Устройство для обеспыливания гранул

ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик пп 963578(22) Заявлено 15,08)з 0 (21) 2979797/29-03 И М.Кл,з с присоединением заявки Но В 07 В 4/08 Государственный комитет СССР по делам изобретений и открытий(088.8) Дата опубликования описания 04,02,83(72) Авторы изобретения В.ф. Палилов, Б.П. Лавров, Е.А. Малов, Ви Г.И. Васильев М. Матвеев Ртнаучно"щеской,е койструкторское Всесоюзный ордена Трудового Красного Знисследовательский и проектный институтобработки полезных ископаемых и Специалбюро Механобр 1) Заявители 54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОВЕСПЫЛИВАНИЯ ГРАНУ 2 Изобретение может быть исполЬзовано в технологических процессах нефтехимической промышленности для регенерации теплоносителя. 5Известно устройство для пневматической очистки материала, включающее контейнер в форме цилиндра, выполненный с перфорированным днищем и закрепленный на вибрирующей Раме, Уэ лы,загрузки .и разгрузки материала, систему подачи и отсоса воздуха 1).Известно также устройство для обеспыливания гранул,. включающее вибрирующую раму с закрепленным на ней приспособлением для разделения гранул и емкости для сбора пыли с патрубком отсоса, узел разгрузки, систему подачи и отсоса воздуха и узел разгрузки 2)20. Недостатком известных устройств является низкое качество обеспыливания.Цель изобретения - повышение качестна обеспыливания.Цель достигается тем, что приспособление для разделения гранул выполнено в виде расположенных параллель" ными рядами контейнеров с втулками, установленными с возможностью вертикального перемещения, узел загрузки З 0 выполнен в виде бункера с сеткой и загрузочными патрубками, полость бун" кера под сеткой соединена с системой отсоса воздуха и емкостью для сбора пыли, загрузочные патрубки расположеы по периметру сетки.Контейнер может быть выполнен в виде двух концентричных цилиндров с перфорированным днищем, а загрузочные патрубки установлены с зазором относительно верхней поверхности внутренних цилиндров.Емкость для сбора пыли может быть выполнена в виде призмы, одна изграней которой обращена внйэ, с расположенным на ней патрубком отсоса.На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство; на фиг. 2 - то же, план.Устройство содержит вибрируххйую раму 1 с закрепленной под ней емкостью 2 для сбора. пыли, на которой ус тановлены параллельными рядами контей неры 3. Они закреплены на емкости 2 стяжками 4 и планками 5. Контейнер. состоит из внешнего цилиндра 6 с перфорированным днищем 7 и внутреннего цилиндра 8, заканчивающегося в верх" ней части патрубком 9. На внутреннем цилиндре на выходном конце имеется втулка 10. На внешнем цилиндре в верх. ней части имеются разгрузочные отвер -стия 11. На раме сверху симметричноплоскости симметрии установлен единый узел загрузки, выполненный в виде бункера 12, который закрепленпланками 13 и стяжками 14, Полость15 под сеткой 16 бункера сообщаетсяс емкостью 2 для сбора пыли через патрубок отсоса 17, Сетка 16 соединеназагрузочными патрубками 18 с каждымвнутренним цилиндром 8 через патрубок о9. Разделение питания начинается науровне сетки 16. Загрузочные патрубки 18 имеют зазор 19 между ними и патрубками 9 внутренних цилиндров контейнеров, при этом этот зазор мень 15 ше величины загружаемых гранул. Устройство установлено на опорной раме20 с помощью амортизаторов 21, На вибрирующей раме 1 по краям установлено два дебалансных вибратора 22, соединенных с двумя .независимыми электродвигателями 23 упругими муфтами 24.Устройство работает следующим образом.Раме 1 сообщаются направленные в вертикальной плоскости. вибрации от двух дебалансных вибраторов 22, приводимых во вращение электродвигателями 23 через упругие муфты 24. Одина" ковость числа оборотов вибраторов достигается эа счет их самосинхрони зации.Подлежащий обеспыливанию гранулированный материал поступает в единый узел загрузки (бункер 12) на сетку 16, где максимально отсеивается от 35. свободной (не прилипшей к гранулам) пыли, которая с помощью разряжения, создаваемого в емкости 2 для сбора пыли, удаляется из полости 15 и из процесса дальнейшей очистки через 4 О патрубок отсоса 17 в емкость 2 и далее - на очистку в циклоны.