Устройство для дренирования жидкости

ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскихСоцкапкстнческихРеспублик в 952949(51 М. Кл. с присоединением заявки Й 9 С 10 С 33/00 Государственный комитет СССР по делам изобретений и открытий(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДРЕНИРОВАНИЯ ЖИДКОСТИИзобретение. относится к устройствам для дренирования жидкости, например подтоварной воды из резервуара и может быть использовано в нефтеперерабатывающей, нефтехимической, нефтедобывающей и других отраслях промышленности.Известно устройство для дренирования жидкости, например, подтоварной воды, содержащее резервуар с днищем, и расположенную в нем сливную трубу с запорным органом 1).Недостатком известного устройства является то, что оно не обеспечивает удаления донных осадков из резервуара и обуславливает повышенную энергоемкость процесса дренирования жидкости.Цель изобретения - удаление донных осадков иэ резервуара и,снижение энергоемкости путем использования энергии дренируемой жидкостиПоставленная цель достигается тем, что устройство для дренирования жидкости, содержащее резервуар с днищем и расположенную в нем сливную трубу с запорным органом, снабжено расположенным соосно со сливной трубой над днищем резервуара, повторяющим его Форму, ворошителем и кинематически связанным с ним, и укрепленным всливной трубе гидроприводом,соединенным с ворошителем через редуктор.5 На фиг. 1 изображена принципиальная схема устройства для дренирования жидкости; на фиг. 2 - один извариантов выполнения гидропривода,Устройство содержит резервуар 1с центром 2 и днищем 3, внутри которого помещена сливная труба 4 сзапорным органом 5, снабженная гйдроприводом 6, связаннымосью 7 с ворошителем 8 с центром 9,выполненным по форме днища 3.Возможно исполнение предлагаемогоустройства, в нескольких. вариантах,в частности, когда гидропривод 6связан осью 7 с ворошителем 10,помещенным в приямок 11, через редуктор12(показано пунктиром); днище 13,резервуара 1 выполнено наклонным кцентру 9 ворошителя 14 (показанопунктиром); центр 2 резервуара 1и центр 15 ворошителя 16 смещены 25 (показано пунктиром); гидропривод 6выполнен в виде гидротурбинки 17,помещенной в сливной трубе 4 (показано пунктиром); либо в виде гидротурбинки 18, совмещенной с ворошиЗ 0 телем 16 (показано пунктиром); Кро 952949ме того, гидропривод 6 может бытьвыполнен в виде (фиг.2) центрально-симметричной емкости 19, с центром 20, внутри которого помещенцилиндр 21 с центром 22, причемцентры 20 и 22 смещены относительно 5друг друга, а внутри цилиндра 21 выполнены радиальные пазы 23, в которых расположена между подвижнымиперегородками 24 пружина 25,Устройство работает следующим 10образом.В исходном состоянии запорный орган 5, расположенный на дренажнойтрубе 4, закрыт. В резервуаре 1 проходит процесс отстаивания дренируемой жидкости, например, подтоварнойводы, которая совместно с доннымиосадками, обладая более высокой плотностью по сравнению с целевым продуктом,осаждается на днище 3 резервуара 1.При необходимости дренирования подтоварной воды открываютзапорный орган 5, расположенный надренажной трубе 4, соединяя пространство ниже уровня раздела сред в резервуаре 1 с атмосферой., При этом подстатическим давлением столба целевого продукта начинается вытеснениедренируемой жидкости из пространства ниже уровня раздела сред в резервуаре 1 в атмосферу. Дренируемая жид.кость, проходя через гидропривод б,приводит во вращение ось 7, на которой установлен ворошитель 8. Ворошитель 8, совершая вращение вокруг сво-,его центра 9, поднимает донные осад- З 5ки с днища 3 резервуара 1, смешиваютих с дренируемой жидкостью, котораявытесняется в.атмосферу. По окончаникдренирования запорный орган 5 на сливной трубе 4 закрывают, устройствоприходит в исходное положение и циклповторяются.