Гидравлический классификатор

ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоеетскнкСфцкапкстнческивРеспубпкк 1952336(23) Приоритет -Государственный комитет СССР по делам изобретений и открытийОпубликовано 230882 Бюллетень Мо 31 Дата опубликования описания 23. 08. 82 В. И. Попов, Н. И. Федотов, Н. А. Шаповалов,А. И. Семочкин и А, П. ЛеоновГорьковский институт инженеров водноо транспорта, Волжскоеобъединение речного пароходства и Цейтральное.конструкторскоебюро Министерства речного флота РСФСР 72) Авторы изобретения(54) ГИДРАВЛИЧЕСКИИ КЛАССИФИКАТОР Изобретение относится к технике разделения зернистых материалов по крупности и может найти применение в проьвпаленности строительных материалов, химической, металлургической и, других отраслях промьааленности,Известны конструкции гидравлических классификаторов, в которых, с целью повышения эффективности клас сификации, в .приемно-разделительной камере предусмотрены концентрично расположенные успокоители потока 1.11.Однако эти успокоители только выравнивают скорости восходящих потоков по сечению приемно-разделительной камеры, а не регулируют их. Кроме того, излишнее успокоение восходящих потоков гидросмеси, приближение их к ламинарному типу движения не способствует перемешиванию пульпы и разрушению конгломераторов зерен, поэтому не повыаает, а снижает эффективность разделения по заданному граничному зерну.Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту к изобретению является гидравлический классификатор, включающий приемно- разделительную камеру с диффузором для подвода исходного материала н классификационную крупнозернистой фракции21.Недостатком этого классиФикатора является отсутствие возможности регулирования скоростей восходящего потока исходной гидросмеси в диффузоре и приемно-разделительной камере, поэтому эффективность ее работы низка, что ведет к перегрузке камеры классификации и к засорению продуктов разделения свыше допустимых пределовЦелью изобретения является повышение качества продуктов разделения за счет регулирования скорости восходящего потока.Поставленная цель достигается тем, что классификатор снабжен коническим клапаном со спиральными направляющими на внешней поверхности, установленным над диффузором с возможностью перемещения по вертикальной оси, сов,падающей с осью камеры и осью диффу" зора, при этом угол конусности клапана равен углу расширения диффузора.Диффузор и приемно-разделительная камера снабжены ребрами, установленными по их образующей.Классификатор включает питающий ,трубопровод 1 с диффузором 2, входящим в приемно-раэделительную каме 95233 бру 3 снизу. Днище приемно-разделительной камеры выполнено наклонным в сторону отдельно отстоящей камеры накопителя 4, в которую поступает крупный материал иэ приемно-разделительной камеры (см, стрелку Б). Разгрузка накопителя 4 производится черезнижний патрубок 5. Верхняя часть приемно-разделительной камеры 3 снаружи охвачена герме-,10 тическим кольцевым коллектором б с наклонным днищем, Разгрузка гидро- смеси мелкого продукта из кольцевого коллектора б производится посредством разгрузочного патрубка 7. Над диффуэором 2 питающего трубопровода 1 соосно с ним установлен регулирующий клапан 8, на конической части которого имеются направляющие спирали 9. Клапан 8 может перемещаться по вертикали, регулируя сечение кольцевого зазора между диффуэором 2 и конусом клапана 8, для чего угол конусности последнего предусмотрен равным углу расширения диффузора. Перемещения клапана 8 производятся через шток 10 от привода 11, установленного на раме 12 и силой напора исходной гидросмеси.Усиленный абразивный износ стенок диффуэора и приемно-разделительной 30 камеры от вращательного движения гидросмеси предотвращается установкой по образующим последних ребер 13 и 14,Гидравлический классификатор работает следующим образом. 35Исходная гидросмесь по трубопроводу 1 поступает в диффуэор 2, в котором в зависимости от расхода исходной гидросмеси и ее плотности осуществляется непрерывное регулирование ско- .40ростей восходящего потока гидросмеси и, таким образом, осуществляется управление качеством конечного продукта, поступающего в накопитель 4. В процессе работы классификатора регулирование скоростей восходящегопотока гидросмеси .