Способ автоматического управления процессом помола в шаровой цементной мельнице

"Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ц 975086(22) Заявлено 28. 05. 81(21) 3296902/29-33 с присоединением заявки 89 -И)М Кл з В 02 С 25/00 Государственный комитет СССР по делам изобретений и открытийОпубликовано 23.11,82, Бюллетень Мо 43 Дата опубликования описания 23.1182(72) Авторыизобретения Н. В. Кухаренко, Н. Л. Мысливец и, С. В. Ровйнскйй Ю.Северо-Западный заочный политехнический инстйтут ,(71) Заявитель(54) СПОСОБ АВТОМА.сИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ ПОМОЛА В ИАРОВОЙ ЦЕМЕНТНОЙ МЕЛЬНИЦЕ Изобретение относится к автоматиэации процессов измельчения сырьяпри производстве цемента,Известен способ управления процессом помола в шаровых мельницах,включающий регулирование входнойпроизводительности мельницы по скорости ее вращения и стабилизацию некоторого косвенного показателя тонкости помола (тонины) готового продукта Г 1)Однако этот способ не обеспечи вает.стабилизацию требуемой величи ны удельной поверхности измельченного материала, которая оказывает доминирующее влияние на качество готового, продукта.. Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности является способ автоматического управления процессом помола в шаровойцементной мельнице, включающий измерение загрузки мельницы сырьем и тонкости помола готового продукта и изменение загрузки мельницы, скорости ее вращения и разряжения и выходной горютовине иэ условия максимизации загрузки мельницы 23.Однако и этот- способ не предусматривает задание и стабилизацию основного показателя качества готового продукта - его удельной поверхности.,Цель изобретения - повышение качества управления.Эта цель достигается тем, чтосогласно способу автоматического управления процессом помола н шаровой цементной мельнице, включающему измерение загрузки мельницы сырьем и тонкости помола готового продукта и изменение загрузки мельницы, скорости ее вращения и разряжения в выходной горловине из условия максимизации загрузки .мельницы, дополнитель но корректируют загрузку мельницы,задают удельную поверхность готового продукта и преобразуют измеренное значение тонкости помола готового продукта в значение удельной понерх ности с использованием модели мельницы по каналу "тонкость помола - удельная поверхность", причем корректировку загрузки мельницы осуществляют до достижения нычисленным значе нием удельной поверхности заданногозначения. На чертеже показана блок-схема системы автоматического управления процессом помола согласно предлагаемому способу.Система содержит мельницу 1, датчик 2 загрузки, регулятор 3 загрузки,регулятор 4 скорости вращения, регулятор 5 разряжения, блок 6 экстремального управления, датчик 7 тонкостипомола, модель 8 мельницы и элемент9 сравнения,Способ базируется на использовании существующей корреляционной связи между удельной поверхностью Я итонкостью помола Т. Эта связь может .10быть выражена функциональным уравнением регрессии, коэффициенты которого зависят от входного расходасырья Я, скорости вращения мельницыи и разряжения Р в ее выходной горловине. Укаэанное уравнение являетсяматематической моделью мельницы поканалу Т-Б и может быть воспроизведено, например, с помощью УВМ.Способ осуществляется следующнм 20образом.Загрузку мельницы 1 сырьем измеряют датчиком 2 и его сигнал подают на.вход регулятора 3 загрузки. Скоростьвращения и мельницы 1 и разряжениеР в ее выходной горловине регулируютпри помощи регуляторов 4 и 5, уставки и и Рр которых корректируют выходнйми сигналами ап и аР блока 6экстремального управления, исходя изусловия, максимизации; выходного сиг нала Ц регулятора 3 загрузки.Текущее значение тонкости помолаТ измеряют датчиком 7 и подают навход канала Т-Я модели 8, на другиевходы модели при этом подают сигналыо текущих значениях расхода сырья .Ц,скорости вращения и и степени разряжения Р. Выходной сигнал Б,модели 8,определяющий собой прогноэируемоезначение удельной поверхности Б выходного продукта мельницы 1, сравнивают при помощи элемента 9 сравненияс сигналом задания требуемой величины УДельной повеРхности Яр. Разность сигналов Бр и Я подают на вход регулятора 3 и тем самым корректируютзагрузку Я мельницы 1 до тех пор,пока разность Бр-Б не станет равной нулю.Данный способ управления позволяетстабилизировать заданное значениеудельной поверхности продукта помолас точностью, определяемой ее модельным прогнозированием, и тем самымобеспечивает повышение качества продукта,Формула изобретенияСпособ автоматического управления процессом помола в шаровой цементной мельнице, включающий измерение загрузки мельницы сырьем, и тонкости помола готового продукта и изменение загрузки мельницы, скорости ее вращения и разряжения в выходной горловине из условия максимизации загрузки мельницы, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения качества управления, дополнительно корректируют загрузку мельницы, задают удельную поверхность готового продукта и преобразуют измеренное значение тонкости помола готового продукта в значение удельной поверхности с использованием модели мельницы по каналу, "тонкость помола - удельная поверхность", причем коррекировку загрузки мельницы осуществляют до достижения вычисленным значением удельной поверхности заданного значения.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1, Авторское свидетельство СССРР 458333, кл, В 02 С 25/00, 1973.2. Авторское свидетельство СССРР 449742, кл, В 02 С 25/00, 1970975086 Заказ 8876/8 . Тираж 646ВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Подписное Филиал НПП "Патент", г. ужгород, ул. Проектная, 4 Составитель В. АлекперовРедактор И, Николайчук Техред М.Надь Корректор В. Бутяга