Кроме того, для выбора оптимального числа оборотов ворошителя 10 призаданных оборотах гидропривода 6 используют редуктор 12 (показан пунктиром), для улучшения условий стокадонных осадков ксливной трубе 4 иуменьшения размеров ворошителя 8в днище резервуара устанавливают прия Омок 11, в нижней части которого располагают ворошитель 10 ( показанопунктиром), а днище 13 резервуара 1выполняют наклонным к центру 9 ворошителя 10, причем угол наклона выбирают равным углу естественного откоса донных осадков в резервуаре 1показано пунктиром). Для уменьшениядлины сливной трубы 4 (для сниженияпотерь давления в ней и уменьшенияметаллоемкости конструкции)ворошитель 8 установлен ближе к стенке резервуара 1, т.е. центры 2 и 15 резервуара 1 и ворошителя 16 смещеныотносительно друг друга ( показанопунктиром). Если гидропривод 6 вы полнить в виде компактной гидротурбинки 17, то ее можно разместить непосредственно в сливной трубе 4 (показано пунктиром)либо совместить с ворошителем 16 (показано пунктиром), причем расположение гидротурбинки 17 и ворошителя 16 позволяет увеличить ее размеры, т,е. повысить ее крутящий момент при прочих равных условиях и обеспечить компактность, упрощение конструкции за счет отказа от оси 7.Гидропривод б, выполненный в виде цетрально-симметричной емкости ( фиг.2), работает следующим образом.В исходном состоянии запорный орган 5 на сливной трубе 4 закрыт. В начале дренирования открывают запорный орган 5, установленный на сливной трубе 4. При этом дренируемая жидкость поступает по дренажной трубе 4 иэ пространства ниже уровня раздела сред в резервуаре 1 в пространство между цилиндром 21 центрально- симметричной емкостью 19 и подвижной перегородкой 24 (фиг,2). Поскольку на входе гидропривода б действует давление с столба целевого продукта в резервуаре 1, а его выход соединен с атмосферой при открытом запорном органе 5, установленном на дренажной трубе 4 то цилиндр 21 начинает вращение вокруг своего центра 22, соединенного осью 7 с ворошителем 8. Причем подвижное расположение пружийы 25 и перегородки 24 в пазах 23 обеспечиваЕт герметичность соединения перегородок 24 и центрально- симметричной емкости 19 при вращении цилиндра 21, При закрытии запорного органа 5 на сливной трубе 4 поступление дренируемой жидкости в центрально-симметричную емкость 19 прекращается, цилиндр 21 останавливается, устройство приходит в исходное положение и цикл повторяется.Таким образом предлагаемое изобретение позволяет обеспечить автоматическое удаление донных осадков из резервуара по мере их накопления, обеспечить работу ворошителя только в период дренирования за счет расположения гидропривода в сливной трубе, отказаться от трудоемких и вредных ручных работ по периодической очистке резервуаров от донных осадков, увеличить пропускную способность резервуарных парков эа счет отказа от вывода резервуаров на очистку от донных осадков.Формула изобретения1. Устройство для дренирования жидкости, содержащее резервуар с днищем и расположенную в нем сливную трубу с запорным органом, о т л и ч а ю952949 Патенг",ул.Проектнал,4 филиал ПП г. Ужгоро Фиа. Г щ е е с я тем, что, с целью удалениядонных осадков из резервуара и снижения энергоемкости путем использования энергии дренируемой жидкости, оноснабжено расположенным соосно сосливной трубой над днищем резервуара,повторяющим его Форму, ворощителем икинематически связанным с ним и укрепленным в сливной трубе гидроприводом; 2. Устройство по п.1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что вороюнтель и гидропривод соединены редукторо 1Источники инФормации,принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР М 532617, кл. С 10 0 ЭЗ/00 1976.