в диффузоре 2 осуществляется путем изменения кольцевого сечения между конусом клапана 8 и диффузором 2 перемец 1 ением клапана 8 по вертикали посредством штока 10 и привода 11. Восходящие спиральные направляющие 9 способствуют закрутке восходящего потока гидросмеси, а следовательно, и турбулиэации его. Возникающие центробежные силы отбрасы вают заведомо крупные частицы к периФерии днффузора 2 и приемно-разделительной камеры 3 и они, сползая по наклонному днищу последней, попадают в камеру накопителя 4. 60При уменьшении расхода и плотности исходной гидросмеси, поступающей через патрубок 1 в диффузор 2, скорости восходящего потока в кольцевом зазоре между диффуэором 2 и клапаном 8 умень шаются. Для восстановления скорос тей клапан 8 опускают, сечение кольцевого зазора уменьшается, скорости восходящего потока в кольцевом зазоре увеличиваются и режим разделения зерен исходного продукта восстанавливается.При увеличении расхода и плотности исходной гидросмеси скорости восходящего потока в кольцевом зазоре между диффузором 2 и клапаном 8 увеличиваются и для их уменьшения до заданного уровня подъемом клапана 8 кольцевойзазор увеличивают.За счет этого достигается высокаяточность разделения исходного материала на две фракции в попутном транспортирующем гидросмесь потоке и обвспечивается высокое качество конечногопродукта при одновременном снижении энергоемкости процесса разделения.Ребра 13 и 14 на образуюцих диффузора 2 и приемно-разделительной камеры 3 выполнены незначительной толщины, поэтому имеют своей целью гашение скорости вращающегося потока гидро- смеси (а, следовательно, снижение интенсивности абразивного износа) только в тонком периферийном слое,Шагустановки ребер по окружности иих толщина подбираются опытным путем. Крупный продукт из накопителя 4 через патрубок 5 посредством специального разгрузочного устройства направляется на склад, в баржу или на дальнейшую переработку. Гидросмесь мелкогопродукта из приемно-разделительнойкамеры 3 переливается в кольцевой коллектор б. Разгрузка гидросмеси мелкого продукта производится под напором через патрубок 7.Цаличие регулирующего клапана 8позволяет обеспечить турбулизациюпотока восходящей гидросмеси и повышение эФФективности предварительногоразделения зернистых материалов на две фракции; снижение нагрузки на классифицирующую камеру, т.е. Улучшение режима доочистки крупной фракции; воэможность регулирования скоростей восходящего потока гидросмеси даже при снижении расхода исходной гидро- смеси землесосного снаряда; использование центробежных сил для радиального расслоения зернистых материалов по сечению приемно-разделительной камеры, улучшающих условия выделения крупных зерен.Предложенный классификатор повышает эффективность разделения зернистых материалов на две фракции и обеспечивает условия для автоматического управления режимом классификации. Формула изобретения1. Гидравлический классификатор,включающий приемно-разделительную ка952336 Хрущев щюдуклй ВНИИПИ . Заказ 6013/11 Тираж 594 Подписи филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектн ая меру с диффузором для подвода исходного материала, кольцевой сливнойколлектор и накопитель крупноэернистойфракции, о т л и ч а ю ш и й с я тем,1 то, с целью повышения качества продуктов разделения за счет регулирования скорости восходящего потокаклассификатор снабжен коническимклапаном со спиральными направляющимина внешней поверхности, установленным над диффузором с воэможностьюперемещения по вертикальной оси, совпадающей с осью камеры и осью дйффузоров, при этом угол конусности клапана равен углу расширения диффузора. 2. Классификатор по п. 1, о т л ич а ю ш и й с я тем, что, с целью повыиения износостойкости, диффуэор и приемно-разделительная камера снабжены ребрами, установленными по их образующим. Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССРР 163970, кл. В 03 В 5/62, 1963. 2. Авторское свидетельство СССРМ 227222, кл, В 03 В 5/62, 1966,