Устройство для предохранения инструмента от перегрузок

.ЯО ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯн втоснаим свицатильюю 1с ф(54НИЯ ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР О ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТИРЬПИ.04,12,8023,0982 ф Бел, Р 35,Ь. С,п(екинСпециальное конструкторскоологическое бюро Оргтехникаб 21952.8-2292(088,8)1. Авторское свидетельство СССР0350 кл. В 23 В 47/32 1970,(57) УСТРОЯСРВО ДЯЯ ПРЕДОХРАНЕ.ИНСТРУМЕНТА 07 ПЕРЕГРУЗОК со и В 23 В 47/32//В 23 В 47/24 держащее корпус, соединенный с инструментальным шпинделем посредствомупругого элемента, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью повншения надежности устройства, оно снабжено фиксаторами, размещенными в кориусе, и втулкой, имеющей сечение внижней. части в вкде треугольникасо скругленными. вершинами, а В верхней - в виде циЛиндра, причем втул-ка установлена с воэможностью вэаимщействия с фиксаторами.Изобретение относится к .областимашиностроения и может быть использовано в металлорежущих станках,вчастности, при резьбонарезаниисверлении, развертывании, эенкеровании и т.п. для предохранения инструмента от перегрузок по крутящему мОменту,Известно устройство для предохранения инструмента от перегрузок,содержащее корпус, соединенный с 10инструментальным шпинделем посредством упругого элемента(1,).Недостатком известной конструк.ции является многократное испытание инструментом максимальных циклических нагрузок, вызванных действием сжатой пружины после отключения электрической цепи станка.Кроме того, указанное устройствоне обеспечивает надежной защиты ин. струмента в случае нарушения системы подачи сигнала в механизм управления.На Фиг. 1 представлено устройстводля предохранения инструмента отперегрузок; на Фиг. 2 - разрез А-Ьна Фиг. 1; на фиг. 3 - разрез В-Вна фиг.1; на фиг. 4 - разрез В-Вна фиг. 3, Устройство для предохранения инструмента от перегрузок состоит иэкорпуса 1 с размещенными на нем ограничительным кольцом 2 и кольцом 3,в котором расположены подпружиненные пружиной 4 фиксаторы 5, взаимо"действующие со втулкой б, имеющей 35сечение в нижней части в виде треугольника со скругленными вершинами,а в верхней - в виде цилиндра, посаженной на вставку 7, которая помещена внутри корпуса 1, гайки 8 для 40настройки устройства на определенный крутящий момент, обоймы из колец9 и 10 с подпружиненными пружинами 13шариками 12,Полумуфта 13 свободно размещенана корпусе 1 и связана жесткосо вставкой 7 посредством штифта 14. При этом втулка б посредством штифта 15, связана со вставкой 7, а корпус 1 связан с обоймой из колец 9 и 10 посредствомщпонки 16. Подпружиненный пружиной17,метчикодержатель 18 связан совставкой 7 с помощью штифта 19.Пружина 17 служит для осевой компеисации несовпадения шага инструментаи подачи шпинделя, Метчикодержатель 18 выполнен с внутренней конической расточкой, в которой размеще.на подпружиненная пружиной 20 втулка 21 стремя отверстиями для шариков 22. Втулка 21 центрируется вметчикодержателе 18 и удерживается от выпадения штифтом 23. Вследствие наличия пружин 20 и конической поверхности, шарики 22 надежнозажимают хвостовнк метчика 24.Метчик 24 квадратным хвостовикомвходит в квадратное отверстие метчикодержателя 18. Рычаг 25 микровыключателя (на чертежах не показан)предназначен для отключения электрической цепи станка.Устройство настраивают с помощьюгайки 8 на передачу крутящего момента, величина которого не превышает величины, допускаемой прочностьюданного метчикаУстройство работает следующимобразом.В том случае, когда процесс резания протекает нормально и фактическая величина крутящего момента резания не превышает расчетнойвеличины, устанавливаемой гайкой 8,крутящий момент от шпинделя станка (на фигне показан) передается корпусу 1, через шпонку 16 -обойме иэ колец 9 и 10, через шарики 12 - полумуфте 13, через штифт14 - ставке 7, через штифт 19 -метчикодержателю 18 и далее метчику 24.При превышении крутящего момента шарики 12 утопают в своих гйеэдах, преодолевая давление пружин 11.Полумуфта 13 и связанные с нейвтулка б, вставка 7 и метчикодержатель 18 прекращают вращение. Корпус1, кольца 2 и 3 с фиксаторами 5,гайка 8, обойма с кольцами 9 и 10продолжают вращение. При этом происходит фпрощепкивание шариков12 по паэам в полумуфте, сопровождающееся характерным стуком шариков. Кроме того, фиксаторы 5, наталгкиваясь на криволинейные поверхности втулки б, преодолевая усилиепружины 4, выталкиваются в сторону, противоположную оси вращения,а при попадании на цилиндрическийучасток втулки б под действием пружин 11 вместе с кольцом 9, гайкой8 и кольцом 3 выталкиваются вверхдо упора в кольцо 2. При этом кольцо 3 коснется рычага 25 микровыключателя,и отключит электрическуюцепь станка при нахождении метчикав крайнем верхнем положении, т.е.в положении, наиболее удобном дляего замены.Таким образом, прн превышении крутящего момента выше заданной .величины за счет выхода фиксаторов из втулки, способствующих свободному воздей-.ствию пружин на кольцо, крутящий момент, передаваемый на инструмент,уменьшается еще до отключения электрической цепи станка, что обеспечивает его надежность,/5 ая,иал ППП Патентф, г. ужгород,к аз 3099 Тираж 65 ВНИИПИ Государственного по делам изобретений 113035, Москва, Ж, Р