Устройство для очистки длинномерного материала

Союз СоввтскмаСоцналистическикРеспублик ОП ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ и 971526е"1 Юц 011, цц1;Г 1;т,рде а ЛеййМЫвбуеоонструкторсоения 72) Авторы изобретен н А. Г. Чуев, А. М. Онищенко, В И, П. Недельценко и Р. П, Лин Славянский филиал Всесоюзного исследовательского и проектнометаллургического машинос 71) Заявитель т т 4) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ДЛИННОМЕРНМАТЕРИАЛА ого проката. Изобретение относится к устройствам для очистки изделий от различного рода загрязнений, в частности к устройствам для очистки поверхности полосового материала, и может быть5 использовано в металлургической промышленности в агрегатакотделки полоПо основному авт. св. У 860895 из 10 вестно устройство для очистки длин- номерного материала, содержащее очист" ные элементы, закрепленные на рычагах и кинематицески связанные с приводом, и. механизм прижима очист 15 ных элементов, выполненный в виде пневмоцилиндра.Недостатком этого устройства является то; цто оба очистных элемента установлены на одной раме, которая закреплена на оси поворота, соединенной в своюочередь с приводом прижатия очистных элементов,смонтированным на корпусе устройства. 2Такое взаимное расположение элементов ограничивает технологические возможности устройства, так как не позволяет производить очистку полосы, изменяющей свое положение по вертикали.При изменении положения полосы вертикали усилие ее прижатия к оцистным элементам резко изменяется (с одной стороны полосы возрастает, а с другой - уменьшается).При обработке разматываемых из рулонов металлических полос с полированными поверхностями возникает необходимость очистки этих поверхностей от различного рода загрязнений непосредственно после схода с рулона.По мере размотки рулона положение полосы по вертикали постоянно из меняется. Для очистки поверхности полосы, сходящей с рулона, известным устройством перед ни устанавли вают отклоняющий ролик, стабилизи971526 3рующий положение полосы. Однаконаличие такого ролика приводит кухудшению качества поверхности, таккак при контакте загрязненной полированной поверхности полосы с откло"няющим роликом нарушается исходноекачество поверхности (наблюдаетсяпоявление натиров, рисок и пр.).Целью изобретения является повышение эффективности очистки, 10Эта цель достигается тем, что устройство имеет наматывающие ролики,смонтированные на концах рычагов состороны очистных элементов, каждыйиз которых выполнен в вице ролика с 1 Знамотанной на нем лентой, конец кото.рой связан с наматывающим роликом.Такое взаимное расположение элементов расширяет технологические возможности устройства и повышает качество очистки. так как позволяет производить очистку полоСы, изменяющейсвое положение по вертикали, напримерпри размотке рулона.На чертеже изображена принципиальная схема устройства,Устройство содержит корпус 1 с закрепленной на нем осью 2, на которойсвободно установлены перекрещивающиеся рычаги 3 и 4. На каждом из 30этих рычагов смонтированы очистныеэлементы 5 с очистными тканевымилентами 6 и роликамиРычаги 3 и 4 подвижно соединенымежду собой вне оси 2 приводом 8прижатия (пневмоцилиндром) элементов 5 к полосе 9.Корпус устройства снабжен катками 10.Устройство работает следующим об" 40разом.Передний конец полосы снят с рулона и заправлен в тянущие роликиагрегата.С помощью пневмоцилиндра 8 элементы 5 разводятся и на катках 1 Оустройство вводят в зону обработкиполосы. Затем элементы 5 накладываются на полосу 9 с двух сторон снеобходимым усилием пневмоцилиндром 8 о 4При движении полосы 9 загрязнения с ее поверхности снимаются лентами 6, которые с необходимой для качественной очистки скоростью сма" тываются с элемента 5 приводным роликом 7. При этом направление движения ленты 6 в месте контакта с полосой 9 противоположно направлению движения металлической полосы,По мере смотки лент 6 с элементов 5 пневмоцилиндр 8 сближает оси этих элементов, тем самым сохраняя по .тоянный контакт ленты с полосой.При размотке рулона положение по лосы 9, движущейся между рулоном и тянущими роликами, постоянно меняется.Ввиду того, что рычаги 3 и 4 с элементами 5 свободно установлены на оси 2 и соединены приводом 8 внеэтой оси (при этом привод выполнен, например, в виде пневмоцилиндра) оба элемента 5 сохраняют свое положение относительно полосы, сопровождая полосу при изменении ее положения пвертикали.По окончании смотки полосы с рулона устройство выводят из зоны обработки полосы.На этом заканчивается цикл очистки полосового материала, размотанного иэ рулона. формула изобретения Устройство для очистки длинномерного материала по авт, св. Ю 860895, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения эффективности очистки, оно имеет наматывающие ролики, смонтированные на концах рычагов со стороны очистных элементов, каждый иэ которых выполнен в виде ролика с намотанной на нем лентой, конец которой связан с наматывающим роликом,Источники информациигринятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР й 860895, кл, В 08 В 1/04, 1979.