Устройство для прессования полых заготовок

) Заявитель непропетровский металлургический инстит 54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ ПОЛЫХ ЗАРЭТОВОКретение относится к области маоения и может быть использовано оизводства преимущественно полых овых электродов для электрометалеских сталеплавильных печей.стно устройство для прессованияаготов ок, содержащее цилиндричеорму и смонтированный соосно ейжностью вращения стержень с ющим элементом 11 стройство, обз А-А на фиг. 1. ния полых углежит обог ева 1Недостаток такого устройства заключается в неполном использовании тепла приобработке заготовок из углеграфитовоймассы 1 что снижает качество заготовок.Белью изобретения является повышениекачества заготовок,Это достигается тем, что устройстводля прессования полых заготовок, содержащее цилиндрическую форму и смонтированный соосно ей с возможностью вращения стержень с прессующим элементом,снабжено плазмотроном, в стержне выпонено эксцентрично отнссительго его оси Изобшиност для пр графит лургич Изве полых с.Кую ф с возм прессупрофильное отверстие для подачи энергсносителя, плазмотрон смонтирован в этомотверстии у рабочего торца стержня; прессуюший элемент закреплен на расстоянииот рабочего торца, равном 2-3 его диаметра, а отверстие в стержне выполненос эксцентриситетом 0,3-0,7 радиуса стерНа фиг. 1 изображено уО ший вид, на фиг. 2 - разреУстройство пля прессоваграфитовых электродов содер ремую форму 1 с расположенным по ее осиполостеобразующим стержнем 2. Стержень 5 2 связан с приводом 3 вращения вокругсвоей продольной оси. Н а стержне 2 установжн прессующий элемент в виде радиально направленных прессуюших лопаток 4,а в теле стержня 2 вдоль его продольной Оссп выполнен сквозной канал 5, связанныйна выходе с устройством подачи энергоносителя 6 и оборудованный на выходе плаэмотроном 7, установпо со смещением956его выходного сопла пс отношению к оси стержня 2,Прессуюшие лопдтки 4 установлены на участке стержня 2, отстоящем от его торца нд расстоянии, равном 2-3 диаметрам стержня 2, д плазмотрон 7 установлен таким образом, что ось его выходного соп-. ла смещена от продольной оси стержня нз расстояние, равное 0,3-0,7 его радиуса. Устройство сообщается с приспособлением 1 О 8 цля дозиРОвания и подачи В форму 1 ис ходной массы, а получаемый электрод 9 может бьггь окружен теплозашитной обогточкой 10Устройство работает следующим образом.При первом пуске устройства во избежание просыпания несформированной и необожжетщой массы через кольцевую щель псслецнюю со стороны выходного отверстия формы 1 закрывают шитом.После этого в обогреваемую форму 1 с помощью приспособления 8 подают исходную массу. По заполнении формы 1 ис,ходной массой цо уровня лопаток 4 вклю 35 чают привоц 3 и стержень 2 с лопатками 4 начинает вращаться.Продолжая поступать. от цозируюшего приспособления 8 исходная масса начинает уплотняться лопатками 4 и сформировавшаяся часть электрода 9 постепенно30 вытесняется из формы 1. В это время включают плазмотрон 7 и создаваемая им плазменная струя начинает обогревать электрод 9 со стороны полости. В связи со смешением оси выходного сопла плаз-,55 мотрона от оси стержня 2, плазменная струя последовательно омывает поверхность полости, обеспечивая обжиг электрода, а при увеличении интенсивности теплового погока от плазмотрона 7 и графи- фО тдцию электроца 9.Получаемый электрод 9, в полости которого работает плазмотрон 7, с наружной стороны охватывают теплоизоляционной оболочкой 10. По достижении электро 45 дом необходимой длины обожженную и графитированную его часть отрезают и оттрдвляют на склад, а троцесс продолжают вести дальше.При проведении лабораторных испытаний устройства была изготовлена форма с диаметром 300 мм, внутри который был свободно размещен полостеобразуюший стержень диаметром 100 мм со сквозным каналом циаметром 40 мм. Форма 55 уст дн двз ивдлась вергикально.Нд выходе канала был установлен плззмогрон 1 трямого действия (плдзмо 301 4трон с вынесенной цугой). Смещениеоси выходного сопла плззмотропд от осистержня состдвляло 20 мм (т.е. былорзвтю 0,4 градуса стержня). Электрическая мощность плззмотронз составляла40 кВт. Стержень был оборудован тремя прессующими лопатками ндклоненными поп углом 2 к горизонтальной плоскости. В качестве шихты использовалиттефтягтой кокс с размером частиц от02 цо 0,5 мм в смеси с кдменноугольным пеком (до 30;), Скорость вращениястержня 2 состзвлялз 6 об/мин.В процессе изготсаления полого электрода электрическая дуга плазмотрона"привязывалась" к поверхности полости ив связи с вращением стержня обегала еепо винтовой гптнтти с шагом, равным толшине единичного наращивания слоя (2 мм),Для исключення перекручивания электро- и газопровоцящих.кабелей и шланговплазмотрон был заключен к подшипник,устанавливаемый в канале стержня,В течение 1 ч работы лабораторной установки был получен электрод длиной 700 мм со слепую 1 цими свойствами плотность - 1,9 гсм; механическая проч 3.ность 650 кгсм; удельное электросо 2.противление - 700 мм lм.2Использование предлагаемого устройст. ва позволяет снизить эффект расслоения электродной массы, его использование позволяет повысить эффективность использования тепла при обжиге и графитации электродов, что достигается за счет обогрева получаемого электрода со стороны полости.Экономический эффект от внедрения изобретения обеспечивается за счет повышения качества получаемых заготовок.ф ормула изобретенияУстройство для прессования полых заготовок, соцержашее цилиндрическую форму и смонтированный соосно ей с возможностью вращения стержень с прессующим элементом, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качествд заготовок, оно снабжено плазмотроном в стержне выполнено эксцентрична относительно его оси продольное отверстие цля пс озчи энергоносителя, з плазмотрон смонтирован в этом отверстии у рабочего торца стержня.Ь Источники информации,принятые во внимание при экспертизе5 956302, Устройство по п, 1, о т л и ч а -ю щ е е с я тем, что прессующий элемент закреплен на расстоянии от рабочего торца, равном 2-3 его диаметрам, а 1, Лвторское свидетельство СССР отверстие в стержне выполнено с эксцент-М 527302, кл. В 30 В 11/04, риситетом (0,3-0,7) радиуса стержня. 29,04,75 (прототип).ВНИИПИ Заказ 6914/22Тираж 69 Э Голпис нояФилиал ППП "атоитф,Г УЖГОроп ул 1 1 о ктиаяу