Диспергатор для сыпучих материалов

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(22) Заявлено 29.09.80 (21 2986930/29-33 (1 М. КЛ.э с присоединением заявки М 9 В 02 С 19/18В 02 С 7/12 Государственный кокнтет СССР по делам изобретений и открытийДата опубликования описания 23.08.82(54) ДИСПЕРГАТО СЫП МАТЕРИАЛОВ узочную рабокже раэ хватыва нудкой, луживав нем ное по- равнога Изобретение предназначено для измельчения материалов и может найти применение в промышленности стройматериалов, горной и других отраслях.Известна установка для измельче-. ния материалов, содержащая корпус с разгрузочной камерой, наружный подвижный чашеобразный конус, образующий с соосно размещенным на валу с приводом внутренним конусом камеры дробления и измельчения 1.Однако в известной установке иэмельчение материала производится за счет удара. Это увеличивает нежелательные динамические нагрузки, а наличие взаимозаменяемых измельчительных элементов и крыльчатки усложняет конструкцию и ухудшает условия обслу живания.Наиболее близким по технической сущности и достигаемым результатам к предлагаемому является диспергатор для сыпучих материалов, содержащий корпус, размещенный в нем приводной рабочий орган, имеющий чашеобразную полость в виде обратного конуса с центральным загрузочным каналом и образующий с соосно расположенным в чашеобразной полости конусообразным рабочим органом камеру дробления и измельчения, а та гркольцевую камеру, о ющуючие .органы .2.Однако наличие обоих подвижныхнаружного и внутреннего мелющих косов делает конструкцию громоэчто приводит к усложнению обсния диспергатора, Кроме того,невозможнообеспечить стабилькрытие продуктов измельчениямерного зернового состава.Целью изобретения является интенсификация процесса и получение продуктов измельчения равномерного зернового состава.Укаэанная цель достигается тем,что диспергатор для сыпучих материалов, содержащий корпус, размещенныйв нем приводной рабочий. орган, имеющий чашеобраэную полость в виде обратного конуса с центральным загрузочным каналом и образующий с сооснорасположенным в чашеобраэной полостиконусообразным рабочим органом камеру дробления, а также разгрузочнуюкольцевую камеру, обхватывающую рабочие органы, снабжен источником переменного тока, соединенным при помощитокосъемников с рабочими органами.,при этом конусообразный рабочий ор нвыполнен электрически изолированнымот корпуса.Рабочий орган, расположенный в чашеобразной полости, выполнен в видемногогранной пирамиды,Кольцевая разгрузочная камера закреплена на корпусе посредством диэлектрических амортизаторов,На чертеже схематически изображендиспергатор для сыпучих материалов,общий вид. 30Диспергатор состоит из корпуса 1с кольцевой разгрузочной камерой 2,закрепленной на диэлектрических аммортизаторах 3, питающего устройства4, внутреннего неподвижного рабочего 5органа 5, боковая конусная рабочаяповерхность которого выполнена в виде многогранной правильной пирамиды,наружного подвижного чашеобраэногорабочего органа б с конусной рабочей 20поверхностью, вал 7 которого выполнен с центральным сквозным каналом 8,расширяющимся к вершине внутреннегорабочего орагана 5, и снабжен шкивом9 клиноременной передачи, а такжетокосъемным кольцом 10. Рабочий орган 5 крепится к корпусу 1 посредством изоляторов 11. Между рабочимиорганами 5 и б находится камера 12дробЛения и измельчения. Источник13 переменного тока соединен с токосъемниками кольцом 10 и клеммой 14.Диспергатор работает, следующимобразом.Подвижный конусный вал 7 приводится во вращение через шкив 9 клиноременной передачей. Материал, подлежащий измельчению, поступает через питающее устройство 4 в центральныйсквозной канал 8. Конусообразная фор"ма канала 8 способствует равномерной 40загрузке материала в камеру 12 ичастичному самоизмельчению частицматериала за счет трения их междусобой действием центробежных сил приего транспортировании в камеру 12, 45Материал, поступающий в камеру 12,измельчается эа счет постоянного изменениязазора между рабочими поверхностями 5 и б и перемешивается.В процессе перемешивания происходитсамоистирание частиц при их соударении. При вращении наружного рабочегооргана б грани 15 внутреннего рабочего органа 5 перемещаются относитель-.но последнего, создавая. процесс постоянно изменяющегося давления междурабочими поверхностями, что вызываетвзрывное дробление частиц материала.Во время движения в измельчительнойкамере 12 за счет центробежных силчастицам материала придаются гармонические колебания электрического поляперпендикулярно вектору скорости движения частиц путем подключения к источнику 13 переменного тока обоих рабочих органов 5 и б соответственно через токосъемное кольцо 10 и клемму 14.Наложение переменного электрического поля на обрабатываемый материал способствует его более интенсивному разрушению и повышает равномерность зернового состава продукта при одновременном уменьшении инерционной мас сы мелющих тел. Путем изменения частоты и амплитуды колебаний напряжения на рабочих органах изменяют величину гармонических колебаний, погрузка измельченного материала происходит под действием центробежных сил и сил тяжести в кольцевую разгрузочную камеру 2, а ее разгрузка под действием вибрационных колебаний, обусловленных креплением камеры на диэлектрических амортизаторах 3,Изобретение позволяет сократить длительность технологического цикла, улучшить равномерность зернового состава готового продукта, снизив при этом металлоемкость диспергатора.Формула изобретения1. Диспергатор для сыпучих материалов, содержащий корпус, размещенный в нем приводной рабочий орган, имеющий чашеобразную полость в виде обратного конуса с центральным загрузочным каналом и образующий с соосно расположенным в чашеобразной полости конусообразным рабочим органом камеру дробления, а также разгрузочную кольцевую камеру, обхватывающую рабочие органы, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью интенсификации процесса и получения продуктов измельчения равномерного зернового состава, он снабжен источником переменного тока, соединенным при помощи токосъемников с рабочими ораганами, при этом конусообразный рабочий орган выполнен электрически изолированным от корпуса,2Лиспергатор по п, 1, о т л ич а ю щ и й с я тем, что рабочий орган, расположенный в чашеобразной полости, выполнен в виде многогранной пирамидыа3. Диспергатор по и, 1, о т л ич а ю щ и й с я тем, что кольцевая разгрузочная камера закреплена на корпусе посредством диэлектрических амортизаторов.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. РггуЬ 11 а И Чаг 1 оцз гуреев оЕщ 111 з Еог с 11 ГЕегепг 3 оЬз, - 0 Ьегзее -РозТ", 1977, А.Е 411, 10-12.2. Авторское свидетельство СССРпо заявке У 2820604/29-33,кл, В 02 С 7/12, 1979.952331 Составитель В. Губареведактор П. Коссей Техред К. Мыцьо Корректор М. Ко одписноеССР Зак д. 4/5 лиал ППП "Патент", г, Ужгород, ул. Проектная, 4 6012/11 Тираж 646 ВНИИПИ государственного по делам изобретений 113035, Москва, Ж, Ркомитета открытий ушская на