Способ управления шаровой мельницей помола клинкера

Союз СоветскихСоциалистнческнхреспублик ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ нн 967566(61) Дополнительное к авт. свмд-ву(22) Заявлено 13. 04. 82. (21 3301208/29-33с присоединением заявки М(23) Приоритет -И 1 М, Кп.з В 02 С 25/00 Государственный комитет СССР но делам изобретений и открытийОпубликовано 23.1082. Бюллетень Ь 1 о 39 33) УДК 821, .926(а 88.8) Дата опубликования описания 23. 10.82.(54) СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ШАРОВОЙ МЕЛЛЬНИБЕЙ ПОМОЛА КЛИНКЕРАИзобретение относится к автоматическому управлению процессом помола сухих материалов и может быть использовано в цементной и других отраслях промыаленностн,Известен способ управления,процессом помола с использованием шумовых импульсов, в котором по промежуточному сигналу определяют степень заполнения первой камеры и.регулируют количество подаваемого материала в мельницу так что соотношение.между степенью заполнения ирасходом .материала максимально приближавтся к заданной величине. Этотспособ предусматривает стабилизацию степени заполнения первой камеры воздействием на поток материалов(1)Недостатком способа является то,что степень заполнения связана судельной поверхностью цемента только в вероятностном смысле. Поэтомустабилизация степени заполнения неозначает одновременной стабилизацииудельной поверхности цемента,Известен способ управления шаровой мельницей помола клинкера, включающий изменение степени заполнениямельницы пропорционально величине отклонения измеренной текущей степени заполнения от заданного зна-,чения (21 .Недостатком способа является то,что он не учитывает влияния колебаний размалываемости материалов навеличину измеренного значения степени заполнения, что ггриводит к не 1 О определенному изменению потоков ма. териалов. и, в конечном счете, котклонению удельной поверхностицемента от заданного значения.Белью изобретения является повышение качества управления,Бель достигается тем, что соглас"но способу управления шаровой мельницей помола клинкера, включающемуизменение степени заполнения мельницы пропорционально величине от"клонения измеренной текущей степенизаполнения от заданного значения,дополнительно периодически определяют среднее значение степени заполнения мельницы, устанавливают предельное значение заполнения мельницы и сравнивают среднее значениестепени заполнения с предельным эначением,причем заданное значение устанавлйвают равным найденному сред"ЗО нему значению степени заполнения,если среднее значение степейи заполнения мельницы меньше предельного,а если среднее значение степени заполнания мельницы больше предельного, то заданное значение приравнивают установленному предельному значению степени заполнения.На чертеже представлена функциональная схема системы., реализующейспособ.Система содержит мельницу. 1, сумматор 2, регулятор 3, дозатор 4,вычислительное устройство 5, датчикпреобраэователь 6.Выход датчика-преобразователя 6соединен с первым входом сумматора2 и входом вычислительного устройства5. Выход сумматора подключен ко нхо"ду регулятора 3. Выход регуляторасоединен с доэатором 4, выход которого подключен ко входу мельницы 1.Выход вычислительного устройства 5соединен со. вторым входом сумматораг.На чертеже х - поток материалов,С - промежуточный сигнал (степеньзаполнения) от 30 до 75 по 100.шкале 6 - среднее значение степени заполнения от 30 до 75 по100 шкале 1 С - предельное значение степени заполнения от 68 до72 .по 100 шкале (в примере 60)тС о " заданное значение степени заполнения (н примере первоначальнооно равно 50) т П.-:упранляющве воздействие.Способ бс,уцествляется следующимобразом,РазнОсть ьС = Стт- С с выхода сумматора подается на вход регулятора3, реализующего ПИ"закон управленйя.П К 1 ЬС. + Кт ьС; +где и - управпвюиее йовдейотвие в- мй момент времени;Бо .- начальное значение управляющего воздействия при дС 0;К, К " коэффициенты пропорциональностй при настройке;46 - рассогласование степени за,тполнения в т -ый момент времени.