Роликовый конвейер

(61) Дополнительное к авт. свид-ву(22) Заявлено 191280 (21) 3221039/27-11 511 М, КЛ,с присоединением заявки МоВ 65 С 13/00 Государственный комите 1 СССР по делам изобретений и открытий(23) Приоритет -Опубликовано 301082, Бюллетень Мо 40 Дата опубликования описания 30.10.82(54) РОЛИКОВЫЙ КОНВЕЙЕР Изобретение относится к промышленному транспорту, а именно к роликовым конвейерам.Известен роликовый конвейер, на опорной раме которого консольно закреплены оси со сферическими наконечниками, расположенными в отверстиях, выполненных в торцовых стенках роликов. Оси на опорной раме закреплены жестко, а отверстия выполнены цилинд. - рическими 1.Недостатками роликового конвейера являются повышенный износ его элементов при ударных нагрузках и необходимость ручного регулирования зазоров между сферическими наконечниками осей и днищами отверстий, Цилиндрическая форма отверстий приводит к тому, что контакт между ними и сферическими наконечниками осуществляется в точках, не совпадающих с осью вращения роликов. Это увеличивает сопротивление вращения роликов и усилие необходимое для перемещения груза по конвейеру. Кроме того, недостатком конвейера является сложность монтажа и демонтажа роликов.Известен роликовый конвейер содержащий ролики, связанные с опорной рамой посредством осей со сферическими наконечниками, установленными всферических отверстиях, радиус сферыкоторых больше радиуса сферы наконечников осей 121,Однако конвейер также обладаетнедостатком, заключающимся в большихдинамических нагрузках, действующихна элементы конвейера, что приводитк снижению их долговечности.Цель изобретения - повышение долговечности элементов конвейера путемснижения действующих на них динамических нагрузок.Для достижения цели в роликовом15 конвейере, содержащем ролики, связанные с опорной рамой посредствомосей со сферическими наконечниками,установленными в сферических отверстиях, радиус сферы которых большерадиуса сферы наконечников осей,последние закреплены на опорной рамес возможностью их продольного перемещения и подпружинены.На фиг. 1 изображен предлагаемый25 конвейер, вид сверху, на фиг. 2то же, вид сбоку 1 на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2; на фиг. 4 - разрез Б-Б на Фиг. 3,Роликовый конвейеР содержит опор 30 ную раму 1, на которой консольнозакреплены оси 2 со сферическими наконечниками 3 установленными в глухих отверстиях 4, выполненных в заглушках 5 роликов 6,0 си 2 закрепленыс возможностью их продольного перемещения и зафиксированы от пронорачинания установочным винтом 7, входящим своим цилиндрическим концом н паэ8 оси 2, Фиксация оси может бытьосуществлена с помощью других известных конструкций. ООтверстия 4 выполнены сферическими, причем радиус их сферы большерадиуса сферы наконечников 3 осей 2,На осях установлены пружины 9, обеспечивающие перемещение осей до контакта их сферических наконечниковс вершинами отверстий 4, лежащихна осях вращения роликов б,Перемещение осей 2 при,демонтированных роликах б ограничиваютшплинты 10,Роликовый конвейер работает следующим образом.При перемещении груза по роликам6 последние вращаются относительноосей 2. Причем благодаря тому, чторадиус сферы отверстий 4 большерадиуса сферы наконечников 3, контакт между ними осуществляется вточках, лежащих на оси вращения роликов б. 30В результате этого при равной угловой скорости роликоВ их линейнаяскорость относительно сферическихнаконечников, по сравнению с известными конвейерами, наименьшая. Это 35снижает износ сферических наконечников и стенок отверстий, а также снижает сопротивление вращению роликови усилие, необходимое для перемещения груза по конвейеру. 40При ударных нагрузках, вызванных,например, прогибом длинномерных грузов или неровностью роликового полотна ( в результате, неточного изготовления деталей Роликов или их неравномерного износа), ролики б, взаимодействующие с краем транспортируемогогруза, перемещаются вниз., При этомсферические стенки отверстий 4, проскалЬзыная относительно сферическихнаконечников 3, вызывают их осевоеперемещение и сжатие йружин 9, т.е. происходит поглощение энергии удара за счет деформации пружин. Одновременно уменьшается длина консольного вылета осей 2, что принодит к уменьшению изгибающего момента, воздействующего на ось.При сходе груза с ролика оси 2 под действием сжатых пружин 9 перемещаются навстречу друг другу до контакта их наконечникон с дном отверстий, вызывая перемещение роликов в исходное положение.Демонтаж ролика осуществляется его осевым перемещением до выхода наконечника из отверстий.Таким образом, предлагаемое изобретение позволяет уменьшить износ элементов конвейера при ударных нагрузках, обеспечивает автоматическую выборку заэорон, образующихся между сферическими поверхностями наконечников осей и отверстий в результате их и 5 носа, а также автоматическую установку роликов в горизонтальное положение независимо от степени износа их противолежащих опорных элементов, что обеспечивает уменьшение усилий, необходимых для перемещения груза по конвейеру. Кроме того,упрощается монтаж н демонтаж конвейера.Формула изобретенияРоликовый конвейер, содержащий ролики, связанные с опорной рамой посредством осей со сферическими наконечниками, установленными в сферических отверстиях, радиус сферы которых больше радиуса сферы наконечников осей, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения долговечности элементов конвейера путем снижения действующих на них динамических нагрузок, оси закреплены с возможностью их продольного перемещения и подпружинены.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1. Патент США М 3931878,кл. 193-37, 1977. 2. Патент ФРГ М 1214148,кл. 81 е,81, 1966.969614 Фиг.У фф Составитель И.КонашРедактор С.Оско Техред З.палий Корректор И.ватрушк 977 . Подписноерственного комитета СССРбретений и открытий Ж, Раушская наб., д. 8299/22 Тираж ЗНИИПИ Госуд по делам из113035, Москва ака ал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная