Способ подачи полосового и ленточного материала в зону обработки

Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИяК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ а 967621(51)М. Кл. В 21 О 43/00 В 30 В 15/30 с присоеаинением заявки РЙ(23) Приоритет Ъеударетееииый квинтет СССР ао делан иэаеретений и открытий( 5 Ь) СПОСОБ ПОДАЧИ ПОЛОСОВОГО И ЛЕНТОЧНОГО МАТЕРИАЛА ВЗОНУ ОБРАБОТКИ1Изобретение относится к автоматизации процесса холодной обработки металлов давлением и может быть использовано для подачи полосового и ленточного материала в зону обработ . ки, например пресса. 5Известен способ подачи полосового материала в зону обработки, при которои материал перемещают до шагового упора, расположенного за зоной об" работки по ходу подачи материала, и прижимают материал передней кромкой к шаговому упору постоянным усилием С 13.Однако известный способ не обес печивает возможности подачи тонкого легкодеформируемого материала.Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту к изобретению является способ подачи по-. лосового и ленточного материала в зону обработки, при котором матери" . ал перемещают на величину, большую шага подачи, поджимают его к шаго 2вому упору, расположенному на основании за рабочей зоной по ходу подачи материала, перемещают материал в направлении, протиповоложном на"правлению подачи, на величину, равную разности между величиной пере"мещения и шагом подачи 23.Недостатком известного способа является невозможность подачи тонкоголегкодеформяруемого материала безего деформации.Цель изобретения - исключение возможности де 4 Ьрмации при подаче тонкого материала с толщиной преимущественно 0,1-0,15 мм,Поставленная цель достигается тем,что согласно способу подачи полосо=вого и ленточного материала в зону,обработки, при котором материал перемещают на величину, большую шагаподачи, поджимают к шаговому упору,расположенному на основании за зонойобработки по ходу подачи, перемещаютматериал в направлении, противополож3 96762 ном направлению подачи, на величину , равную разности между величиной ле" ремещения и шагом подачи, материал прижимают к шаговому упору передней кромкой, а перед перемещением Ю материала в направлении, противоположном направлению подачи, его изгибает в продольном направлении и передний конец материала зажимают, прилагая к нему усилия, перпендикулярные 1 О к плоскости подачи.На чертеже изображена схема устройства для осуществления способа по" дачи полосового и ленточного матери" ала в зону обработки, 13Устройство содержит рулонницу 1 для установки рулона ленточного материала 2, правильную машину 3, две пары подающих валков 4 и 5, груз 6, основание 7, прижим 8, 2 оЗа подающими валками 4 по ходу подачи материала 2 установлены отрезные ножи 8 и 9 и шаговый упор 10, расположенныйза зоной обработки, т.е. за отрезными ножами 8 и 9 2Способ подачи полосового и ленточ" ного материала осуществляется следующим образом.Материал 2 иэ рулонницы 1 пропус" кают через правильную машину 3 и подающие валки 4 и 5, Груз б помещают на материал 2 между подающими валками 4 и 5. Приводят в движение подающие валки 4 и они перемещают конец материала 2 до взаиомдействия его передней кромки (торца) с шаговым упором 10. При далцмейщем перемеще нии материала 2 подающйми валками 4 материал 2 изгибается между шаго" вым упором 10 и подающими валками 4. Подающие валки 4 перемещают материал 2 на величину, большую шага подачи.Величина прогиба а выбирается из учета сил упругости, необходимых для постоянного поджатия материала 2 к шаговому упору 10, и отсутствия остаточной. деформации.При перемещении материала 2 подающими валками 4 петля материала 2 уменьшается и груз б перемещается вверх.Затем прижимом 8 прижимают пе редний конец материала 2 к основа- нию 7, а подающие валки 4 освобождают материал 2. 1 4Груз 6 под действием собственного веса опускается вниз и перемещает материала 2 вправо на величину, равную разности между величиной перемещения материала 2 подающими валками 4 и заданным шагом подачи. Толщина материала 2 равна О, 1-0, 15 мм. Материал 2 между прижимом 8 и подаю". щими валками 4 прижимается к основанию 7, груз 6 натягивает материал 2 с заданным усилием и расправляет его, ликвидируя непрямолинейность,Подающие ролики 4 зажимают материал 2 и отрезные ножи 8 и 9 отрезают часть его, затем цикл повторяется.Экономический зффкт от использования способа составит 47,2 тыс. руб. в год.формула изобретенияСпособ подачи полосового и ленточ-.ного материала в зону обработки, при котором материал перемещают йа.величину, большую шага подачи, под-. жимают к шаговому упору, расположенному за эоной обработки по ходу подачи:, перемещают материал в направлеййи , противоположном нап" равлению подачи, на величину, равную разности между величиной перемещения, и шагом подачи, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью исключения деформации при подаче тонкого материала с толщиной преимущественно 0,1 0,15 мм, материал поджимают к шаго-. вому упору передней кромкой, а . перед перемещением материала в нап;. равлении, противоположном направлению подачи; его изгибают в продольном направлении, и передний конец материала, зажимают, прилагая к нему усилия, перпендикулярные к плосткости подачи.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1, Авторское свидетельство СССР11" 209395, кл. В 21 О 43/12,в оЗ в 15/Зо, 14.09.66.2, Авторское свидетельство СССРИ 458369, кл. В, 21 О 43/02;В 30 В 15/30, 04, 05. 79 (прототип).ов Тираж 845 . Подписное ВКИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретенийи открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5