Узел крепления пуансона

ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик(ф 1 М КУ 1 3 В 21 Р 37/00 Государственный комитет СССР по делам изобретений и открытий(088. 8) Дата опубликования описания 03, 02. 83 2) Автиз обре,А. Пуковский роизводственное объединение Ростсельмаш(71) Заявитель 4) УЗЕЛ КРЕПЛЕНИЯ ПУАНСОНА и 5 о 10троыми вин 2 повыансона я пуан 0 Изобретение относится к технологической оснастке для обработки металлов давлением и может быть использовано для крепления быстросменных пуансонов в штампах и в штамповоч-. ном оборудовании для пробивки отверстий в заготовках из листового и профильного материала в машиностроительной промышленности.Известен узел крепления быс сменных, пуансонов установочнтами болтами) и шариками 13,Недостатком этих узлов является то, что они не могут обеспечить надежное крепление пуансонов при наличии больших объемных усилий и долговременной работе.Известен также узел для крепЛенияо пуансонов с радиальным расположением в многопуансонном штампе,содержащий обойму с расположенными по окружности фигурными отверстиями, в которых установлены пуансоны с возможностью осе вого перемещенияВ пуансонах выполнены две канавки с противоположных его сторон. В ступенчатых отверстиях обоймы размещены и закреплены винтами концентрические кольца с выступами, которые сопрягаются с канавками пуансонов, эа счет чего проиэвод тся предохранение пуансонов от вып дания 2 .Недостатком этого узла крепления является невозможность замены пуансонов без Съема штампа с пресса и ег разборки, а также отсутствие автоматического поджатия пуансонов при работе в случае появления зазора между опорой пуансона и держателя.Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту является узел крепления пуансона, имеющий по меньшей мере два параллельных паза на наружной боковой поверхности,.содержащий держатель с пазами, расположенными соответственно пазам пуансона, и шпонки, входящие в эти пазы 3),Недостатком этого узла является то, что при его использовании будет появляться зазор между держателем и пуансоном, который невозможно уст ранить в процессе работы, из. в .за чего узел не может обеспечить надежное крепление и опору пуансона при наличии больших съемных усилий и долговременной работе.Целью изобретения является шение надежности крепления пу путем автоматического поджатисона к держателю и исключение зазора между ними.Достижение поставленной цели обеспечивается тем, что в узле крепления пуансона, имеющего по меньшей мере два параллельных паза на наружной 5 боковой поверхности, содержащем держатель с пазами, расположенными со-, ответственно пазам пуансона, и шпонки, входящие в пазы, нижние поверхности шпонок и контактирующие с ними 10 опорные поверхности держателя выполнены наклонными шпонки попарно соединены между собой, образуя вилкообразную деталь, узел снабжен пластинчатой пружиной, взаимодействующейконцом вилкообразной детали, связывающим шпонки, и закрепленным в держателе винтом, фиксирующим положение пружины с возможностью поворота вокруг его оси. 20На фиг. 1 изображен узел крепления пуансона в плане на фиг. 2 разрез по оси на фиг. 1; на фиг. 3 разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 4 разрез Б-Б на фиг. 1.Узел для крепления пуансона содержит держатель 1 с закрепленной на нем опорной прокладкой 2.В отверстие держателя вставляется круглая хвостовая опорная часть пуансона 3, имеющая два параллельных паза 4 высотой Н на наружной поверхности и два бурта высотой Н. В держателе 1 выполнены два паза 5, расположенные соответственно пазам пуансона, В указанные пазы вмонтированы две шпонки б, 35 имеющие пазы 7 глубиной Н 3. Глубина паза НЗ меньше высоты бурта Н 2, высота бурта шпонки Н меньше высо.ты Н 2 паза пуансона 3. Шпонки б попарно соединены между собой,образуя 40 вилкообразную деталь 8. Нижние поверхности шпонок б и контактирующие с ними опорные поверхности держателя 1 выполнены наклонными под углом Ы.; В держателе 1 закреплена пружина 9 винтом 10 с воэможностью поворота вокруг оси винта и взаимодействующая с концом вилкообразной детали 8.Устройство работает следующим образом.50Держатель 1 крепится к плите штампа или к полэуну штамповочного оборудования. Пуансон 3 вставляют впосадочное отверстие держателя 1.Пазы 4 пуансона должны быть распо,вожены параллельно пазам 5 держателя 1.В пазы 5 держателя 1 вставляется вилкообразная деталь 8, во внутреннюючасть которой заходит пуансон 3 своими пазами 4, тем самым он крепитсяот выпадания и одновременно фиксируется от поворота, Ипонки б задвигаются до того состояния пока пуансон 3 своей хвостовой опорной плоскостью не прижмется к опорной прокладке держателя. б 5 Предварительно разжав (отогнув) пружину 9 и повернув ее вокруг оси винта 10, устанавливают ее в среднее положение на конце внлкообразной детали 8, и этим закрепляют пуансон. Пружина 9 служит не только для удержания детали 8 от выпадания, но и для автоматического задвигания ее по мере надобности в процессе работы и устранения люфта между пуансоном 3 и прокладкой 2, которая служит опорой пуансона,По мере износа прокладки 2 происходит автоматическое поджатие пуансона 3 к прокладке при помощи пружины 9, которая воздействует на деталь 8. Шпонка б, поднимаясь по наклонной поверхности пазов 5 держателя 1, постоянно поджимает пуансон 3 к прокладке 2, ликвидируя зазоры,Быстрая замена пуансона 3 происходит следующим образом,Пружина 9 поворачивается вокруг оси винта,10,при этом деталь 8 свободно выдвигается по пазам 5 держателя 1 и пуансон 3 удаляется чз него.Использование предлагаемого устройства для крепления пуансонов выгодно отличает его от крепления базовыми вариантами, винтами, буртами, так как обеспечивается высокое качество пробивки, повышает производительность труда, уменьшает расход инструментальной стали, повышает надежность крепления и обеспечивает автоматическое поджатие пуансона к держателю и исключение зазора между ними при наличии больших съемных усилий и долговременной работе.Формула изобретенияУзел крепления пуансона, имеющего по меньшей мередва параллельных паза на наружной боковой поверхности, содержащей держатель с пазами, расположенными соответственно паэам пуансона, и шпонки, входящие в пазы, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения надежности крепления пуансона путем автоматического поджа.тия пуансона к держателю и исключения зазора между ними, нижние поверхности шпонок и контактирующие с ними опорные поверхности держателя выполнены наклонными, шпонки попарно соединены между собой, образуя вилкообразную деталь, узел снабжен пластинчатой пружиной, взаимодействующей с концом вилкообразной детали, связывающим шпонки, и закрепленным к держателю винтом, фиксирующим положение пружины с возможностью поворота вокруг оси винта.963619 НИИПИ Заказ 315/3 Тираж 845 Подписно Филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Скворцов 1. Д. Основы конструирования штампов для холодной листовой штамповки. М., 1974, с. 184-185,фиг. 99-101. 2. Авторское свидетельство СССР9 621426, кл. В 21 Р 37/02, 1976. 3. Авторское свидетельство СССР9 502683, кл. В 21 Р 37/00, 1974