Электрогидравлический струйный преобразователь

ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик(22) Заявлено 02.1280 (21) 3211399/18-24с присоединением заявки Мо(51) М. Кл.з Р 15 С 1/04 Государственный комитет СССР по делам изобретений и.открытий(71) Заявитель 54) ЭЛЕКТРОГИДРАВЛИЧЕСКИЙ СТРУЙНЫЙ ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЬ Изобретение относится к автоматическому управлению и может быть применено в системах пневмоавтоматики.Известен струйный преобразователь, содержащий корпус, в котором выполнены камера взаимодействия струй, входной канал, каналы управления и выходные каналы 1).Этот преобразователь не обеспечивает достаточного быстродействия, что связано с большими постоянными времени средств, изменяющих давление текучей среды в каналах управления.Наиболее близким к предлагаемому является электрогидравлический струйный преобразователь, содержащий корпус, в котором выполнены камера взаимодействия струй, входной канал с установленными на его выходе токо- проводящими элементами, подключенными(к кайлам управления, и выходные каналы 2 .Этот преобразователь обеспечивает большее быстродействие, так как каналы управления у него являются электрическими и здесь возможно использование практически безынерционных полупроводниковых и электронных элементов изменения уг 1 равляющего воздействия. Отклонение управляемой струи вэтом преобразователе, как и в других аналоговых преобразователях, осуществляется путем изменения градиента потенциала теплового поля, генерируемого токопроводящими элементами, и основана на явлении термофореза, проявление которого может быть использовано для отклонения струй малой мощности, что ограничивает величину. давления на выходе преобразователя и требует применения дополнительных пневмоусилителей.Целью изобретения является повышение давления на выходе преобразователя,т.е. увеличение его мощности.Указанная цель достигается тем,что на боковых стенках камеры взаимо О действия струй размещены пропитанные легкоиспаряющимся жидким теплоносителем капилярно-пористые полосы, концы которых соединены с токопроводящими элементами и радиаторами охлаждений, установленными в выход ных каналах. При этом в корпусе преобразователя могут быть выполнены буферные емкости, заполненные резервными объемами теплоносителя и соединенные капиллярно-пористыми артеЗо риями с капиллярно-порнстыми полосами.На чертеже схематично изображен преобразователь.Преобразователь содержит корпус 1, камеру взаимодействия струй 2,входной канал 3, токопроводящие элементы 4 и 5, каналы управления 6 и 7, выходные каналы 8 и 9, боковые стенки камеры 10 и 11, теплоноситель 12, капиллярно-пористые полосы 13 и 14, концы полосы 15 - 18, радиаторы 19 и 20, буферные емкости 21 и 22, ка" 10 пиллярно-пористые артерии 23 и 24,Устройство работает следующим образом.Под воздействием тепла, выделяемого токопроводящими элементами 4, 15 5 и пропорционального управляющим сигналам каналов управления б и 7, теплоноситель, пропитывающий концы 15 и 16 капиллярно-пористых полос 13 и 14, закипает и в газообразной фазе транспортируется вдоль наружных поверхностей капиллярно-пористых полос 13, 14 и концам 17 и 18, где за счет оттока тепла, обеспечивае" мого радиаторами охлажделия 19 и 20, конденсируется и в жидкой фазе вновь попадает в капиллярно-пористые по" лосы 13 и 14, Так как в зоне нагрева токопроводящими элементами 4 и 5 кон(ы 15 и 16 непрерывно высыхают, теплоноситель 12 в жидкой фазе30 транспортируется от охлаждаемых концов 17 и 18 к нагреваемым концам 4 и 5 за счет капиллярных сил. Устанавливается непрерывная циркуляция теплоносителя 12 с изменением агре гатного состояния, аналогичная процессу циркуляции, происходящему в тепловой трубе. При этом поток газообразной фазы теплоносителя локализуется в виде пограничного потока, 40 обтекающего наружные поверхности капиллярно-пористых полос 13, 14, и его скорость пропорциональна управляющим сигналам каналов управления б и 7, а его давление на 45 рабочий поток текучей среды - обратно пропорционально управляющим сигналам. При увеличении управляющего сигнала, например, в канале управления 7 рабочий поток отклоняется вправо в выходной канал 9 не только за счет явления злектрофореэа (тепловой поток увеличивается вдоль капиллярно-пористой полосы 14), но и за счет уменьшения давления потока газообразной фазы теплоносителя 12, обтекающего наружную поверхность капйллярно-пористой полосы 14, обусловленного увеличением скорости этого потока (пропорциональной управляющему сигналу). Поэтому по сравнению с чисто термофоретическим отклонением рабочего потока в предлагаемом преобразователе при одном и том же управляющем сигнале достигается больший угол отклонения рабочего потока, что позволяет управлять более мощными потоками, и повысить давление на выходепреобразователя. Как и в тепловой трубе здесь инерционность не превышает инерционности нагревателя, т.е, инерционности токопроводящих элеюентов 4 и 5, что позволяет работать на частотах в десятки и сотни герц, Частичный унос теплоносителя 12 рабочим потоком компенсируется резервным теплоносителем из беферных емкостей 21 и 22,поступающим через капиллярнопористые артерии 23 и 24 при частичном высыхании капиллярно-пористых полос 13 и 14 эа счет капиллярных сил. При увеличении управляющего сигнала в канале управления 6 рабочий поток, поступающий через входной канал 3, в большей мере начинает поступать в выходной канал 8.Технико-экономиЧеский эффект от внедрения, данного предложения заключается в существенном повышении надежности в работе электропневматических преобразователей вследствие увеличения мощности пневматических выходных сигналов.формула изобретения1. Электрогидравлический струйный преобразователь, содержащий корпус, в котором выполнены камера, взаимодействия струй, входной канал с установленными на его выходе токопроводящими элементами, подключенными к каналам управления, и выходные каналы, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения мощности преобразователя, На боковых стенках камеры взаимодействия струй размещены пропитанные легкоиспаряющимся жидким теплоносителем капиллярнопорисТые полосы, концы которых соединены с токопроводящими элементами и радиаторами охлаждения, установленными в выходных каналах.2. Преобразователь по п. 1, о тл и ч а ю щ и й с я тем, что в его корпусе выполиены буферные емкости, заполненные резервными объемами теплоносителя и соединенные капиллярно-пористыми артериями с капиллярно-пористыми полосами.1Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР 9 326377, кл. Р 15 С 1/06, 1970.2. Авторское свидетельство СССР 9 537199, кл. Р 15 С,З/04, 1975 (прототип).950979 О. Гудковалий оставителехред 3. рЕ Корре ное 5 11303 ектная, 4 патент., г. Укгород ул Филиая П дактор П. Гора Заказ 5916/39ВПИ Тираж 735 Государственного к елам изобретений и сква, Ж, Раушск тета ССкрытийнаб., д