Способ обогащения кварцевого сырья

ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик Ц 952332(23) Приоритет -Опубликовано 2 308 В 2 . Бюллетень Мо 31Дата опубликования описания 23.08. 82 1 М К 3 В 02 С 19/18 Государственный комитет СССР по делам изобретений и открытий(54) СПОСОБ ОБОГЩЕНИЯ КВАРЦЕВОГО СЫРЬЯ Изобретение относится к области глубокого обогащения кварцевого сырья, предназначенного к использованию, преимушественно, в электронной промышленности.Известен способ обогащения кварцевого песка, основанный на воздействии на него ультразвуковых колебаний (,1).Однако этот способ характеризуется низкой эффективностью процесса.Наиболее близким техническим решением к изобретению является способ обогащения кварцевого, сырья путем измельчения и последующей классифика 15 ции. Согласно этому способу, благодаря естественному процессу гидротермального метаморфизма, полевые шпаты теряют механическую прочность, что позволяет осушествлять избирательное рудно.-галечное измельчение кварцевого сырья последующим обогащением2.Однако иэ-за недостаточной естественной разницы в механической прочности кварца и полевых шпатов их избирательное измельчение не позволяет достигать необходимой для электронной промыш-. ленности полноты разделения, что приводит к значительный потерям кварца иэ-эа переиэмельчения. Целью изобретения является повышение эффективности избирательного измельчения.Эта цель достигается тем, что согласно способу обогащения кварцевогосырья путем измельчения и последующейклассификации сырья, последнее передиэмельчением обрабатывают 5-12-ымраствором плавиковой кислоты и затемполученную пульпу декантируют и деминералиэуютИзмельчение сырья осуществляютферромагнитными телами.Данный способ заключается в том,что в результате обработки сырья плавиковой кислотой 30-40 мин полевыешпаты переходят в агрегатно-неустойчивое состояние и теряют свою прочность, что позволяет осуществить эф-.фективное селективное иэмельчение втечение 15-30 с.Н р и м е р. Подвергалась обогащению кварцевая крупка Кыштымского месторождения крупностью 0 1-0,5 мм присодержании в ней 5010 вес.% полевыхшпатов,Предварительную обработку исходнойкрупки проводят в винипластовой ваннев 10-ом водном растворе плавиковойкислоты 35 мин при периодическом пе952332 Формула изобретения Составитель М. Иванов Редактор П. Коссей Техред К. Мыцьо Корректор М. КостаЗаказ 6012/11 Тираж 646 ПодписноеВНИИВИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Филиал ППП "Патент" г, Ужгород, ул. Проектная, 4 ремешивании через каждые 5 мин. По окончании обработки пульпу декантируют и промывают деминерализованной водой до нейтральной среды (рН=7,0).Замеры механической прочности кварца и полевых ь;патов до и после 5 химической обработки в растворе плавиковой кислоты показывают, что прочность кварца остается практически неизменной - 1880 г/см, а прочность полевых шпатов резко снижается -10 с 1200 до 120 г/см, т,е. примерно в 10 раз.После промывки крупку вместе с ферромагнитными телами, защищенными полиуретановым покрытием, помещают 15 в винипластовый реактор и заливают деминерализованной водой при соотношении Т:Ж = 1:1. Далее реактор помещают в рабочее пространство между индукторами линейно-индукционного 20 вращателя (ЛИВ) и производят интенсивную обработку крупки вращающимися ферромагнитными, телами 25 с.Линейно-индукционный вращатель представляет собой аппарат, состо . 25 ящий из одного сдвоенного индуктора магнитного поля,.внутри которого помещается диамагнитный реактор с находящимися в нем Ферромагнитными рабочиМи телами, покрытыми полиуретаном. Отношение длины волны (равно двум полюсным делениям каждого индуктора) к длине рабочего тела находится в пределах 3-15. При подаче на индуктор напряжения промыаленной частоты рабочие тела приходят в возбужденное состояние и совершают работу. После обработки (измельчения) крупку обесшламливают по классу крупности 0,063 мм, высушивают и подвергают минералогическому контролю. 40 ,Результаты минералогического анализа показывают что в конечном продукте полевых шпатов не обнаружено.Таким образом, обработка кварцевого сырья Кыштымского месторождения 45(предварительно подтравленного в 10-.ом растворе НГ) в поле линейно- индукционного вращателя (ЛИВ) в течение 25 с позволяет получить кварцевый продукт, в котором практически полностью отсутствуют полевые шпаты. Потери кварца при этом составляют всего 5,4. Далее из обогащенного. кварцевого сырья направляются кварцевые блоки и иэ них вытягиваются трубы. Качество полученных кварцевых труб соответствует установленным стандартам, что свидетельствует о высоком качестве полученного кварцевого концентрата.Эффективность данного способа обогащения кварцевого сырья заключаетсй в том, что он позволяет практически полностью отделить полевые шпаты от кварца при его минимальных потерях и получить при этом высококачественное прозрачное кварцевое стекло. 1. Способ обогащения кварцевогосырья путем измельчения и последующей классификации, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью повышения эффективности избирательного измельчения, сырье перед измельчениемобрабатывают 5-12-ым растворомплавиковой кислоты и затем полученную пульпу декантируют и деминерализуют.2. Способ по п, 1, о т л и ч аю щ и й с я тем, что измельчениесырья осуществляют ферромагнитнымителами.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1, Авторское свидетельство СССРР 142228, кл, В 02 С 19/18, 19612. Ревнивцев В, И. Обогащение полевых шпатов и кварца. М., "Недра",1970, с. 73,