Туннельная печь

Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик ОП ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ц 962735(ы)н. Кл,Г 27 В 9/30 Веударетееииый каиитет СССР ео делам изобретений и открытий(53) УДК 666. .3.041(088.8) Дата опубликования описания 30. 09 . 82(54) ТУННЕЛЬНАЯ ПЕЧЬ Изобретение относится к технологии производства керамических изделий, а именно к обжигу керамических изделий в туннельных печах, и может быть использовано в промышленности строи. -тельных материалов.5Известна туннельная печь с уплотнением рабочего канала печи, содержащая систему щелевых каналов, расположенных в боковых стенках печи и соеди-о ненных с отсасывающими устройствами, и поперечные каналы в поду вагонеток, уплотнение снабжено размещенными в основании подвагонеточного пространства печи вдоль продольной оси щелевыми соплами, входящими в патрубки формы трубы Вентури, выполненными на нижней поверхности пода вагонеток 1 1 .Ввиду сложности выполнения каналов в футеровке печи, особенно каналов 20 переменного сечения и каналов в подвагонеточном пространстве для подачи воздуха и неудобства обслуживания из-за сравнительно небольшого подвагонеточного пространства, такое уплотнение невозможно применить в туннельных печах, используемых в радиоэлектронной промышленности.Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому эффекту является туннельная печь, содержащая футерованную камеру, прямолинейный туннель, установленные в подвагонеточном пространстве с обеих сторон по всей длине печи экраны и секционные устройства для подачи воздуха, выполненные с продольной щелью и снабженные пластинами, образующими дутьевое сопло21Недостатком туннельной печи является то, цто регулирование площади выходного сечения сопла с помощью подвижных секций направляющей пластины перемещением ее по вертикали требует определенной зоны обслуживания, которая расположена в подвагонетоц962735 4о- через щель 7, образует сплошную воздушную завесу.е- . Ширина щели 7 постоянна и ограничена пластинами 8 и 9. Нацальные параметры воздуха (расход, давление)регулируются кранами 12. Динамический напор воздушной завесы поддерживается превышающим динамическим напором газов в печи и воздуха в подм, 1 О вагонетоцном пространстве, что предотвращает газообмен канала печи сподвагонеточным пространством и обеспечивает требуемый аэродинамическийрежим печи,15 Равномерность динамического напоы- ра завесы по длине пеци обеспечивается регулированием площади выходное- го сечения сопла, образованного пластинами 8 и 9 и экраном 13, в резуль-2 о тате перемещения подвижных кронштей 1 нов 5 в вертикальной плоскости понаправляющим 6,Использование предлагаемой туннельть ной печи позволяет упростить констд рукцию уплотнения, обеспечить удобстр- во его настройки и обслуживания, Выполнение экранов обтекаемой формыобеспечивает уменьшение аэродинамического сопротивления и создает усзо ловия для интенсивного обдува вагонеток воздухом,Формула изобретения ном пространстве или в туннеле, нах дящемся ниже нулевой отметки печи.Дпя небольших туннельных печей, с н большим подвагонеточным пространством, такая конструкция уплотнения неприемлема.Цель изобретения - упрощение кон струкции уплотнения, обеспечение удобства его обслуживания.Поставленная цель достигается те что в туннельной печи, содержащей футерованную камеру, прямолинейный туннель, установленные в подвагонетоцном прос,ранстве с обеих сторон по всей длине печи экраны и секцион ные устройства для подачи воздуха, в полненные с продольной щелью и снаб женные пластинами, образующими дуть все сопла, на камере печи смонтированы направляющие, а на устройствах для подачи воздуха - кронштейны, вь полненные с возможностью вертикального перемещения по направляющим.Кроме того, пластины, образующие ду евое сопло, выполнены разновеликими по высоте, а экраны - обтекаемой фо мы.На Фиг. 1 изображена туннельная печь, общий вид; на фиг, 2 - схема образования воздушной завесы.Туннельная печь для обжига 1 серамических иэделий состоит из Футерованной камеры 1, прямолинейного туннуля 2, вагонеток 3, секционных устройств для подачи воздуха, выполненных в виде трубопроводов 4, неподвижно закрепленных на кронштейнах 5, которые могут перемещаться в вертикальном направлении относительно неподвижных пластин 6, имеющих вертикально расположенные пазы, Трубопровод заглушенный с торцов, имеет по всей длине щель 7, ограниченную по ширине пластинами 8 и 9 разной высоты, в соотношении Н = Ь + 6, образующими сопло 10, Воздух для образования воздушной завесы подается в трубопровод 4, через воздуховоды 11 и краны 12. Печь состоит из эон предварительного обжига, окончательного обжига и зоны охлаждения, Длина трубопровода равна соответственно длине определенной зоны, К поду вагонетки 3 крепятся экраны 13 обтекаемой Формы,Печь работает следующим образом, По воздуховодам 11 подается воздух в трубопровод 4, который, вых дя Туннельная печь для обжига преимущественно керамических изделий, содержащая футерованную камеру, прямолинейный туннель, установленные в подвагонетоцном пространстве с обеихсторон по всей длине печи экраны исекционные устройства для подачивоздуха, выполненные с продольнойщелью, и снабженные пластинами, образующими дутьевое сопло, о т л ич а ю щ а я с я тем, что, с цельюудобства обслуживания, на камерепечи смонтированы направляющие, а наустройствах для подачи воздуха-кронштейны, выполненные с возможностьювертикального перемещения по направляющим.2. Печь по и. 1, о т л и ц а ю -щ а я с я тем, что пластины, образующие дутьевое сопло, выполнены раз новеликими по высоте.3, Пець по пп. 1 и 2, о т л ич а ю щ а я с я тем, что с цельюинтенсификации обдува вагонеток ифиакаэ 7489/59 аж 645 Подписн ВНИИПИ илиал ППП "Патент", г Ужгород, ул. Проектная, 4 уменьшения аэродинамического сопротивления, экраны выполнены обтекаемой формы .Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 962735 61Авторское свидетельство СССРУ 505866, кл. Г 27 В 9/30, 1974.2, Авторское свидетельство, СССРй 631767, кл. Г 27 В 9/30, 19785 (прототип)е