Конусная инерционная дробилка

ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик и 963546(22) Заявлено 020481 (21) 3269345/29-33 1511 М. Кл. з с присоединением заявки Ио(23) Приоритет В 02 С 2/02 Государственный комитет СССР по делам изобретений и открытийДата опубликования описания 02.02.83 В.Д.Руднев, А. Д.Руднев, А.Я.Муль, В.В.Домбровский,В.А.Павлюк, В.В.Красавин, Г.П.Логачев и А.ф.АньИайов,ъб к.сТомский инженерно-строительный институти Ачинский глиноземный комбинат(54) КОНУСНАЯ ИНЕРЦИОННАЯ ДРОБИЛКА Изобретение относится к дробильно-измельчительной технике и может быть использовано при диспергировании горных пород и искусственных материалов, Наиболее широкое применение изобретения ожидается в горнорудной промышленности и промышленности строительных материалов при мелком дроблении и грубом помоле. Дробилка может быть применена для производства мелких наполнителей бетонов щебень класса 5-10 мм, песок) с воз-. можностью монтажа на передвижных дробильно-сортировочных установках.Известны инерционные конусные дробилки, содержащие неподвижный и подвижный конусы, инерционный механизм (дебаланс, вибратор ) с приводом 1.Инерционные дробилки превосходят по своим воэможностям обычные эксцентриковые конусные дробилки и мо-. гут быть усовершенствованы в дальнейшем,По технической сущности наиболее близкой к изобретению является конусная инерционная дробилка, содержащая корпус с наружным неподвижным конусом и траверсой с верхним подвесом подвижного дробящего конуса, закрепленного на гибком валу, а также дебаланс и электродвигатель 1, 21,5Недостатком этой .дробилки являет-ся сложность и ненадежность конструкции механизма привода дебаланса изакрепления подвижного конуса на гибком составном вале. В конструкциидробилки, движение от электродвигателя дебалансу передается посредствомгибкого составного вала, который может быть изготовлен иэ двух или трехжестких -стержней, имеющих шаровыеповерхности для соединения друг сдругом. Относительно верхнего жесткого стержня, являющегося частьюгибкого сОставного вала, внутреннийподвижный конус (так называемый сердечник ) в процессе работы дробилкиколеблется с большой амплитудой, чтообеспечивает процесс дробления и разгрузки материала. Колебания конуса затрудняют защиту соединенийэлементов гибкого составного вала и упругой подвески от попадания абразива (мелкая фракция горной массы, пыль) а тем садним, и от интенсивногоФ . Ф1 износа. Кроме того, места соединения отдельных элементов гибкого составного вала быстро изнашиваются и в нихпоявляется люфт в результате работывала в неустановившемся режиме, которым сопровождается процесс дробления,а вал воспринимает нагрузки как от)кручения (передача момента дебалансутак и от растяжения (вес конуса и5силы дробления, Все это делает при-,вод дебаланса весьма сложным, аегоконструктивное решение в .целом ненадежным,Целью изобретения является упроще 10ниеконструкции привода и повышениенадежности его в работе.Цель достигается тем, что в конусной инерционной дробилке, содержащейкорпус с наружным неподвижным конусом 15и траверсой с верхним подвесом подвижного дробящего конуса, закрепленного на гибком валу, а также дебаланси электродвигатель, гибкий вал выпол,нен в виде сплошного стержня, верхнийконец которого посредством охватывающего его пустотелого вала смонтирован на траверсе и соединен с электродвигателем, а нижний конец стержняжестко соединен с дебалансом и смонтирован в другом, охватывающем егопустотелом валу, на котором посредст вом подшипников качения закрепленподвижный дробящий конус.На чертеже схематично изображенапредлагаемая конусная инерционнаядробилка.Она содержит корпус с наружным неподвижным конусом 1 и подвижный внутренний конус 2, Подвижный внут- З 5 ренний конус 2 через подшипники Зстановлен на полом валу 4, через котфрый пропущен нижний конец гибкого вала 5 и жестко закрепленный в нем с помощью заливки или иным способом. 40 На нижнем конце полого вала 4 смонтирован и закреплен дебаланс б, вращающийся с частотой гибкого и полого валов, представляющих одну жесткую систему. Верхний конец гибкого 4 вала 5 пропущен через верхний полый вал 7, установленный через подшипники 8 в траверсе станины и соединяемый с двИгателем, В верхней части на полый вал 7 крепится шкив 9 или полый вал 7 непосредственно соединяется с электродвигателем. Для придания жесткости гибкому валу в месте его выхода из полых валов 4 и 7 на концы валов навернуты специальные гайки 10 и 11, причем с целью устранения самоотвинчивания гаек в процессе работы направление резьбы сделано с учетом направления вращения гибкого вала.