Способ управления производством непредельных углеводородов

Союз СоеетскикСециалистическихРеслублик ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ.(61) Дополнительное к авт. свид-ву(22) Заявлено 06. 08. 80 (21) 2970090/23-26 Р 11 М К з С 07 С 5/32О 05 0 27/00 с присоединением заявки М -Государственный комитет СССР по делам изобретений и открытий,(54) СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ПРОИЗВОДСТВОМ НЕПРЕДЕЛЬНЫХУГЛЕВОДОРОДОВ Изобретение относится к области управления непрерывными химико-технологическими производствами, содержащими рециклы материальных потоков и складские емкости и может быть использовано на предприятиях химической и нефтехимической промышленности, в частности для производств мономеров синтетического каучука.Известен способ управления рециркуляционным процессом, основанным, в частности на регулировании расхода свежего, сырья в зависимости от расхода возвратного сырья в рецикло 1 вую емкость 111.Известен также способ управления производством непредельных углеводородов, включающим установку дегидрирования и рециркуляцию непрореагировавшего сырья, путем регулирования расхода возвратного сырья из рецикловой емкости на установку дегидрирования в зависимости от количества сырья в этой емкости, регулирования расхода свежего сырья в зависимости от расхода возвратного сырья в рецикловую емкость и температурного режима в установке дегидрирования (21.Недостаток известных способов заключается в том, что они не обеспечивают высокой производительности,так как при выборе режима технологического процесса не учитываются запасы целевого продукта и не корректируется ведение реакционного процесса.Целью изобретения является повышение производительности.Поставленная цель достигаетсятем, что согласно способу температурный режим в установке дегидрирования регулируют в зависимости отсоотношения расходов возвратногосырья на установку дегидрирования ипобочных углеводородных отдувок после разделения продуктов дегидрирования и дополнительно регулируют расход полупродукта из промежуточной емкости в зависимости от количества целевого продукта в выходной емкостии полупродукта в промежуточной емкостиНа чертеже изображена принципиальная схема управления производством 25 изопрена иэ изоамиленов, реализующая предлагаемый способ.Технологическая схема производства включает установку 1 дегидрирования, блок 2 выделения побочных угле водородных отдувок, блок 3 выделенияО=АЬ; 3целевого продукта изопрена-сырца), а также складские емкости: промежуточную 4, рецикловую 5 и выходную 6 Схема управления включает регулятор 7 расхода свежего сырья (изоамйлеядвой фракции)с датчиком 8 рас-, 5 хода и клапаном 9, регулятор 10 рас-. хода возвратного сырья из емкости 5 с датчиком 11 расхода и клапаном 12, регулятор 13 расхода полупродукта иэ емкости 4 с датчиком 14 расхода и клапаном 15, регулятор 16 температуры в процессе дегидрирования, датчик 17 расхода углеводородных отдувок, датчик 18 расхода возвратного сырья в рецикловую емкость, датчики 19, 20 и 21 уровня в емкостях соответственно 4,5 и б, а также вычислительную машинУ (ВМ) 22., На схеме также показаны, реализуемые в ВМ, функциональные блоки 23-26.На установке 1 осуществляется про 4 цесс дегидрирования изоамиленов в иэопрен, В блоке 2 ректификацией отделяются побочные продукты, в том числе углеводородные отдувки Глегкая" фракция). В блоке 3 экстрактнв ной ректификацией разделяются изоамилены и изопрен. Способ осуществляют следующимобразом.С помощью регулятора 7 по замеруот датчика 8 регулируют расход свежего сырья воздействием на клапан 9. С .помощью регулятора 10 по замеру отдатчика 11 регулируют расход возврат- ЗЪ.ного сырья. из емкости 5 воздействием,на клапан 12. С помощью регулятора13 по замеру от датчика 14 регулируют расход полупродукта (иэопреи-иэоамиленовой Фракции) из емкости 4 40воздействием на клапан 15,С помощью регулятора 16 регулируюттемпературу дегидрирования в установ-,ке 1 воздействием на расход топливно.го газа в пароперегревательную печьС помощью блока 24,. реализуемого вВМ 22, кбрректируют. температуру дегидрирования по соотношению расходов,замеряемых датчиками 11 и 17., Данноесоотношение характеризует выход побочных продуктов при дегидрировании и,как показывают исследования, можетслужить косвенной оценкой выходацелевого продукта иэопрена):. Ввидуинерционности технологического процесса коррекция осуществляется дис. -кретно через один илн несколько часовС помощью блока 23 корректируют задание регулятору 10, увеличивая откачкой ку из емкости 5 прн превышении уровнем замеряемым датчиком 20, максимально допустимого значения, либо уменьшая откачку при снижении уровня ниже допустимого, 65 С помощью блока 25 периодическикорректируют задание регулятору 13следующим образом. ц. - 0 +д 1 югде И " количество продукта в емкости 4, определяемое с помощью датчика 19 уровня; И - "количество продукта в емкосЬти б, определяемое с помощью датчика 21 уровня,К, А, В - коэффициенты.Величина О должна удовлетворять при этом технологическим ограничениям 8 Ф 1 п ) ОщакВ тех случаях когда величина О превышает максимальное значение или меньше минимального, то используют, соответственно, максимальное или минимальное значение.С помощью блока 26 корректируют задание регулятору 7 в зависимости от расхода возвратного сырья, замеряемого датчиком 18, таким образом, чтобы выдерживапось необходимое соот- . ношение, расходов свежей и возвратной иэоамиленовой Фракций в соответствии с материальным, балансом при заданной конверсии в установке 1.Предлагаемйй спесоб управления позволяет оперативно координировать ма-. териальные потоки производства и повысить производительность по изопрену на 2-4., Формула изобретенияСпособ управления производством не. предельных углеводоородов, включающим установку дегидрирования и рециркуляцию непрореагировавшего сырья, путем регулирования расхода возвратного сырья из рецикловой емкости на установку дегидрирования в зависимости от количества сырья в этой емкости, регулирования расхода свежего сырья в, зависимости от расхода возвратного сырья в рецикловую емкость и температурного режима в установке дегидрирования, о т л и ч. а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения производительности установки, температурный режим в установке дегидрирования регулируют в эависимостиот соотношения расходов возвратного сырья на, установку дегидрирования к побочных углеводородных отдувок после разделения продуктов дегидрнрования и дойолнительно регулируют расход полупродукта иэ промежуточной емкости в за968024 Мгюе 5 оВробные овдудки Составитель Г.Огаджанов Редактор Г.Волкова ТехредЛ.Пекарь КорректорН,КоролЭак ППП "Патент", г. Ужгород, ул.Проект лиа висимости от количества целевогопродукта в выходной емкости и полу-.продукта в промежуточной емкостиИсточники информации,принятые во внимание при экспертизе. 8020/37 Тираж 445 ВНИИПИ Государственного по делам изобретений 113035, Москва, Ж, Ра1, Авторское свидетельство СССРВ 683766, кл. В 01 0 3/42, 1977.2. Авторское свидетельство СССРпо заявке 9 2753399/23-26,