающая глиноэемистый цемент, кварцевый песок, термореактивную смолу и воду, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с, целью повышения прочности на растя жение и изгиб, деформативности, уменьшения падения адгезионной прочности после воздействия динамических нагрузок, она содержит в качестве термореактивной смолы эпоксидную диановую смолу и дополнительно аминный отвердитель, оксиэтилцеллюлозу,30 полиамидную смолу и основание Манниха при следующем соотношении компонентов, мас.Ъ:Глиноземистый цемент 24-26 Кварцевый песок 54-55 Эпоксидная диано