Литьевая форма

)АНИЕ ИЗОБРЕТ МУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ О К АВТОР 2(57) Изобретение относится к переработке полимерных материалов, а именно к техноаучйо- логической оснастке для получения деталей плекс" литьем под давлением. Цель изобретения -повышение надежности. Для этого механизм вращения выпопйен в виде, устайовленных в плите выталкивателей, цилиндров, заполненных рабочей средой, с поршнями, которые посредством штоков соединены с резьбовыми знаками, при этом в поршне выполнены сквозные косые пазы, 1 ил,Изобретение относится к переработкеполимерных материалов литьем под давлением и предназначено для использования вхимическом машиностроении,Известна литьевая форма. содержащаяплиты крепления, плйту матрйц, плйту пуансонов; стойки, резьбовые знакй и механйзм "их вращения, выполненный в виде гайки сэксцентриситетом; ходового"вийта"и йроме-"жуточной плиты, установленной подвижнона эксцентриках резьбовых знаков.Ближайшей по технической сущности идостигаемомурезультату является литьеваяформа, содержащая плиты крепления, плиту матриц, плиту пуансбнов, промежуточную плиту, плиту вь(талкивателей междупромежуточной плитой и плитой крепления,литниковую втулку, резьбовые знаки и механизм их вращения, выполненный в видеходового винта с гайкой, и шестерен, установленных на резьбовых знаках и гайке.Известная литьевая форма имеет недостаточную надежность из-за интенсивногоизноса в паре винт-гайка, отсутствия плавного силового саморегулирования скоростиР ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕВЕДОМСТВО СССР(56) Авторское свидетельство СССРМ 889442, кл. В 29 С 43/36, 1980.Авторское свидетельство СССРМ 1148214, кл. В 29 О 1/00, 1983.а ЪФ вращения резьбовых знаков и заклинивания при износе и разогреве механизма вращения.Цель изобретения - повышение надежности,Указанная цель достигается тем, что в литьевой форме, содержащей. плиты крепления, плиту матриц, плиту пуансонов, промежуточную плиту, плиту вйталкивателей между промежуточной плитой и плитой крепления, литниковую втулку, резьбовые знаки и механизмих вращения, последний выполнен в виде установленных в плите выталкивателей цилиндров; заполненных рабочей средой, с поршнями, которые соединены посредством штоков с резьбовыми знаками, при этом в поршне выполнены сквозные наклонные пазы для образования крутящего момента.На чертеже изображена литьевая фо ма в сомкнутом состоянии.Литьевая форма содержит плиты креп- ления 1 и 2, плиту пуансонов 3, плиту матриц 4 промежуточную плиту 5, стойки 6, плиту выталкивателей 7 и опорную плиту 8. На1781065 плите крепления 1 плита пуансонов 3 и промежуточная плита 5 закреплены через стойки 6, К плите крепления 2 прикрепленаплита матриц 4, Между плитой крепления 1и промежуточной плитой 5 размещена плита выталкивателей 7 с прикрепленной к нейопорной плитой 8 на колонках 9 пбсредст, вом направляющих втулок 10. В плите вытал-,кивателей 7 закреплены силовые цилиндры11 с поршнем 12 и штоком 13, выталкиватель 14 и контртолкатели 15. В соосйыхсквозных отверстиях плиты пуансонов 3 ипромежуточной плиты 5 с возможностьюсвободного вращения установлены реэьбовые знаки 16. Штоки 13 и резьбовые знаки 1516 скреплены между собой. Для образования крутящего момета в поршне 12 выпол.нены сквозные наклонные пазы 17. Плитапуансонов 3 снабжена держателем 18, ВсоОсные отверстия плиты крепления 2 и 20плиты матриц 4 зап рессована"лйтнйкбвая"втулка 19. Установкой в отверстия плитыматриц 4 закреплены направляющие стержни 20. Для иодачи расплава к гнезДам илитыматрицы в ней выполнены каналы 21, 25Литьевая форма работаетСледующим:образом,Перед эапрессовкой Расплавалитьеваяформа находится всомкнутом"сосгоянии. "Плиты выталкивателей 7 и опорная 8 отведены контртолкателями 15 к плите крепления 1. В это время через литниковуювтулку : .19 и каналы 21 подается под давлениемрасплав в гнезда плиты матрицы 4, Послеэатвердеваяия расплава в гйеэдах подвижная полуформа литьевой формы Отводится. В процессе отвода толкателемлитейной машины (на чертеже не показано)затормаживаются плита выталкивателей 7 сопорной плитой 8 и цилиндром 11, а движение поршня 12 продолжаЕтся. ПРйэтой йроисходит сжатие рабочей среды (напрИМер,машинного масла) в цилиндре 11 поршнем". 12 с одновременнымпрбталкивайием ее через сквозные наклонные пазы 17. Проталкивание рабочей среды йо сквозным," наклонным паэам 17 вызывает врЪЩениепоршня 12, которое через шток 13 переда 4ется на резьбовой знак 16, при этом происходит вывинчивание последнего из изделия. Одновременно выталкивателем 14снимается с держателя 18 литник. Послеполного вывинчивания резьбовых знаков 16иэделие и литник удаляются из рабочегопространства литьевой формы. Цикл получения изделий совершается. Далее литьевая форма смыкается, контртолкателями 15плита выталкивателей 7 с опОрной плитой 8отводятся к плите крепления 1, и цикл получения изделий повторяется,Вывинчивание реэьбового знака из изделия достигается сжатием рабочей среды вцилиндрах поршнем и проталкиванием еепо сквозным наклонным паэам последнего,Это обуславливается тем, что в плите выталкивателей закреплен цилиндр, заполненный рабочей средой, с поршнем, у котороговыполнены сквозные наклонные пазы.Использование литьевой формы обеспечйвает: повышение надежности формы в .работе из-за вывинчивания реэьбового знака иэ изделия проталкиванием рабочей среды по сквозным наклОнным пазам поршня, .повышение эксплуатационного ресурса,снижением йзноса в механизме вращениярезьбовых знаков, устранение заклинивания в механизме вращения резьбовых зна-,ков, компактность механизма вращениярезьбовых знаков,Формула изобретения Литьевая форма, содержащая плиту крепления, плиту матриц, плиту пуансонов, промежут 6 чную плиту, плиту выталкивателей, расположенную между промежуточной плитой и плитой. крепления, литниковую втулку, резьбовые знаки и механизм их вращенйя, о т л и ч аю щ а я с я тем, что, с целью повышенйя надежности формы в работе, механизм вращения выполнен в виде установленных в плите выталкивателей силовых цилиндров, поршни которых соединены посредством штоков с резьбовыми знаками, при этом на 5 оковой поверхности поршней выполнены сквозные наклонные пазы для соэдания крутящего момента, Ь.ь 41781065 оставитель В. Бродкоехред М,Моргентал Мотыл Корректо Редак Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 10 Заказ 4244 . Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР . 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5