С выхода регулятора 3 управляющее воздействие О подается на входдоватора 4, который изменяет поток.материалов х, подаваемый на входмельницы 1 таким образом, чтобы Смаксимально приблизить к СтСигнало степени заполнения С мельницы сдатчика-преобразователя 6 поступает на вход вычислиттельного устройства 5, на второй вход которого подается установленное максимальноезначение степени заполнения Срнмельницы материалами. В вычислительном устройстве производится определение среднего значения степени эаттолнения С р мельницы материаламиэа эаданныт 1 период времени. Приэтом период ттре:тени составляет (10"шение влияния колебаний раэмалыва 40 емости материалов на величину удельной поверхности получаемого цемента, достигнута.Обычно величина удельной поверхности цемента поддерживается в заданных пределах от некоторого мини 45 мального до некоторого. максимальногозначения Уменьшение влияния раэмалынаемости материалов на величину удельной поверхности получаемого цемента позволяет снизить оба заданных предела изменения значения удельной поверхности Это, в свою очередь, приводит к увеличению средней производительности мельницы,.ейкономическйй эффект от предлагаемого изобретения заключается в умень 50 55 шении удельного расхода электроэнергии на производстне 1 т цемента 1,5 благодаря увеличению средней вира-.60 ботки .мельницы при той же потребляемой мощности,Формула изобретения Способ управления шаровой мельницей помола клинкера, включающий иэ 65 15) постоянных времени мельницы помола на участке между входом и местом измерения степени заполнения 6( в примере период времени равен 20мин). После определения Сср проиэ 5 водится сравнение полученного среднего значения с 6Если СсрСкаред то Со Оср, а еслиСср 1 Спред, то Са = Сттре Далеесигнал Ср подается на второй вход10 сумматора 2.Рассмотрим работу систеж в томслучае, когда величина промежуточного параметра в течении часа иэ-эаизменения размалываемости материалон)5 увеличивается с 50. до 60 при перво"начальном заданном значении степенизаполнения 6 = 50.В случае отсутствия Коррекции заданного значения степени заполненияуправляющее воздействие П при Псй40 т, Кт = 0,1 т/) и Кг= 0,01,10. При этом удельная поверхность це 25мента уменьшитсй на 10 - с первоначального значения 3000 см/г до2700 см/г, что ниже допустимого поГОСТУдля цемента марки 400,Приналичии коррекции заданногоЗ 0 значения степени заполнения управля"ющее воздействие П в тот же.момент.времени, что и рассчитанное ранее,ранно 42,66 т.Таким образом, поток материалов,35 подаваемых н мельницу, увеличится на6,6. При этом удельная .поверхностьполучаемого цемента будет 2820. см/ги лежит .н пределах допуска. Таким .образом, поставленная цель " умень967566 Составитель В.АлекперовРедактор Н.Гунько Текред Л.Пекарь . КорректорМ,Ша аэ,7960/15 . Тираж 646 Подписное ВНИИПИ.Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушскаяиаб., д 4/5Патентф, г.ужгород , ул.Прае 4 илиал меяение степени заполнения мельницыпропорционально величине отклоненияизмеренной текущей степени заполнения.от заданного значения, с т л и ч а ющ и й с я тем, что с целью повыпения качества управления, дополнительно периодически определяют среднеезначение степени заполнения мельницы, устанавливают предельное значение заполнения мельницы и сравнивают среднее значение степени заполне-, 10ния с предельным значением, п 1.ичемзаданное значение устанавливают равным найденному среднему значению степенй заполнения, если среднее значение степени заполнения мельницы меньыв предельного, а если среднее значение степени заполнения мельницы больше предельного,. то заданное значение приравнивают установленному пре." дельному значению степени заполнения.Источники информациипринятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР 9 119796, кл. В 02 С 25/00, 1954.2. Авторское свидетельство СССР 9 538736, кл. В .02 С 25/00, 1975 (прототип) .