Система автоматического регулирования процесса горения

ОП ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскихСоциалистическимиРеспубликОпубликовано 07.11.82. Бюллетень41Дата опубликования описания 17.1.82 по делам изобретеиий и открытийВ. И, Вайнзоф и ф. М. Век леПредприятие Средазтехэнерго Пр 1 водственного .объединения по наладке, совершенствованию т дагции эксплуатации электростанции и сетей Союзтехэнерго(54) СИСТЕМА АВТОМАТИЧЕСКОГО РЕГУЛИРОВАНИЯ ПРОЦЕССА ГОРЕНИЯ1Система относится к теплоэнергетике, в частности к автоматизации процессов горения в пылеугольных котлоагрегатах, преимущественно с пылесистемами прямого вдувания и мельницами-вентиляторами.5 Известна система автоматического регулирования процесса горения, преимущественно, пылеугольного котлоагрегата, содержаШая главный регулятор с подсоединенными к нему датчиком давления свежего пара и10 через дифференциатор датчиком давления пара в барабане, подключенным к главному регулятору, регуляторы температуры аэро- смеси за каждой мельницей с своими датчиком и задатчиком и механизмом бесступенчатого регулирования числа оборотов питателей сырого угля и ограничитель, связанный по входу с датчиком температуры аэросмеси, а по выходу - с управляющим входом регулятора температуры аэросмеси 1 .20 Недостатком известной системы является неравномерная загрузка вентиляторов мельниц, что приводит к снижению качества регулирования. Цель изобретения - повышение качества регулирования.Поставленная цель достигается тем, что система дополнительно содержит датчик мощ. ности и вентилятор мельницы с переключателем, при этом к второму входу переключателя подключен выход датчика температуры аэросмеси за мельницей, а его выход - к ограничителю и регулятору температуры аэросмеси за мельницей.На чертеже представлена схема предлагаемой системы. Система содержит главный регулятор 1, к измерительному блоку 2 которого подключены датчик 3 давления свежего пара и через дифференциатор 4 датчик 5 давления пара в барабане, регуляторы 6 температуры аэро- смеси за каждой мельницей, к измерительным блокам 7 которых подключены главный регулятор 1, задатчик 8 и через переключатель 9 датчик 1 О температуры аэро- смеси за этой мельницей. К второму входу переключателя 9 подключен датчик 11 мощности двигателя вентилятора мельницы, а его выход дополнительно подключен к ограничителю 12, выход которого связан с уп 972195Форлула изобретения равляющим входом регуляторов 6 температуры аэросмеси, связанных с,механизмами 13 бесступенчатого регулирования числа оборотов питателей сырого угля. К ограничителю2 подключен также блок 14 задания минимального и максимального значений.Система автоматического регулирования работает следующим образом.При положении переключателя 9 режимов Автоматический и изменении нагрузки турбины происходит изменение давления пара перед турбиной,Сигнал этого изменения поступает на главный регулятор 1, который осуществляет по ПИ-закону изменение задания регуляторов 6, которые, в свою очередь, осуществляют изменение числа оборотов питателей сырого угля с помощью механизма 13 бесступенчатого регулирования, т. е. изменяют подачу топлива через мелющие вентиляторы. Изменение подачи топлива происходит до тех пор, пока сигнал от главного регулятора 1 не скомпенсирован сигналом по температуре аэросмеси от датчика 10, При этом контур регулятора 6 температуры аэросмеси является быстродействующим по сравнению с контуром регулирования давления главным регулятором 1 и обеспечивает при внутренних возмещениях подд ржание температуры на уровне, соответств.;с цем заданию. Ограничитель 12 осуществ,.яет свои функции по стабилизации аэросмеси за мелющим вентилятором на минимально или максимально допустимом значении следующим образом.Импульс по температуре от датчика О сравнивается с одной из величин, поступающих от блока 14 (минимальной или максимальной), и в случае достижения одной из них выдается дискретный сигнал, осуществляющий останов процесса интегрирования, стабилизацию выходного сигнала ПИ-регулятора и прекращение изменения числа оборотов питателя сырого угля, Если температура аэросмеси изменилась по сравнению с установкой, то регулятор вновь вводится в работу.При этом обеспечивается поддержание постоянной для всех пылесистем температуры аэросмеси за мелющим вентилятором за счет их различной загрузки топливом.В базовом режиме работы системы автоматического регулирования от регуляторов 5 О 15 20 25 30 35 40 45 6 отключается датчик 1 О температуры аэро- смеси и подключается датчик 11 мощности электродвигателя меляюцего вентилятораПри таком режиме работы при изменении нагрузки турбины изменяется задание регуляторам 6 по мощности вентилятора, которое компенсируется сигналом от датчиков 11.Датчик 11 мощности подключается к ограничителю 12, подключенному к управляющему входу регуляторов 6, При этом сигнал от датчика 11 мощности сравнивается с величинами, поступающими от блока 14, и в случае достижения одной из них выдается дискретный сигнал, осуществляющий останов процесса интегрирования регулятора 6 и стабилизацию мощности двигателя вентилятора на заданном уровне. Таким образом, обеспечивается одинаковая по мощности загрузка всех пылесистем и стабилизация режима работы котла. Система автоматического регулирования процесса горения; преимущественно, пыле- угольного котлоагрегата, содержащая главный регулятор с подсоединенными к нему датчиком давления свежего пара и через лиф. ференциатор датчиком давления пара в барабане, подключенным к главному регулятору, регуляторы температуры аэросмеси за каждой мельницей с своими датчиком и задатчиком и механизмом оесступенчатого регулирования числа оборотов питателей сырого угля и ограничитель, связанный по входу с датчиком температуры аэросмеси, а по выходу - с управляющим входом регулятора температуры азросмеси, отличающаяся тем, что, с целью повышения точности регулирования, система дополнительно содержит датчик мощности и вентилятор мельницы с переключателем, при этом к второму входу переключателя подключен выход датчика температуры аэросмеси за мельницей, а его выход к ограничителю и регулятору температуры аэросмеси за мельницей. Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР по заявке2809264/06, кл. Г 23 М 1/00, 980.Составитель В. Назаров Редактор,Л. Пчелинская Техред И. Верес Корр е кто р Г. Решет ни к Заказ 7870/25 Тираж 598 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5 Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4