Способ получения огнетушащего порошка

ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ 8 У Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик и 950411(51)М, Кд. А 62 Р 1/00 зоеударстеенный комитет СССР оо делам изобретений и открытки.(72) Авторы изобретения еСпециальная иаучно-исследовательская лаборатория Всесоюзного научно-исследовательского 1 иЬститутапротивопожарной обороны(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОГНЕТУШАЩЕГО ПОРОШКА 1Изобретение относится к технологии получения огнетушащих порошковых составов, которые могут быть испопьзовапя при тушении пожаров нефтепродуктов, легковоспламеняющихся жидкостей, горючих газов, электроустановок под напряжением.Известен . способ получения огнетушащего порошка сплавлением мочевины с карбонатами щелочных металлов в присутствии увлажненного вермикулита с дополнИтельным введением дисперсных материалов с адсорбционным объемом по отношению к воде 0,01-0,18 см lг,з выбранный из ряда флогопит, гищзослюда,перлит, глауконит, галлуазиТ, пирФтллит Г 11 . Полученный при этом порошок не обладает достаточно высокими эксплуатациовиыми характеристиками.Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является способ получения 2огМетушаш его порошка, закпючающийсяв сплавлении мочевины и карбонатов (бикарбонатов) калия в присутствии увлажненного вермикулита, предварительно обработанного поверхностно-активным ве ществом типа солей алкенилсукциними-:дов 23Недостатком известного способа является необходимость обработки слоистыхдисперсных материалов поверхностно-ак тивными веществами для интенсификациипроцесса и улучшения качества конечногопродукта, Кроме того требуются значительные затраты энергии и времени наизмельчение конечного продукта до опти мальных значений размера частиц и удельной поверхности огнетушашего порошка,который обладает также не достаточновысокой текучестью и относительно высокой слеживаемостью.Цель изобретения - повышение текучести, снижение слеживаемости порошка,а также ускорение и удешевление процес- саеость дпя ения 3 Прототип Бианаты отсутс гвуют КСО - 1% мочевина% Предлагаемый Цианаты отсутствуют СО% очевина -ог 5 О,ер тационныекачество огн предпагаешок полуна 20 эксплуаакт ерист ики улучшаетсяорошка (умень-.ины, которая ухурнктеристики). твие моче ается прис ает эксплу ационные з 9504Поставленная цель достигается тем, что согласно способу получения огнетушащего порошка, включающему сппавление мочевины с карбонатами щелочных металлов в присутствии увлажненного вы сокодисперсного материала, в качестве высокодисперсного материала используют природные апюмосиликаты с каркасной структурой, выбранные из ряда: клиноптилолит, анальцим, шабазит, эрионит, 0 Феррьерит, ламонтит, морденит, филлипсит, гейлендит.При этом высокодисперсный материал вводят с набором фракций по размерам частиц: 10-50 мкм - 10-80%; 50 - 15 80 мкм - 30-50%;100-200 мкмостальное.П р и м е р 1. 694 г мочевины тщательно перемешивают с 641 г карбоната капия. К этой смеси добавляют 791 г 20 увлажненного клиноптилсаита с размером частиц 50 мкм, 226 г увлажненного клиноптилопита с размером частиц 100 мкм, 113 г увлажненного клиноптилолита с размером частиц 200 мкм, 25 Полученную смесь подвергают термообработке при 150 С в течение 2 ч. ПослеОэтого твердую смесь измельчают в шаровой мельнице или вибромельнице до размера частиц 50-150 мкм, Для улучшения 50 текучести вводят 80 г аэросила АМ- 300. Из таблицы следует, что мому способу огнетушаший лоро чают за более короткое время 0%), на 20 50% улучш ютП р и м е р 2. 694 г мочевшы тщательно перемешивают с 641 г карбоната калия. К этой смеси добавляют 226 г увлажненного морденита с размером частиц 200 мкм, 339 г увлажненного морденита с размером частиц 50 мкм, 672 г увлажненного морденита с размером частиц 100 мкм. Полученную смесь подвергают термообработке при 150 оС.в течение 2 ч. После этого твердую смесь измельчают в шаровой ипи вибромельнице до размера частиц 50-150 мкм. Дпя улучшения текучести вводят 80 г аэросила АМ-300.П р и м е р 3. 694 г мочевины тщательно перемешивают с 641 г карбоната калия, К этой смеси добавляют 226 г увлажненного анальцима с размером частиц 50 мкм, 33,9 г увлажненного анальцима с размером частиц 20 мкм, 672 г увлажненного анальцима с размером частиц 10 мкм. Полученную смесь подвергают термообработке при 135 С в течение 2 ч. После этого твердую смесь измельчают в шаровой или вибромельнице до размера частиц 50-150 мкм. Для улучшения текучести вводят 80 г аэро- сила АМ-300.Огнетушащие порошки, полученные предпагаемым способом, имеют повышенные качественные характеристики, которые приведены в таблице.950411 формула изобретения 1. Способ попучения огнетушашего порошка, включающий сплавпение моче- вины с карбонатами щелочных металлов в щжсутствни увлажненного высокодисперсного материала, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью повышения текучести, снижения слеживаемости порошка, а также ускорения и удешевления процесса, в качестве высокодисперсного материала используют природные алюмосиликаты с каркасной структурой, выбранные из ряда: клиноптилолит, анальцим, шабазит, эрионит, феррьернт, ламонтит, мо,денит, филлипсит, гейлендит. 6 2. Способпоп. 1, отличающ и й с я тем, что вводят высокоднсперсный материал с набором фракции по размерам частиц: 10-50 мкм - 10-80 ; 5 50-80 мкм - 30-50%; 100-200 мкмостальное, Источники информации,принятые во внимание при экспертизе101, Авторское свидетельство СССРпо заявке % 2898575/26,кл. А 62 О 1/00 ф 23.03.80,2, Авторское свидетельство СССР1 по заявке М 2978630/26,кл, А 622 1/00, 22.08.80.Составитель Ю, КуценкоРедактор Т, Веселова Техред Ж,Кастелевич Корректор Г. РешетннкЗаказ 5803/11 Тираж 452 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий