Способ изготовления режущего инструмента для обработки отверстий

ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик и 973248 61) Дополнительное к авт. свид-ву -(22) Заявлено 080481 (21 3269914/25-08с присоединением заявки Мо -(23) Приоритет -Опубликовано 15.11.82. Бюллетень Мо 42Дата опубликования описания 151182 511 М Кл з В 23 В 29/03// В 23 О 77/02 Государственный комитет СССР по дедам изобретений и открытийН,И, Дятчин Сибирский ордена Трудового Красного Знамениметаллургический институт им. Серго Орджоникидзе(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕН 1 И РЕЖУЩЕГО ИНСТРУМЕНТА ДЛЯ ОБРАБОТКИ ОТВЕРСТИЙ Изобретение относится к обработке металлов со снятием стружки, а имен. но к изготовлению инструментов для обработки отверстий (расточных головок, раэверток и т,п.), содержащих режущие элементы и направляющие,Известен способ изготовления режущего инструмента для обработки отверстий, включающий выполнение в корпусе радиально расположенных ци-. линдрических гнезд и установку в них на размер обрабатываемого отверстия направляющих. с последующим их закреплением заливкой клея 1 1 .Недостатком известного способа является невозможность осуществления одновременной установки направляющих на размер обрабатываемого отверстия и необходимость заточки их в сборе.Целью изобретения является повышение точности установки направляющих на размер и надежности их фиксации.Поставленная цель достигается тем, что берут калибр с отверстием, диаметр которого соответствует диаметру режущей части инструмента, и вводят в него корпус инструмента с предварительно эалитьлл в его гнезда дозированным количеством быстротвердеющего клея и вставленными направляющими, осуществляют совмещение осейкалибра и корпуса, закрепляют в таком положении, а затем вращают соскоростью, обеспечивающей поджим направляющих к отверстию калибра и заполнение зазоров между направляю О щими и корпусом клеем до его эатвердевания, фиксирующего радиальноеположение направляющих.Для повышения точности базированиянаправляющих на цилиндрической частикаждой направляющей выполняют продоль ные выступы и кольцевой буртик со стороны рабочего торца, а дно каждогогнезда и контактирующий с ним торецнаправляющей выполняют коническими.На фиг. 1 изображено одно из возможных устройств, обеспечивающихсборку инструмента предложенным способом; на фиг. 2 - разрез А-А нафиг, 1.На корпусе инструмента 1 выполне ны цилиндрические гнезда с коничес"ким дном, оси которых перпендикулярны оси корпуса, В гнезда заливаютцозированное количество клея и затем вставляют цилиндрические направ- ЗО ляющие, имеющие конине"кий торец 2973248 Формула изобретения 1Способ изготовления режущегоинструмента для обработки отверстий,включающий выполнение в кбрпусе радиально расположенных цилиндрических гнезд и установку в них на размеробрабатываемого отверстия направляющих с последующим их закреплениемзаливкой клея, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышенияточности установки направляющих наразмер и надежности их фиксации, берут калибр с отверстием, диаметркоторого соответствует диаметру режущей части инструмента, и вводят внего корпус инструмента с предварительно залитым в его гнезда дозированным количеством быстротвердеющего клея и вставленными направляющими, осуществляют совмещение осейкалибра и корпуса, закрепляют в таком положении, а затем вращают соскоростью, обеспечивающей поджимнаправляющих к овтерстию калибра изаполнение зазоров между направляющими и корпусом клеем до его затвердевания, фиксирующего радиальное положение направляющих.2, Способ по п. 1, о т л и ч а -ю щ и й с я тем, что, с целью повышения точности базирования направляющих, на цилиндрической части каждой направляющей выполняют продольные выступы и кольцевой буртик состороны рабочего торца, а дно каждого гнезда и контактирующий с нимторец направляющей выполняют коническимиИсточники информации,принятые во внимание при экспертизе1. "Машиностроитель", 1978, 9 2,с, 11. и сферическую рабочую часть 3. На цилиндрической части направляющих выполнен кольцевой уплотняющий выступ 4, препятствующий вытеканию клея из гнезда, а также не менее трех подольных выступов 5, расположенных равномерно по окружности и обеспечивающих центрирование направляющих в гнезде и равномерный зазор. Корпус со вставленными в его гнезда направляющими устанавливается, например, в патрон 6 и центр 7 станка соосно с калибром 8, При вращении корпуса под действием центробежных сил направляющие смещаются в радиальном направлении до упора в поверх ность отверстия калибра, диаметр которого равен диаметру инструмента, а зазоры между стенками гнезд и направляющими заполняются клеем, Наличие конического дна у гнезд и подобной Формы торца направляющих способствует лучшему растеканию клея в процессе вращения и заполнению зазоров. Количество клея, заливаемого в гнезда, выбирается таким образом, чтобы он заполнил при вращении корпуса зазоры между стенками гнезд и направляющих и основание конуса для обеспечения большей надежности крепления. Вращение инструмента осуществляется до тех пор, пока не произойдет отверждение клея, обеспечивающее неподвижность направляющим, Окончательное отверждение может производиться в статическом состоя,нии, например путем помещения инстру- З 5 мента в печь или сушильный шкаф.Использование предлагаемого способа изготовления инструмента по сравнению с известным обеспечивает большую точность установки и фиксации 40 направляющих в радиальном направлении, что повышает точность обработки отверстий, упрощение изготовления инструмента, что ведет к снижению затрат на его изготовление на 15-40 в зависимости от его размера и назначения, возможность механизации иавтоматизации процесса сборки инструмента,973248 Фиг,оставитель Т, Герасехред А.Ач ва Коррект едактор сиянцева Тираж 1153 ВНИИПИ Государственного комитета по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская н