Пылеугольная горелка

ОП ИСАЙ И ЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союэ Советски кСоциалистическихРеспублик 111 964341. (22)Заявлено 01.10.80 (2) 2989047/2 Й с присоединением заявки М Г 23 О 1/00 РкудерстюиыЯ комитет СССР оо делам наобретениЯ и открцтнй(53) УДК 662; .951.2(088.8) Дата опубликования описания 10 . 10 .82 1 О.А. Ушаков, А.В. Киселев, А.Г. Вертопрах,"ЩУвЪтва И.Г. Хаснуллин, В.Г. Зиновьев и Б.М1 Научная часть сибирского научно-исследо и проектного института цементной промыш(5 Й) ПЫЛЕУГОЛЬНАЯ ГОРЕЛКА 1Изобретение относится к горелочным устройствам для сжигания пыле- видного топлива, преимущественно во вращающихся печах и может быть использовано в промышленности строительных материаловИзвестна двухканальная горелка, содержащая каналы для подачи топлива и воздуха, позволяющая регулировать количество вторичного воздуха, подаваемого по наружному кольцевому каналу в корень Факела 13. Эта горелка не достаточно эффективна, так как не позволяет воздействовать на Форму факела.Известна также горелка для пцлевидного топлива, содержащая корпус с выходным соплом, выполненным в виде коаксиально установленных труб, и завихрительный механизм 2 .Недостатком известной горелки является недостаточная степень регулирования из-за невозможности уменьшать концентрацию угольной пыли от центра к периферии Факела и наоборот.Наиболее близким техническим решением к предлагаемому является пыле- угольная горелка, содержащая снабженный на входе завихрителем цилиндрический корпус с выходным соплом, разделенным коаксиально размещенной обечайкой на периферийный и центральный .каналы, и установленную в корпусе спрямляющую вставку,образованную параллельными оси корпуса дугообразны-. ми пластинами, один край каждой из которых загнут по спирали в направлении, совпадающем с направлением крутки завихрителя31. Недостатком данной горелки является узкий диапазон регулирования уовследствие неподвижной установки дугообразных пластин.Цель изобретения - расширение диапазона регулирования параметров Факела.3 96434Укаэанная цель достигается тем,что пластины расположены между завихрителем и выходным соплом, шарнирноскреплены с корпусом противоположнымизагнутым краям кромками и снабженыустройством их поворота. еКроме того, указанная цель достигается тем, что длина вставки составляет 0;4- 1,5 диаметра корпуса.Кроме того, указанная цель дости Огается также тем, что площади поперечных сечений центрального и периферийного каналов сопла выполненыравновеликими.На фиг. 1 изображена горелка, продольный разрез; на фиг. 2 - разрезА-А на фиг, 1, поток пыли по периферии факела; на фиг. 3 " разрез А-Ана фиг, 1, поток пыли по центру факела; на фиг. 4 - спрямляющая встав- щока.Горелка содержит снабженный на входе завихрителем 1 цилиндрицеский корпу 2 с выходным соплом 3,.разделенным кааксиально размещенной обецай- дкой 4 на периферийный и центральныйканалы 5 и б, и установленную в корпусе 2 спрямляющую вставку 7, образованную параллельными оси корпусадугообразными пластинами 8. Пластины 8 расположены между завихрителем 1и выходным соплом 3 и шарнирами 9скреплены с корпусом 2 и снабженыустройством 10 их поворота на упомянутых шарнирах 9.Горелка работает следующим обраЭ 5.зом,Пылегазовая топливная смесь подается в цилиндрический корпус 2 и, проходя через завихритель 1, приобретает40вращательное движение. За счет центробежных сил твердые частицы топливаотбрасываются к стенке корпуса 2 идвижутся далее в периферийном слоеплотным потоком по спирали. При поступлении смеси в спрямляющую встав 45ку 7, дугообразные пластины 8 которой загнуты по спирали в направлении,совпадающем с направлением крутки завихрителя 1,сконцентрированный потокчастиц твердого топлива повторяетпрофиль пластин 8 по касательной линии и выходит из вставки 7 потокамивдоль осей йластин 8.Установка пластин 8 вставки 7 спомощью устройства 10 их поворота ишарнира 9 может иметь два крайних положения (фиг. 2 и 3) и любые промежуточные. В первом крайнем положении 1 1(фиг. 2), когда пластины 8 разведеныи витки спиралей в диаметральнойплоскости не перекрывают обечайку 4,сконцентрированный поток пылеугольного топлива поступает в периферийныйканал 5 и далее распределяется по периферии факела, При этом центральнаячасть факела оказывается резко обедненной топливом,Во втором крайнем положении(фиг.3)дугообразные пластины 8 сведены кцентру горелки, В этом случае сконцентрированный поток угольного топли-.ва полностью направлен по центральному каналу б выходного сопла 3 и далее распределяется по центру факела,а его периферийная зона оказываетсярезко обедненной топливом. Между крайними положениями можно устанавливатьлюбые промежуточные значения, цто иобеспечивает широкий дапазон ре"гулирования параметров факела.Длина вставки 7 составляет 0,4-1,5от диаметра корпуса 2 горелки, что является оптимальной для выполненияусловия, при котором необходимо, чтобы раскрученный завихрителем 1 пылевой поток успел до выхода из вставки 7 занять место в витках дугообразных пластин 8, откуда его можно направить в заданное сечение.Для обеспечения условия, равномерности распределения потока в среднем рабочем положении горелки площадь поперечного сечения периферийного канала 5 сопла 3 вьполнена равновеликой площади поперечного сечения центрального канала 6.Формула изобретения1, Пылеугольная горелка, содежащая снабженный на входе завихрителем цилиндрический корпус с выходным соплом, разделенным коаксиально размещенной обецайкой на периферийный и центральный каналы и установленную в корпусе спрямляющую вставку, образованную параллельными оси корпуса дугообразными пластинами, один край каждой из которых загнут по спирали в направлении, совпадающем с направлением крутки завихрителя, о т - л и чающая с я тем, что, с целью расширения диапазона регулирования параметров факела, пластины расположены между завихрителем и выходным соплом, шарнирно скреплены с964341 Фиг. 5 аказ 7598/14 Тираж 598 Подписное,ИИП ал ППП "Патент", г, Ужгород, ул. Проектная корпусом противоположными загнутым краям кромками и снабжены устройством их поворота.2. Горелка по и. 1, о т л и ч а ющ а я с я тем, что длина вставки со- З ставляет 0,4- 1,5 диаметра корпуса.3. Горелка по пп. 1 и 2, о т л ич а ю щ а я с я тем, что площади поперечных сечений центрального и периферийного каналов сопла выполнены О ,равновеликими. 6 Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Ходоров Е.И. Печи цементнойпромышленности. Л Стройиздат, 1961,с, 362, рис. 150. 2. Патент фРГ и" 1451583 кл. Е 23 С 1/10, опублик. 1970,3. Авторское свидетельство СССР й 501249, кл. Г 23 О 1/02, 1972.