Инструмент для холодной раздачи труб

, А, А. Чертищев, М. И. Плышевскнй и Р. Н. Куделии ннт4 71) Завтел 4) ИНСТРУМВНТ ДЛЯ ХОЛ ЧИ ТРУБ ло предварительно нагретому до температуры горячего деформирования металла трубы,Недостатком, этого инструмента является то, что для подготовки к работе он требует зарядки рабочей жидкостью полости и предварительной раздачи эаходного конца трубы. На выходе из трубы после окончания процесса раздачи инструмент нагревается до температуры выше парообразования рабо. чей жидкости, что вызывает определенные неудобства при эксплуатации. Точность обра. ботки отверстий таким инструментом невысокая. бретения повышение качеств Цель обрабо Пку Разделит трубы и го ннструм разу ющийся иены радидеформик другточннкобразо турь Изобретение относится к металлообработке,предназначено для обработки отверстий в трубах и может быль использовано при окоича тельной обработке цилиндрических отверстий труб для гидро пневмо- и идентичных дета.лей методом деформационного протягиваащ. ф (дориования).Известен инструмент для ,раздачи труб, содержащий ступенчатую оправку с напрессо ванными на нее деформирувщими кольцами, на оси оправки вьшолнена цнлвщрическая расточка, в стенках оправки - радиальные отверстия, на торцах колец - радиальные азы, сообщающиеся с отверстиями оправки, Инструмент снабжен системой подачи рабочей.жидкости в образованные отверстиями и пазь1мн каналы 1). льнов смазкон между поверхностью рабочими кольцами при работе это. ента является паровой слой, об.в результате нагрева рабочейполости инструмента до темперообраэовання, он работает только ткиеоставленная цель достигается тем, что иэинструмент, содержиций полую опс насаженными на нее деформируюэлементами, в стенках которой выпопальные отверстия, а на торцахрующих элементов, обрапенных один ому, - рациальные пазы, а также ио.рабочей жидкости для подачи ее ванные отверстиями и пазами каналъ 1,3 95987снабжен смонтированным в расточке оправки с воэможностью осевого перемещения полым штоком с. поршнем, на наружной по.верхности которого выполнена. кольцевая про.точка, соединенная с полостью штока и содним нз радиальных отверстий оправки, аполость штока соединена с источником рабочей жидкости, в качестве которой испольэо.вана. смазывающая жидкость.На чертеже показан общий вид предлагае. 1 фмого инструмента, разрез.Инструмент содержит корпус-оправку 1, поосн оправки выполнено цилиндрическое отверстие с размещенным в нем подвижнымэлементом - полым штоком 2 с поршнем,выполненным заодно со штоком. На поршне выполйена кольцевая проточка в, соеди.пенная с полостью г штока. В стенках оправки предусмотрены радиальные отверстияв для подвода смазочной жидкости к паэамб на торцах деформируннцих элементов 3,Шток, уствновленный с возможностью воз.вратно-поступательного движения в полостиоправки относительно радиальных отверстийв стенках, последовательно распределяет по.ток смазочной жидкости к зонам обрботки.Рабочие элементы 3 с увеличивающимисяк выходу диаметрами посажены на цилиндрическую часть оправки, плотное прижатиедруг к другу рабочих элементов и удержаниеих в таком состоянии обеспечивается гайкой4, навинчивающейся на переднюю часть оправки,Работу инструмента можно проследить например обработки отверстия диаметром70 фмм при протягивании заготовки из трефбы с диаметром отверстия 67 мм и толщи.ной стенки 10,5 мм, материал - циркоиийниобиевый еплав марки Э - 125.Обработка производится на вертикальномпрессе модели Пс усилием 100 тс,Инструмент закрепляется в верхней траверсе пресса, отверстие в трубе уаздают наразмер 70 1 фйм с наборомрабочих элементов .а. наружными диаметрами соответственно:67,501 68,75, 70,35; 70,55; 70,06 + 70,08 мм, 45При обработке наружный диаметр трубы увеличивается до 90 мм, упругая усадка состав.ляет 0,47 - 0,52 мм, величина упрочненно 8 4го слоя - 1000 - . 1100 мкм. При движении инструмента вниз при подходе к верхнему торцу заготовки 5 в шток поступает смазочная жидкость (масло индустриальное 20 - 30), которая направляется через радиальные отверстия в оправке к радиальным лазам на торцах первого деформирующего элемента. При последующем движении инструмента вниз, шток перемешается вверх и последовательно распределяет смазочную жид кость к деформирующим элементам. При обратном ходе инструмента шток возвращается в нижнее исходное положение, деталь извлекается из опорного стакана и цикл повторяется.Экономический эффект от использования предлагаемого инструмента при изготовлении комплекта деталей на аппарат составляет 50 тыс. руб. за счет уменьшения припусков при окончательной обработке и замены операции расточки отверстия на деформационное цротягивание без снятия металла. Формула изобретения Инструмент для холодной раздачи труб, содержащий полую оправку с цасаженными на нее де.формирующими элементами, в стенках которой выполнены радиальные отверстия, а иаторцах деформирующих элементов, обращенНых один к другому - радиальные пазы, атакже источник рабочей жидкости для подачи ее в образованные отверстиями и пазамиканалы, о т л и ч а ю щ и йс я тем,что, с целью повышения качества обработки,он снабжен смонтированным в полости оправки с возможностью осевого перемещенияполым штоком с поршнем, на наружной поверхности которого выполнена кольцевая проточка, соединенная с полостью штока и содним из радиальных отверстий, а полостьштока соединена с источником рабочей жщ.кости, в качестве которой использована смазывающая жидкость.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР И 614862,кл. В 21 . 0 41/02, 13.12.76 (прототип).ое Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 аказ 709502 ВНИИПИ Гос по делам 113035, Москва, Ж