Таким образом, подвижный конус подвешен через гибкий вал к траверсе дробилки, а в зоне подачи матери ала гибкий вал предохраняется надетым на него защитным кожухом. Концы гибкого сплошного вала закрепляются с полыми валами жестко.Примером такого исполнения можетбыть соответствующая разделка концов гибкого вала и последующая заливка полого вала совместно с гибким другим материалом (используютцинк, самотвердеющие смолы и т.д.) .При этом образуется единая жесткаяна кручение конструкция; верхнийполый вал, гибкий вал, нижний полыйвал. С целью обеспечения подвижности дробящего конуса 2 в камере дробления и обеспечения передачи крутящего момента гибкий вал 5 должен.,быть высокой жесткости на кручениеи малой на изгиб.П р и м е р , Несколько продольных высокопрочных проволок или прядей из проволок или других материалов обвивают несколькими слоями различного поперечного направлениядругих проволок, что обеспечиваетвысокую прочность на разрыв с большой гибкостью и высокой жесткостьюна кручение,Конструкция дробилки не требуетточной установки относительно другдруга полых валов 4 и 7, так как наличие неуравновешенности на работудробилки влияния не оказывает.Работает дробилка следующим образом. Вращение от шкива 9 передается полому валу 7 (может быть и икая схема соединения, например соединение полого вала 7 непосредственно с электродвигателем), Полый вал 7 в подшипниках 8, передает вращательное движение гибкому валу 5, В дальнейшем в результате кручения гибкого вала движение передается полому валу 4, который, вращаясь в подшипниках 3, вращает дебаланс б, Под действием инерционных сил, развиваемых дебалансом б, подвижный конус 2 отклоняется от вертикальной оси и обкатывается по поверхности неподвижного конуса. При этом по имеющимся литературным данным и исследованиям, полученным авторами, угловая частота обкатывания подвижного конуса по неподвижному составляет 0,1-0,001 частоты вращения гибкого вала, что зависит от величины загрузки камеры дробления, гранулометрического состава дробимого материала и его физико-механических свойств, Поэтому при зажатии куска горной породы на него оказывает многократное воздействие сила, развиваемая дебалансом, что и приводит к разрушению куска породы на отдельные части ( зерна) при наличии контакта конус - дробимый ма" териал - станина. С целью учета физико-механических свойств дробимой породы конструктивно предусмотреноиз менение развиваемых в процессе работы963546 Формула изобретения 20 ИИПИ Заказ 299/1 Тираж 646 Подписное В лиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная,4 дробилки инерционных сил за счет изменения массы дебаланса или изменения частоты вращения вала. Материал,предназначенный для дробления, подается в камеру дробления сверху,а выгружается в процессе отхода подвижного конуса от неподвижного. Припопадании недробимого предмета вподвижный конус он обкатывается понему и выпадает из камеры, Предлагаемая конусная инерционная дробилка 1 Опредусматривает установку уплотнителей сальниковна валу между подвижными деталями. Поэтому на нейпредставляется возможным вести каксухое, так и мокрое измельчение, 5Конструкция привода дебалаыса отличается простотой и высокой надежностыл в работе,. Конусная инерционная дробилка, содержащая корпус с наружным неподвижным конусом и траверсой с верх.ним подвесом подвижного дробящегоконуса, закрепленного на гибком валу, а также дебаланс и электродвигатель, о т л ич а ю щ а я с я тем,что, с целью упрощения конструкциипривода и повышения надежности егов работе, гибкий вал выполнен в виде сплошного стержня, верхний конецкоторого посредством охватывающегоего пустотелого вала смонтированна траверсе и соединен с электродвигателем, а нижний конец стеожняжестко соединен с дебалансом исмонтирован в другом, охватывающемего пустотелом валу, на котором посредством подшипников качения закреплен подвижный дробяшИй конус.Источники инФормации,принятые во внимание при.экспертизе1. Зарогатский Л.П. и др. Конусные инерционные дробилки. 70 гнеупоры", 1976, М 3, с. 26-30,2. Авторское свидетельство СССРР 114974, кл, В 02 С 2/04, 1957.