Устройство для обработки длинномерного материала

ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскихСоциалистическихРеслублик нн 963617.с присоединением заявки М -В 21 Р 35/00 В 21 0 43/00 Государственный комитет СССР но делам изобретений и открытий(088.8) Дата опубликования описания 03.02.83 5 РОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ Н ОИЕРН ТЕРИАЛА Изобретение относится к области кузнечно-прессового машиностроения и может быть использовано для обработки длинномерного материала.Известно устройство для обработки длинномерного материала, содержащее установленные на основании направляющие, по которым возвратно-поступательно перемещается каретка, несущая штамп, имеющий матрицу, подвижную в вертикальном направлении плиту, на которой смонтированы подпружиненный прижим и пуансон, взаимодействующий с матрицей и материалом. кую производительносработки.Ближайшим к изобркупности существенныдостигаемому эффекту является устройство для обработки длинномерного,материала, : содержащее основание,установленные на нем по меньшей мередва штампа, механизм перемещения материала, расположенный между штампами, имеющий корпус, несущий захватный орган и перемещающийся по направляющим, закрепленным на основании между двумя регулируемыми упорами, смонтированными на основании между штампами, и привод, связанныйчерез кулачково-рычажный преобразующий механизм с корпусом, подвижнымичастями штампов и захватного органа 2),ть процесса обетению по совох признаков и 5 в движение от тановленного на лачок и рычажную приводится в двилачка, смонтиром валу. Обработка яется одновременем на шаг подаприв одит с о вала, у через к а каретка другого к а приводи осуществ п еремещен2 ва яв кая и работЦел шение шение обраб йстве осуще ации: штамп й перемещен смотрена во других опер йство имеет является умен йства и повыости и цесса обретенияитов устроводительн роиная цель достигаетйстве для обработки вляка ом устродве опер ное с не не предутвленияое устро ью и габа прои тки. тавл устро еможций,ниэ. ем, нчто Плитаприводногоснованиисистему,жение отванного нматериалано с егочи 1) .В известется толькои одновремематериала иность осущет.е. извест до татками известного устройст ляются большие габариты и низроиз водительность процесса об 963617номерного материала, содержащем осно.ванне, по меньшей мере два штампа,расположенный между ними механизмперемещения материала, имеющий корпус с захватным органом, состоящим изподвижной и неподвижной частей и 5перемещающийся по направляющим между регулируемыми упорами, закрепленными на оснонании, и привод, связанный через кулачково-рычажную системус корпусом и подвижными частями штампов и захватного органа, корпус выполнен в виде плиты с пазом, параллельным направлению перемещения материала, штампы расположены в пазу, а РегулиРуемые упоры расположены перед штампами и за ними по ходу перемещения материала.Захватный орган выполнен в виде матрицы и взаимодействующего с ней пуан сона.20Направляющие выполнены в виде дополнительной плиты, а штампы закреплены на ней.На чертеже изображена кинематическая схема устройства для обработки длинномерного материала.Устройство для обработки длинно- мерного материала содержит основание 1, установленную на нем плиту 2, смонтированные на плите 2 последовательно один за другим в направлении 30 подачи материала ленты 3, и штампы4-6.На основании 1 смонтирован нал 7, несущий кулачки 8, и шарнирно при помощи оси 9 закреплены двуплечие 35 рычаги 10Концы днуплечих рычагон 10 подпружинены к кулачкам 8 пружинами 11. На другом конце каждого двуплечего рычага 10 шарнирно закреплена регу-40 лируемая по длине тяга 12.На плите 2 установлена с возможностью перемещения н направлении перемещения ленты 3 плита 13, имеющая паз 14, в котором размещены штампы 4-6.Ь Плита 13 является корпусом механизма перемещения ленты 3.Механизм перемещения содержит также захватные органы, выполненные в виде пуансона 15 и матрицы 16.На пуансоне 15 закреплен ролик 17.Пуансон 15 подпружинен в верти-. кальном направлении пружиной 18 и на нем установлен подпружиненный пружиной 19 прижим 20.На основании 1 смонтирована ось 21, несущая втулку 22, на которой закреплен рычаг 23, один конец которого подпружинен к одному иэ кулачков 8 пружиной 24, а на другом конце на втулке 22 закреплен рычаг 25. Свободный конец рычага 25 вэаимодействуеч через толкатель 26 и регулировочный винт 27 с роликом 17. 65 Поворот рычага 25 относительно рычага 23 ограничен винтом 28Тяги 12 связаны с подвижными час" тями штампов 4-6 и с плитой 13.Плита 13 перемещается между регулируемыми упорами 29 и 30, установленными на основании 1.Механизм перемещения ленты 3 расположен между штампами 5 и 6.На основании 1 смонтированы также рулонница 31 и правильный механизм 32,Устройство для обработки материала работает следующим образом.При вращении вала 7 плита 13 перемещается в направлении упора 30. Лента 3 прижата прижимом 20 к матрице 16, а пуансон 15 взаимодействует с лентой 3. При взаимодействии с упо- ром 30 плита 13 останавливается, лента 3 перемещается на шаг подачи, а в штампах 4-6 осуществляется обработка ленты 3.При дальнейшем вращении вала 7 тяги 12 перемещают. подвижные части штампов 4-6 вверх, а плиту 13 - влево .Одновременно рычаги 23 и 25 под действием пружины 24 поворачиваются вокруг оси 21, а пуансон 15 под действием пружины 18 перемещается вместе с прижимом 20 вниз и освобождает ленту 3.Затем циклповторяется.Годовой экономический эффект от использования устройстна составляет 15 тысяч рублей,Формула изо бретения1. Устройство для обработки длин- номерного материала, содержащее основание, по меньшей мере два штампа, расположенный между ними механизм перемещения материала, имеющий корпус с захватным органом, состоящим из подвижной и неподвижной частей, перемещающийся по направляющим между регулируемыми упорами, закрепленными на оснонании, и привод, связанный через кулачково-рычажную систему с корпусом и подвижными частями штампов и захватного органа, о т л и - ч а ю щ е е с я тем,что, с целью уменьшения габаритов устройства и повышения производительности процесса обработки, корпус выполнен в виде плиты с пазом, параллельным направлению перемещения материала, штампы расположены в пазу, а регулируемые упоры расположены перед штампами и за ними по ходу перемещения материала.2. Устройство по и. 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что захватный орган выполнен в виде матрицы и вэа имодействующего с ней пуансона.963617 Составитель Ю. Жаворонковова Техред Л.Пкарь Корректор Н. Король Редактор Г Заказ 315/ Тираж 845Государств енноглам изобретенийква, Ж, Рауш дписное ВНИИП по 035, М.принятые во внимание при экспертизе.1. Артоболевский И,И. Механизм,в современной технике. М.,Наука1975, т. 1 Ч, с. 174, фиг., 933.2. Авторское свидетельство СССРР 259036, кл. В 23 Р 15/00,21.11.67