Печь для сжигания серы

ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик(11 М Кл з с присоединением заявки М Г 27 В 17/00 Государственный комитет СССР по делам изобретений и открытий72) Авторыизобретения И.Д.Шмагайло, В.И.Соломяный и А. Джуринский ремонтно-механический завопроизводственного объединения по иэготремонту и наладке оборудования сахарн(71) Заявите ПЕЧЬ ДЛЯ СЖИГАНИЯ ривод, исыь стройго газапищевойв сахардругих подке/араР проиэвоиченнымеспечиващающимся да, вслед- серниснизка с огра рудно о ежду вр газоотв т утечк Изобретение относится к уствам для получения сернистои может быть использовано впромышленности, в частностином производстве, а также вотраслях народного хозяйства.Известна печь для сжиганияи получения сернистого газа Бпредставляющая собой чугунныйбан с усеченными конусами нацах 1. Недостатки печи ядительность в связи нзеркалом горения, т бется герметизация м ацилиндром и трубой оствие чего возникае атого газа.Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности и достигаемому результату является печь для сжигания серы, содержащая камеры плавления, горения и догорания и узлы загрузки сырья, подачи воздуха, вывода сернистого газа и шлака 2.Недостатками известного устройства являются неполное использование поверхности дисков для горения, так как часть их погружена в расплавленную серу, расход электроэнергии на п отсутствие рег ируемой а ч р я, утечка газа при выгрузи сложность конструкции иэия вращающихся узлов. Кромеориэонтальное расположение и и наличие привода увеличивает занипроизводственную площадь. Возутечка газа через уплотнениеи загрузочное отверстие, а отвод шлака производится периодическиЦель изобретения - повышение производительности и улучшение условий труда.Поставленная цель достигается тем, что в печи для сжигания серы, содержащей камеры плавления, горенг и догорания, узлы загрузки сырья, подачи воздуха, вывода сернистого газа и шлака, камера горения снабжена выпуклыми и вогнутыми коническим 1 поверхностями, установленными в ней в несколько ярусов с зазором между собой, причем выпуклые поверхностиобразуют зазор с корпусом, а вогнутые поверхности выполнены с отверстиями для слива расплавленной серы, камера догорания снабжена перфорированным отражателем, а узел загрузки - регулирующим клапаном.Печь снабжена шлакоотводящей тру-бой, установленной под отверстиемпоследней вогнутой конической поверхности.На фиг. 1 изображено предлагаемоеустройство/ на фиг, 2 - разрез А-А,на фиг. 1; на фиг, 3 - разрез Б-Бна фиг, 1; на фиг, 4 ввид В нафиг. 1,Печь для сжигания серы включаетсборный корпус 1 (фиг.1), опиРающийся на опоры 2, загрузочный лоток3, камеру 4 плавления, где установлен клапан 5 для регулирования количества подаваемой серы, выпуклыеб и вогнутые 7 конические поверхности горения, установленные в несколько ярусов с зазором 8 междусобой в,камере горения 9. Выпуклыеповерхности б образуют с корпусом 1зазор 10, а вогнутые 7 имеют отверстия 11 для слива расплавленной серы.Шлакоотводящая труба 12 Расположенапод отверстием 11 последней конической поверхности гоРения и погру.жена в шлаковый сборник 13, заполненный водой. Трубы .14 (фиг.2) служат для отвода сернистого газа иэкамеры 9 горения в камеру 15 догорания.Камера догорания 15 содержит перфорированный наклонный отражатель 1 б,регулирующий шибер 17 (фиг.4) дляподачи воздуха в камеру 15 догорания и патрубок 18 для отвода сернистого газа на производство. Круговойшибер 19 (фиг.З) служит для подачипервоначального количества воздухана горение. Смотровые окна 20 выполнены .в корпусе печи 1 для наблюденияза процессом горения.Устройство работает следующим образом.Сера по лотку 3 загружается в камеру 4 плавления, обогреваемую горячей серой, где она плавится и через клапан 5 вытекает в камеру 9 горения на верхнюю выпуклую поверхность б, где происходит ее активноегорение. В процессе горения расплавленная сера перетекает с выпуклых,.б на вогнутые 7 поверхности горениячерез зазор 8 и 10 и с вогнутых поверхностей 7 через отверстие 11. вцентре - на следующую выпуклую поверхность б. Не прекращая горениясера, сливаясь, проходит все поверхности поочередно, сгорает, и черезшлакоотводящую трубу 12 шлак непрерывно отводится .в наполненный водойшлаковый сборник 13. Образующийся. в Результате горения сернистый гаэЯО вместе с несгоревшими частицамисеры н сублимированная сера по трубам 14 попадает в камеру 15 догорания. В ней установлен наклонный перфорированный отражатель 1 б, предотв. Решающий унос несгоревших частиц серы.Технологический процесс производ-, ства сахара на стадии. сульфитации требует разную концентрацию сернистого газа. Это достигается подачей дополнительного воздуха через шибер17 В камеру догорания.В зависимости от процесса горенИяколичество первичного воздуха, поступающего на горение, регулируется круговым шибером 19, которым можно,10 регулировать площадьпрорезей 21 и,следовательно, количество воздуха.В корпусе печи выполнены смотровые окна.20 для периодического наблюдения за процессом горения.ИсОользование изобретения в производстве позволяет увеличить производительность за счет увеличения поверхностей горения, расположенных в несколько ярусов друг над другом, ликвидировать расход электроэнергии при эксплуатации за счет исключенияпривода, регулировать подачу серы в камеру горения согласно процессу горения благодаря наличию клапана, уменьшить занимаемую производственную площадь вследствие расположения поверхностей горения в несколько ярусов друг над другом, а также улучшить условия тРуда путем исключения утечки газа через клапан, так как этому препятствует расплавленная сера в камере плавления и организации узла непрерывного отводашлака в емкость, заполненную водой, а также отсутствия. вращающихся узлов.Экономическая эффективность отвнедрения печи в производство в денежном выражении составляет 23,7 тыс.руб. для сахарного завода производительностью 3 тыс, т свеклы в сутки. 45 50 55 60 65 Формула изобретения1. Печь для сжигания серы, содержащая камеры плавления, горения и догорания и узлы загрузки сырья, подачи воздуха, вывода сернистого газа и шлака, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения производительности печи и улучшения условий труда, камера горения снабжена выпуклыми и вогнутыми коническими поверхностями, установленными в ней в несколько ярусов с зазором между собой, причем выпуклые поверхности образуют зазор с корпусом, а вогнутые поверхности выполнены с отверстиями для слива расплавленной серы, камера догорания снабжена перфорированным отражателем, а узел загрузки сырья - регулирующим клапаном.2. Печь по п.1, о т л и ч а ю - щ а я с я тем, что она снабжена шлакоотводящей трубой, установленной964399 Улар газа Фиг. 4 Ри 05/17 ТираЩ б дписное ИИПИ Зак филиал ППП оектна"Патент", г. Уж од под отверстием последней вогнутойконической поверхности.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1, Азрилевич М,Я. Технологическое 1оборудование свеклосахарных заводов.М.,"Пищевая промышленность", 1979, с. 153.2. Авторское свидетельство СССРР 445814, кл. Р 27 В 17/ОО, 1974.