Подготовленный таким образом мате.-, риал (гранулы), двигаясь по сетке к боковым сторонам бункера 12 определенным слоем, поступает в загрузочные патрубки 18 и 9 и во внутренние цилиндры 8 контейнеров 3, а из них через щель, образуемую втулкой 10, кото 50 перемещения, и перфорированным днищем 7 в полость между внутренним и внешним цилиндром каждого контейнера. Поднимаясь под действием вибраций до разгрузочных отверстий 11, материал интенсивно трется друг о друга и тем самым очищается от налипвей пыли, а разряжение в емкости для сбора пыли способствует проникновению воздуха из атмосферы сквозь толщу очищаемого материала и выносу отделившихся от гра-бо нул пылевидных частиц иэ контейнера через перфорированное днище 7 в емкость 2 для сбора пыли. Контейнеры 3, установленные на емкости для сбора пыли, имеют только возможность удаления воздуха через перфорированные днища. Воздух поступает в контейнер иэ атмосферы через окна 11 и щель 19. Степень очистки материала (гранул) определяется временем пребывания его в контейнере, т.е. скоростью транспортирования вверх или в конечном счете производительностью отдельного контейнера.При постоянных параметрах амплитуды и частоты колебаний с уменьшением зазора между перфорированным днищем 7 и втулкой 10 внутреннего цилиндра контейнера уменьшается производительность, а качество очистки улучшается, так как гранулы дольше находятся вустройстве.Изменение зазора межцу втулкой и перфорированным днищем позволяет легче регулировать производительность контейнера, тем самым дает воэможность работы на повышенных амплитудах и частотах, при которых получается хорошее качество очистки.Поддержание определенного напора, создаваемого поступающим материалом с сетки 16 и узла загрузки 12, где максимально отсеивается пыль, через загрузочные патрубки 18 во все контейнеры 3, обеспечивает одинаковую степень очистки в каждом контейнере 3 при всех постоянных и равных парамет" рах.При профилактических осмотрах контейнеры 3 имеют возможность легкого снятия с единой емкости 2 для сбора пыли, так как соединены с ним только планками 5 и стяжками 4, а между патрубками 9 внутреннего цилиндра контейнера и патрубками 18 узла загрузки (бункера) имеется зазор 19, меньший величины очищаемой гранулы.Предложенное устройство для обеспыливания гранул позволит исходный материал предварительно отсеивать,и распределять его во все контейнеры благодаря единому узлу загрузки равномерно, повысить качество обеспыливания.формула изобретения1. Устройство для обеспыливания гранул, включающее вибрирующую раму с закрепленным на ней приспособлением для разделения гранул и емкости для сбора пыли с патрубком отсоса, узел загрузки, систему подачи и отсоса воздуха и узел разгрузки, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества обеспыливания, приспособление для разделения гранул выполнено в виде расположенных параллельньии рядами контейнеров с втулками, установленньии с воэможностью вертикального перемещения, узел загрузки выполнен в виде бункера с сет963578 цбРРИ 17 Я иг. ВНИИПИ Заказ 234/1 Тираж 636 ПодписноеФилиал ППП "Патентф, г.Ужгород, ул.Проектная,4 кой и загрузочными патрубками, полость бункера под сеткой соединена с системой отсоса воздуха и емкостью для сбора пыли, а загрузочные патрубки расположены по периметру сетки.2. Устройство пс п.1, о т л и ч а 5 ю щ е е с я тем, что контейнер выполнен в виде двух концентричных цилиндров с перфорированным днищем, а загрузочные патрубки установлены с зазором относительно верхней поверхности внутренних цилиндров. 3Устройство по п.1, о т л и ч аю щ е е с я тем, что емкость для сбора пыли выполнена в виде призмы, однаиз граней которой обращена вниз с.расположенным на ней патрубком отсоса.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССРР 697206, кл. В 07 В 4/08, 1972.2, Авторское свидетельство СССРпо заявке,Р 2672668/29-03,кл. В 07 В 4/08, 1978.